Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - PCB tin menyemprot HASL dan anti-oksidasi organik (OSP)

Teknik PCB

Teknik PCB - PCB tin menyemprot HASL dan anti-oksidasi organik (OSP)

PCB tin menyemprot HASL dan anti-oksidasi organik (OSP)

2021-11-04
View:410
Author:

Teknologi pengubahan permukaan PCB papan litar cetak merujuk kepada proses membentuk lapisan permukaan secara buatan pada komponen PCB dan titik sambungan elektrik yang berbeza dari sifat mekanik, fizik dan kimia substrat. Tujuannya adalah untuk memastikan kesediaan tentera yang baik atau ciri-ciri elektrik PCB. Kerana tembaga cenderung wujud dalam bentuk oksid di udara, yang mempengaruhi secara serius keseluruhan dan ciri-ciri elektrik PCB, perlu dilakukan rawatan permukaan pada PCB.

Aras udara panas (sprey tin HASL)

Di mana peranti terbongkar mengawal, prajurit gelombang adalah kaedah prajurit terbaik.

papan pcb

Penggunaan teknologi perawatan permukaan tentera udara panas (HASL, perawatan tentera udara panas) cukup untuk memenuhi keperluan proses perawatan gelombang. Sudah tentu, untuk kesempatan yang memerlukan kekuatan sambungan tinggi (terutama sambungan hubungan), elektroplating nikel/emas sering digunakan. . HASL adalah teknologi pembawaian permukaan utama yang digunakan di seluruh dunia, tetapi terdapat tiga kekuatan pemandu utama yang memandu industri elektronik untuk mempertimbangkan teknologi alternatif untuk HASL: kos, permintaan proses baru dan permintaan bebas lead.

Dari sudut pandang biaya, banyak komponen elektronik seperti komunikasi bimbit dan komputer peribadi menjadi barang pengguna populer. Hanya dengan menjual dengan harga yang lebih rendah atau lebih rendah kita boleh tidak terkalahkan dalam persekitaran kompetitif yang ganas. Selepas pembangunan teknologi pemasangan ke SMT, pads PCB memerlukan cetakan skrin dan proses penyelamatan semula semasa proses pemasangan. Dalam kes SMA, proses rawatan permukaan PCB masih menggunakan teknologi HASL pada awalnya, tetapi kerana peranti SMT terus berkurang, pads dan pembukaan mata juga menjadi lebih kecil, dan kelemahan teknologi HASL telah secara perlahan-lahan dikesan. Pad yang diproses oleh teknologi HASL tidak cukup rata, dan koplanariti tidak dapat memenuhi keperluan proses pad-pitch halus. Kecemasan persekitaran biasanya fokus pada kesan kemungkinan pemimpin pada persekitaran.

1. Anti-oksidasi Organik (OSP)

Penyelamat tenterabiliti organik (OSP, Penyelamat tenterabiliti organik) adalah penutup organik yang digunakan untuk mencegah tembaga daripada oksidasi sebelum tenterasi, iaitu, untuk melindungi kemudahan tenterasi pads PCB daripada kerosakan.

Selepas permukaan PCB dirawat dengan OSP, komponen organik tipis dibentuk di permukaan tembaga untuk melindungi tembaga daripada oksidasi. Ketebatan OSP Benzotriazoles adalah umumnya 100 A °, sementara Ketebatan OSP Imidazoles lebih tebal, umumnya 400 A°. Film OSP adalah lutsinar, ia tidak mudah untuk membedakan wujudnya dengan mata telanjang, dan ia sukar untuk dikesan. Semasa proses pemasangan (soldering reflow), OSP mudah dicair ke dalam pasta solder atau Flux asid, dan pada masa yang sama permukaan tembaga aktif dikekspos, dan akhirnya komponen intermetal Sn/Cu dicipta diantara komponen dan pads. Oleh itu, OSP mempunyai ciri-ciri yang sangat baik apabila digunakan untuk merawat permukaan penywelding. OSP tidak mempunyai masalah pencemaran memimpin, jadi ia ramah dengan persekitaran.

Had OSP:

1. . Oleh kerana OSP adalah transparan dan tidak berwarna, ia sukar untuk diperiksa, dan ia sukar untuk membedakan sama ada PCB telah ditutup dengan OSP.

2. OSP sendiri disisolasi, ia tidak menjalankan listrik. OSP benzotriazole relatif tipis dan mungkin tidak mempengaruhi ujian elektrik, tetapi untuk OSP Imidazole, filem pelindung terbentuk relatif tebal, yang akan mempengaruhi ujian elektrik. OSP tidak boleh digunakan untuk mengendalikan permukaan kenalan elektrik, seperti permukaan papan kekunci untuk kekunci.

3. Semasa proses penyeludupan OSP, Flux yang lebih kuat diperlukan, jika tidak filem perlindungan tidak boleh dibuang, yang akan menyebabkan kegagalan penyeludupan.

4. Semasa proses penyimpanan, permukaan OSP tidak patut terkena bahan asad, dan suhu tidak patut terlalu tinggi, sebaliknya OSP akan berkembang.