Teknik PCB - PCBA mengembangkan rancangan ujian untuk mengikut prinsip ujian

Rancangan ujian PCBA tidak hanya mempengaruhi kualiti penyahpepijatan, tetapi juga mempengaruhi peningkatan efisiensi kerja ujian. Ujian PCBA perlu membuat rancangan terperinci secara lanjut sesuai dengan keperluan.

Bagaimana mengembangkan rancangan ujian PCBA

Rancangan ujian merujuk kepada pembangunan set kandungan dan kaedah yang sesuai untuk penyahpepijatan jenis tertentu produk elektronik, sehingga kerja ujian boleh berjalan lancar dan mencapai keputusan yang baik. Ia patut termasuk kandungan asas berikut:

a. Kandungan ujian patut dibentuk secara khusus menurut piawai yang diberitahu oleh negara atau perusahaan dan spesifikasi gred produk yang hendak diuji.

b. Pemilihan peralatan ujian (termasuk pelbagai alat pengukuran, alat, peralatan ujian istimewa, dll.).

c. Kaedah ujian dan langkah tertentu.

d. Keadaan ujian dan tindakan pencegahan yang berkaitan.

e. Prosedur operasi keselamatan ujian.

f. Data dan borang rekod yang diperlukan untuk ujian.

g. Jumlah jam manusia yang diperlukan untuk ujian.

h. Tandatangan orang yang bertanggung jawab atas prosedur ujian dan penyerahan.

Semua kandungan di atas sepatutnya dicampur dalam dokumen proses dan jadual yang berkaitan sejauh mungkin.

Prinsip asas untuk membentuk rancangan ujian PCBA

Untuk produk PCBA yang berbeza, rancangan ujian berbeza, tetapi prinsip dan kaedah yang dibentuk mempunyai kebiasaan.

a. Menurut spesifikasi produk, gred dan trend utama produk, menentukan item ujian dan indikator prestasi utama.

b. Berdasarkan memahami prinsip kerja dan indikator prestasi produk, fokus pada memahami peranan, parameter dan julat yang boleh dibenarkan komponen dan komponen kunci dalam sirkuit yang mempengaruhi prestasi produk. Ini tidak hanya memastikan fokus ujian, tetapi juga meningkatkan Efisiensi Ujian kerja.

c. Pertimbangkan penyesuaian setiap komponen sendiri dan koordinasi antara satu sama lain, terutama koordinasi setiap bahagian, kerana ini sering mempengaruhi realizasi prestasi seluruh mesin.

d. Apabila menguji prototip PCBA, pertimbangkan syarat dan keperluan produksi massa, iaitu, untuk memastikan konsistensi indikator prestasi produk dalam julat tertentu, jika tidak ia akan mempengaruhi kadar kualifikasi dan kepercayaan produk.

e. Perlu mempertimbangkan peralatan dan syarat yang ada, membuat kaedah penyahpepijatan dan langkah-langkah yang masuk akal dan boleh dilakukan, dan membuat operator selamat dan selesa.

f. Cuba guna teknologi maju untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualiti produk.

g. Semasa proses penyahpepijatan, jangan lepaskan mana-mana fenomena yang tidak normal, analisis dan ringkasan pada masa, mengambil tindakan baru untuk meningkatkan dan meningkatkan, dan menyediakan pengalaman dan data berharga untuk proses penyahpepijatan baru.

h. Untuk bentuk rancangan ujian PCBA, semakin spesifik kandungan penyahpepijatan, semakin baik, dan operabiliti adalah kuat. Keadaan ujian patut ditulis dengan hati-hati dan jelas, langkah penyahpepijatan patut diatur, dan data ujian patut diatur sebanyak mungkin untuk memudahkan pengawasan, pemahaman dan analisis yang meliputi. Kandungan peraturan operasi keselamatan sepatutnya spesifik dan jelas. Pemilihan dan konfigurasi alat nyahpepijat.