Teknik PCB - Pemasangan anti-deformasi komponen papan PCB

1. Semasa pemasangan bingkai dan PCBA yang dikuasai, dan pemasangan PCBA dan chassis, bingkai berkuasa terganggu atau berkuasa terganggu dipasang secara langsung atau secara paksa dan PCBA dipasang dalam chassis terganggu. Tekanan lekap menyebabkan pemimpin komponen (terutama ICs densiti tinggi seperti BGS, komponen lekap permukaan), lubang relay PCB berbilang lapisan, dan wayar menyambung dalaman PCB berbilang lapisan, dan kerosakan dan pecahan pads tidak mempunyai kesan pada halaman perang. Untuk PCBA atau bingkai yang berkuasa yang memenuhi keperluan, perancang patut bekerjasama dengan karyawan untuk mengambil atau merancang tindakan "pad" yang berkesan pada bahagian busur (putar) sebelum pemasangan.

1. Semasa pemasangan bingkai dan PCBA yang dikuasai, dan pemasangan PCBA dan chassis, bingkai berkuasa terganggu atau berkuasa terganggu dipasang secara langsung atau secara paksa dan PCBA dipasang dalam chassis terganggu. Tekanan pemasangan menyebabkan kerosakan dan pecahan pemimpin komponen (terutama ICs densiti tinggi seperti BGS, komponen lekap permukaan), lubang relay PCB berbilang lapisan, dan wayar sambungan dalaman dan pads PCB berbilang lapisan

Untuk PCBA atau bingkai yang dikuasai yang halaman perang tidak memenuhi keperluan, perancang patut bekerjasama dengan karyawan untuk mengambil atau merancang tindakan "pad" yang efektif di bahagian busur (putar) sebelum pemasangan.

2. Analisi

Di antara komponen kapasitor-resistor cip, kapasitor cip keramik mempunyai kemungkinan terhebat kesalahan, terutama seperti berikut:

Penyukuk PCBA dan deformasi disebabkan oleh tekanan pemasangan kawat.

Kecerahan PCBA selepas penywelding lebih besar dari 0.75%.

Design pads di kedua-dua ujung kapasitor cip keramik adalah tidak simetrik.

Pad umum, masa penyelesaian lebih besar dari 2s, suhu penyelesaian lebih tinggi dari 245 darjah Celsius, dan jumlah penyelesaian melebihi nilai yang ditentukan 6 kali.

Koefisien pengembangan panas berbeza antara kapasitor cip keramik dan bahan PCB.

Apabila PCB dirancang, jarak antara lubang penyesuaian dan kondensator cip keramik terlalu dekat untuk menyebabkan tekanan semasa ketat.

Walaupun saiz pad kondensator cip keramik pada PCB sama, jika jumlah solder terlalu banyak, ia akan meningkatkan tekanan tegang pada kondensator cip apabila PCB dibelakang; jumlah tentera yang betul sepatutnya 1 tinggi terminal tentera kapasitor cip /2～2/3

Setiap tekanan mekanik atau panas luar akan menyebabkan retakan dalam kapasitor cip keramik.

Kerosakan disebabkan oleh ekstrusi kepala pick-and-place akan muncul di permukaan komponen. Mereka biasanya retak bulat atau setengah bulan dengan warna yang berubah, ditempatkan di atau dekat pusat kondensator.

Kerosakan disebabkan oleh tetapan tidak betul bagi parameter mesin tempatan. Kepala pemilihan dan tempat mesin tempatan menggunakan pipet vakum atau tekanan tengah untuk kedudukan komponen. Tekanan turun paksi Z yang berlebihan akan menghancurkan komponen keramik. Jika kepala pemilihan dan tempat mesin tempatan menggunakan kekuatan yang cukup besar untuk kedudukan tertentu selain kawasan pusat badan keramik, tekanan yang digunakan pada kondensator mungkin cukup besar untuk merusak komponen.

Pemilihan tidak sesuai saiz kepala pemilihan dan tempat akan menyebabkan pecahan. Kepala pemilihan dan tempat patch-diameter kecil akan berkonsentrasi kekuatan penetapan apabila patch, sehingga kawasan kondensator cip keramik yang lebih kecil boleh menahan tekanan yang lebih besar, menyebabkan retakan dalam kondensator cip keramik.

Jumlah tentera yang tidak konsisten akan menghasilkan distribusi tekanan yang tidak konsisten pada komponen PCB, dan konsentrasi tekanan pada satu hujung akan menyebabkan retak.

Sebab akar retak adalah porositas dan retak antara lapisan kapasitor cip keramik dan cip keramik.

3. Solusi:

Kuatkan penyaringan kondensator cip keramik: Guna C-SAM dan SLAM untuk skrin kondensator cip keramik untuk skrin keluar kondensator keramik yang cacat.