Teknik PCB - Analisis cacat penyelamatan papan sirkuit cetak PCB

1 Perkenalan

Penyelamatan sebenarnya adalah proses rawatan kimia. Papan sirkuit cetak (PCB) adalah sokongan bagi unsur sirkuit dan peranti dalam produk elektronik, dan ia menyediakan sambungan elektrik antara unsur sirkuit dan peranti. Dengan pembangunan cepat teknologi elektronik, densiti PCB semakin meningkat dan semakin tinggi, dan ada semakin banyak lapisan. Kadang-kadang semua rancangan mungkin betul (seperti papan sirkuit tidak rosak, rancangan sirkuit dicetak sempurna, dll.), tetapi kerana ada masalah dalam proses penyeludupan, yang menyebabkan cacat penyeludupan dan kerosakan kualiti penyeludupan, yang mempengaruhi kadar laluan papan sirkuit, yang menurutnya menyebabkan kualiti yang tidak dipercayai seluruh mesin. Oleh itu, perlu menganalisis faktor yang mempengaruhi kualiti penywelding papan sirkuit cetak, menganalisis alasan untuk cacat penywelding, dan meningkatkan kualiti penywelding seluruh papan sirkuit.

2. Alasan kekacauan penywelding

2.1 Rancangan PCB mempengaruhi kualiti penywelding

Dalam bentangan, apabila saiz PCB terlalu besar, walaupun tentera lebih mudah untuk dikawal, garis cetak panjang, impedance meningkat, kemampuan anti-bunyi dikurangi, dan biaya meningkat; Gandakan, seperti gangguan elektromagnetik papan sirkuit. Oleh itu, desain papan PCB mesti optimum:

(1) Kurangkan sambungan antara komponen frekuensi tinggi dan kurangkan gangguan EMI.

(2) Komponen dengan berat berat (seperti lebih dari 20g) patut ditetapkan dengan gelang dan kemudian diseweldi. (3) Masalah penyebaran panas patut dianggap untuk unsur pemanasan untuk mencegah cacat dan kerja semula disebabkan oleh Î′T besar di permukaan unsur, dan unsur panas patut jauh dari sumber panas. (4) Peraturan komponen adalah sebanyak mungkin selari, yang tidak hanya indah tetapi juga mudah untuk ditambah, dan sesuai untuk produksi massa. Papan sirkuit yang terbaik dirancang sebagai segiempat 4:3. Jangan ubah lebar wayar untuk menghindari gangguan wayar. Apabila papan sirkuit dipanas untuk masa yang lama, foil tembaga mudah untuk dikembangkan dan jatuh. Oleh itu, mengelakkan menggunakan foil tembaga luas.

2.2 Kemudahan tentera lubang papan sirkuit mempengaruhi kualiti tentera

Keselamatan yang buruk bagi lubang papan sirkuit akan menyebabkan kesalahan tentera palsu, yang akan mempengaruhi parameter komponen dalam sirkuit, yang menyebabkan kondukti tidak stabil komponen papan berbilang lapisan dan wayar dalaman, menyebabkan seluruh sirkuit gagal. Yang dipanggil penyelamatan adalah ciri-ciri bahawa permukaan logam adalah basah oleh penyelamat cair, iaitu, sebuah filem perlengkapan lembut terus-menerus relatif seragam dibentuk pada permukaan logam di mana penyelamat ditempatkan. Faktor utama yang mempengaruhi kemudahan tentera papan sirkuit cetak adalah:

(1) Komposisi askar dan sifat askar. Solder adalah sebahagian penting dari proses penyeludupan kimia. Ia terdiri dari bahan kimia yang mengandungi aliran. Logam eutektik yang biasa digunakan adalah Sn-Pb atau Sn-Pb-Ag. Kandungan ketidaksamaan mesti dikawal oleh proporsi tertentu untuk mencegah oksid yang dihasilkan oleh ketidaksamaan yang dihasilkan oleh aliran. Fungsi aliran adalah untuk membantu tentera membasahkan permukaan sirkuit untuk disediakan dengan memindahkan panas dan menghapuskan rust. Penyelesaikan rosin putih dan isopropanol biasanya digunakan.

(2) Suhu penywelding dan kesucian permukaan plat logam juga akan mempengaruhi penyweldabiliti. Jika suhu terlalu tinggi, kelajuan penyebaran askar akan meningkat. Pada masa ini, ia akan mempunyai aktiviti tinggi, yang akan menyebabkan papan sirkuit dan permukaan cair askar untuk oksidasi dengan cepat, menyebabkan kekacauan askar. Pencemaran di permukaan papan sirkuit juga akan mempengaruhi kemudahan tentera dan menyebabkan cacat. Kesalahan ini termasuk kacang tin, bola tin, sirkuit terbuka, cahaya yang buruk, dll.

2.3 Kegagalan penyelesaian disebabkan oleh halaman perang

PCB dan komponen warp semasa proses penywelding, dan cacat seperti penywelding maya dan sirkuit pendek disebabkan deformasi tekanan. Warpage sering disebabkan oleh ketidakseimbangan suhu bahagian atas dan bawah PCB. Untuk PCB yang besar, penghalangan juga akan berlaku kerana turun berat papan sendiri. Peranti PBGA biasa sekitar 0.5 mm jauh dari papan sirkuit cetak. Jika peranti di papan sirkuit besar, kongsi solder akan berada di bawah tekanan selama masa yang panjang papan sirkuit sejuk dan kembali ke bentuk normal. Jika peranti dibesarkan dengan 0.1 mm, ia akan cukup untuk menyebabkan penyelamat maya membuka sirkuit.

Sementara warp PCB, komponen sendiri juga mungkin warp, dan kongsi solder yang berada di tengah komponen dibawa jauh dari PCB, yang mengakibatkan tentera kosong. Situasi ini sering berlaku bila hanya aliran digunakan dan tiada pasta askar digunakan untuk mengisi ruang. Apabila menggunakan paste askar, disebabkan deformasi, paste askar dan bola askar tersambung bersama-sama untuk membentuk cacat sirkuit pendek. Alasan lain untuk litar pendek ialah penambahan substrat komponen semasa proses reflow. Kecacatan ini ditakrif oleh bentuk gelembung di bawah peranti disebabkan pengembangan dalaman. Di bawah pemeriksaan X-ray, ia boleh dilihat bahawa sirkuit pendek penywelding sering berada di tengah peranti. .

3. Perhatian akhir

Secara ringkasan, dengan memperbaiki rancangan PCB, menggunakan askar yang baik untuk memperbaiki kemudahan askar lubang papan sirkuit, dan mencegah halaman perang untuk mencegah cacat, kualiti askar seluruh papan sirkuit boleh diperbaiki.