Teknik PCB - Mesin yang biasa digunakan dan digunakan untuk pemprosesan pcba

Mesin yang biasa digunakan untuk pemprosesan PCBA termasuk mesin cetakan, pembekal glue, mesin tempatan, mesin penyelamat semula, peralatan ujian, peralatan kerja semula, dan peralatan pembersihan. Pemprosesan PCBA merupakan industri pemprosesan elektronik dengan darjah integrasi mekanik yang relatif tinggi.

Pemprosesan PCBA adalah industri pemprosesan elektronik dengan darjah integrasi mekanik yang relatif tinggi. Penggunaan mesin pemprosesan yang semakin dewasa dan peningkatan proses penghasilan telah terus meningkat hasil dan efisiensi produk yang diproses PCBA. Mesin pemprosesan yang biasa digunakan dalam pemprosesan PCBA mempunyai jenis berikut

Mesin cetak

Pencetak ditempatkan di bahagian depan garis pemprosesan PCBA, dan tujuannya utama ialah mencetak lipat tentera atau lipat lengkap pada papan sirkuit PCB. Proses kerja ialah selepas mata stensil mesin cetakan disesuaikan dengan pad PCB, tampal solder atau lipat lipat yang ditempatkan pada stensil dicetak pada pad PCB atau kedudukan yang sepadan melalui pergerakan squeegee untuk proses PCBA Sediakan untuk penempatan komponen dalam proses berikutnya.

Penghapus

Tujuan utama pemberian adalah untuk menggunakan paste solder atau lipat lipat. Proses kerja adalah untuk melaksanakan jumlah yang ditetapkan lengkap atau lekat solder pada kedudukan yang diperlukan peranti PCBA melalui tekanan pompa vakum. Keuntungan pembuluh adalah bahawa semasa proses produksi, tidak perlu menggantikan jig produksi, yang sangat pendek siklus produksi dan sesuai untuk batch kecil dan produk berbilang.

Pemasang

Mesin penempatan adalah peralatan mekanik inti dalam proses PCBA, juga dipanggil mesin penempatan. Tujuan utama adalah untuk membuang bahan yang diketahui dengan tepat dari lokasi yang dinyatakan melalui syarat-syarat pra-set, dan meletakkannya dengan betul ke lokasi yang dinyatakan. Kapasiti penempatan dan produksi pemprosesan PCBA bergantung pada kelajuan dan ketepatan mesin penempatan dan parameter fungsi lain. Ia juga peralatan yang paling teknikal, kompleks dan mahal dalam proses PCBA.

Mesin pemasangan automatik adalah kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, peralatan yang sangat automatik, dan peralatan yang sangat cerdas yang mengintegrasikan mesin ketepatan, elektrik, pneumatik, optik, komputer, dan teknologi sensor.

Kembalikan mesin tentera

Tujuan utama ialah menyediakan persekitaran pemanasan yang stabil dan boleh dikawal untuk menghidupkan solder yang telah disediakan oleh pencetak pad a papan sirkuit PCB, sehingga komponen lekap permukaan dan pad PCB boleh dikombinasikan dengan yakin dengan pasta solder.

Peralatan Ujian

Detektor sinar-X

Fungsi utama peralatan pemeriksaan adalah untuk memeriksa kualiti pemasangan dan kualiti jalan PCBA yang diletak. Peralatan yang digunakan terutamanya termasuk kaca peningkatan, mikroskop, pengesan optik automatik, penguji online, sistem pemeriksaan sinar-X, dan penguji fungsi. Menurut keperluan ujian, kedudukan pemasangan adalah kedudukan yang sepadan di belakang garis produksi.

Peralatan perbaikan

Stesen kerja semula BGA

Fungsi utama peralatan kerja semula adalah untuk kerja semula dan memperbaiki produk selesai PCBA yang telah mengesan ralat. Alat yang digunakan adalah peralatan besi, stesen kerja semula BGA, dll.

Peralatan pembersihan

Mesin pembersihan ultrasonik

Fungsi peralatan pembersihan adalah untuk membuang bahan-bahan yang mempengaruhi sifat elektrik produk PCBA yang diproses atau sisa penywelding yang berbahaya bagi badan manusia, seperti aliran. Jika anda menggunakan askar tidak bersih, anda tidak perlu bersihkan. Peralatan yang digunakan untuk membersihkan adalah pembersih ultrasonik dan cairan pembersihan istimewa (air cuci: air cuci adalah cairan terbakar yang sangat volatil, perhatikan penggunaan yang selamat).