Teknik PCB - ​ Sampel papan sirkuit PCB satu-sisi adalah pantas

Sebagaimana papan HDI menyesuaikan diri dengan pembangunan teknologi pemasangan IC-integrasi tinggi dan teknologi pemasangan intersambungan densiti tinggi, teknologi penghasilan PCB telah mencapai tahap baru. Jadilah salah satu titik panas teknologi penghasilan PCB! Orang yang terlibat dalam produksi CAM dalam pelbagai produksi PCBCAM setuju bahawa bentuk papan telefon bimbit HDI adalah rumit. CAM dengan ketepatan garis tinggi sukar untuk diselesaikan dengan cepat dan tepat! Menghadapi keperluan pelanggan untuk kualiti tinggi dan penghantaran cepat, PCB telah mendapatkan sedikit pengalaman melalui latihan terus menerus. Saya mahu berkongsi dengan papan sirkuit awak.

Bagaimana menentukan SMD adalah titik sukar yang dihasilkan oleh CAM.

Dalam proses produksi PCB, faktor seperti pemindahan grafik dan pencetakan akan mempengaruhi imej akhir, jadi kita mengikut kriteria penerimaan pelanggan dalam produksi CAM. Perlu garis pembayaran dan SMD. Jika kita menentukan produk selesai SMD dengan salah, beberapa SMD mungkin terlalu kecil. Pelanggan biasanya merancang 0.5 mm CSP pada papan telefon bimbit HDI, saiz pad ialah 0.3 mm, dan beberapa papan CSP mempunyai lubang buta. Cakera yang sepadan dengan lubang buta juga 0.3 mm, sehingga cakera CSP meliputi atau menyeberangi lubang buta. Dalam kes ini, anda mesti berhati-hati untuk mencegah kesilapan. Ambil GENESIS2000 sebagai contoh).

Proses papan berbilang lapisan tradisional dan teknologi.

Pemotong-lapisan dalaman pembuatan-oksidasi perawatan-laminasi-lubang-bor-plating (boleh dibahagi ke papan penuh dan plating corak)-penambahan-bentuk pelindung luar

Perhatian 1: Produsi lapisan dalaman merujuk kepada proses pembuatan plat, pemindahan corak, eksposisi pembuatan filem, pembangunan, etching, dan pemeriksaan pembebasan filem selepas bahan dibuka.

Perhatian 2: Produksi lapisan luar merujuk kepada proses pemindahan corak-pembuatan plat (eksposisi pembuatan-filem), pencetakan dan penyahfilem melalui pencetakan lubang.

(Nota 3). Surface coating (plating) refers to the solder mask and character-coating (such as HALOSP chemical NI/Au chemical AG chemical Sn) after the outer layer is produced.

2.1 Keperlukan pemprosesan peralatan meta.

2.1.1 Kemudahan tentera komponen mesti diproses sebelum komponen disisipkan. Jika kemampuan tentera yang miskin, tongkat bahagian-bahagian harus dikosongkan terlebih dahulu.

2.1.2 Pitch pin * komponen adalah konsisten dengan pitch pad hole sepadan papan PCB ..

2.1.3 Bentuk pins komponen patut menyebabkan penyebaran panas semasa proses tentera dan kekuatan mekanik selepas tentera.

Peralatan 2.2 yuan diperlukan semasa proses penyisihan papan PCB.

Tertib penyisipan komponen 2.2.1 pada PCB adalah pertama rendah, kemudian tinggi, kemudian cahaya, kemudian mudah, dan kemudian komponen istimewa. Pemasangan proses terdahulu tidak akan mempengaruhi pemasangan proses berikutnya.

Selepas memasukkan dan memasang komponen 2.2, logo patut dibaca sejauh mungkin dari kiri ke kanan.

Kekuatan komponen kutub patut dipasang secara ketat sesuai dengan keperluan lukisan.

2.2.4 Pemalam komponen pada papan PCB sepatutnya diatur secara serentak, dan penyesuaian diagonal dan tiga-dimensi dan penyesuaian meliputi tidak dibenarkan, dan sisi tinggi dan sisi rendah tidak dibenarkan. Pin panjang dan pendek juga tidak dibenarkan.

2.3 Keperlukan proses untuk kongsi tentera PCB.

2.3.1 Kekuatan mekanik kongsi askar patut cukup.

2.3.2 Penyelinapan boleh dipercayai untuk memastikan konduktiviti elektrik.

Permukaan kongsi penyweld seharusnya licin dan bersih.

Salah satu masalah dalam industri PCB ialah pelanggan cenderung merancang lubang VIA berdua-sisi hijau, tanpa tetingkap, dan tiada tetingkap satu-sisi untuk mengendalikan rancangan ini.

Perkara pertama yang perlu dipertimbangkan adalah rawatan permukaan PCB. Jika ia adalah tin (HALS), teknologi plug satu sisi mesti dihindari kerana kedalaman plug satu sisi lebih rendah. Ia mudah untuk menyebabkan penampilan kacang tin apabila menyemprot tin.

Jika ia adalah rawatan permukaan lain, seperti Immersion Gold, OSP, Silver, dll., lubang plug satu sisi diterima. Mengingat faktor di atas, kemudian periksa desain tetingkap minyak hijau pelanggan. Jika ia adalah beberapa tetingkap, anda patut cuba untuk mengelakkan menggunakan minyak hijau untuk menutup lubang dan membiarkan minyak hijau masuk lubang. Kerana kaedah ini mudah menyebabkan kacang sessi.

Menggabungkan dua situasi di atas, kaedah rawatan yang baik adalah untuk membenarkan kaedah pemprosesan cincin tin 1⤤2mil* untuk diterima oleh penghasil PCB. Sudah tentu, pemadam minyak di sini untuk minyak fotosensitif biasa, bukan untuk papan sirkuit PCB satu sisi penyembuhan panas.

Proses penyemburan plat besi berbilang lapisan.

Corak lapisan dalaman dan ujian pencetakan lapisan dalaman bagi lubang kedudukan pengeboran pinggir selimut, pengeboran pencetakan-laminasi hitam, pencetakan tembaga berat, corak lapisan luar, pencetakan plat tin, pembuangan tin, pengeboran sekunder, topeng solder skrin sutera pemeriksaan.