Teknik PCB - Pembangunan tinta cetakan papan litar PCB

Dengan kemajuan terus menerus reformasi dan pembangunan sains dan teknologi, China telah melompat dari penghasil tinta PCB ke negara yang maju di dunia. Pada tahun 2003, nilai total output PCB China tertinggi kedua di peringkat dunia, dan pembangunan industri PCB dengan cepat mendorongnya. pembangunan industri sekitar dan industri berkaitan. Hari ini, peralatan, alat, meter, dan bahan yang digunakan untuk PCB telah dikembangkan dengan lompatan dan sempadan. Mereka juga telah berubah dari negara importir besar ke negara eksporter besar. Penunjuk teknik beberapa peralatan dan bahan juga mencapai standar antarabangsa, terutama tinta cetakan skrin PCB telah mencapai yang tertinggi di dunia.

1. Periksaan sejarah dan status aplikasi

Papan sirkuit cetak pertama di China keluar pada tahun 1959 dan hanya digunakan untuk produksi massa pada awal tahun 1960-an. Awalnya digunakan sebagai topeng untuk menghasilkan grafik papan cetak, dikromat digunakan sebagai kolaid sensitiser.

1. Tiga tahap pembangunan topeng fotosensitif

1. Topeng fotosensitif Shellac: Teknologi tertua ini diperkenalkan dari bekas Basi Soviet, dan cepat dibuang kerana kompleksiti proses pembangunan etanol.

2. Topeng fotosensitif lengkap tulang: Teknologi ini dipindahkan dari proses pembuat plat dan pembuat tanda, yang adalah ekonomi dan praktik. Kemudian, ahli teknik terus mengembangkan teknologi filem kuat fizikal dan filem kuat kimia, yang cepat dipromosikan, tetapi mereka tidak boleh disimpan untuk masa yang lama pada suhu tinggi.

3. Topeng fotosensitif alkohol polivinil: Topeng jenis ini boleh digunakan selama lebih dari satu bulan selepas ia dilengkapi, dan sifat fizikal dan kimianya stabil, yang merupakan peningkatan besar atas topeng lem tulang.

Tiada satu dari tiga jenis topeng di atas boleh memenuhi permintaan pasar yang selalu berkembang. Oleh kerana kebanyakan garis grafik papan cetak berada di atas 1.5 mm pada masa itu, kaedah proses baru diperlukan dengan segera untuk menggantikannya.

2. Tinta pencetakan skrin yang dibuat sendiri

Skrin yang digunakan pada masa itu adalah semua skrin sutera, dan spesifikasi mata sedikit. Kaedah pembuatan plat kebanyakan mengadopsi kaedah "filem yang dicatat merah" dan "pola dicatat semburan cat terbalik". Pada masa itu, terdapat kira-kira dua jenis skrin yang dibuat sendiri mencetak formulasi tinta anti-korrosif:

1. Jenis pengeringan diri:

Bitum minyak 200～300g

Serbuk talkum 50～200g

Minyak kering 10～15ml

Tambah bensin penyebab ke 1000ml

2. Jenis kering:

Warna tebal 150～200g

Serbuk talkum 20～50g

Material warna 0.5～1g

Rosin 20～30g

Tambah minyak turpentin ke 1000ml

Keadaan: 130 darjah Celsius, 30min

Walaupun tinta pencetakan skrin yang dibuat sendiri mempunyai banyak kekurangan, ia juga lompatan ke hadapan untuk grafik penghasilan PCB China.

3. Pengubahan tinta pencetakan skrin anti-kerosakan

Penjual tinta melihat peluang perniagaan yang kuat di pasar tinta PCB China, dan segera melancarkan pelbagai model dan skrin prestasi berbeza mencetak tinta anti-korrosif, membentuk pasar tinta papan dicetak. Hong Kong, Jepun, dan Amerika Syarikat juga telah mempromosikan skrin PCB syarikat mencetak tinta anti-korrosion ke China dengan kelajuan paling cepat, dan menetapkan perusahaan bersama. Warna ini mempunyai prestasi yang stabil dan mudah digunakan. Ciri-ciri paling terkenal adalah proses pemadaman. Terdapat perkembangan besar-kaedah penyelesaian alkalin digunakan untuk membuang tinta, yang menghapuskan pembersihan solven dan pencemaran disebabkan oleh solven. Dengan peningkatan papan TV dan papan rakaman pita, jenis penyembuhan UV mengeluarkan tinta cetakan skrin anti-kerosakan, yang mempercepat kelajuan produksi papan PCB secara signifikan. Kandungan kuat tinta ini 100% bebas solvent, dan ia adalah bahan yang disukai untuk pemprosesan grafik papan sirkuit. Ia akan segera dipromosikan ke seluruh negara dalam 1-2 tahun. Ada situasi bekalan pendek pada satu masa, mencipta peluang perniagaan tak terbatas untuk penghasil tinta.