Ujian fungsi PCBA merujuk kepada kaedah ujian yang menyediakan persekitaran operasi simulasi (stimulus dan muatan) ke papan sasaran ujian untuk membuatnya berfungsi dalam berbagai keadaan reka, untuk mendapatkan parameter setiap keadaan untuk mengesahkan fungsi PCBA. Simple put, ia adalah untuk memuatkan stimulus yang sesuai ke PCBA dan mengukur sama ada balasan akhir output memenuhi keperluan. Secara umum merujuk kepada ujian fungsi PCBA selepas PCBA diaktifkan.
Kandungan ujian fungsi PCBA
Keukuran parameter fungsi seperti tekanan, semasa, kuasa, faktor kuasa, frekuensi, siklus tugas, dan penentuan kedudukan.
Ujian fungsi PCBA melibatkan sirkuit analog, digital, memori, RF dan kuasa, dan strategi ujian yang berbeza biasanya digunakan.
Ujian mengandungi sejumlah besar laluan fungsi yang penting sebenarnya dan pengesahan struktur (pastikan tiada ralat perkakasan) untuk mengembalikan bahagian hilang proses ujian sebelumnya. Ini memerlukan bilangan besar istimul analog/digital ditambah secara terus menerus ke PCBA, sementara mengawasi bilangan yang sama balas analog/digital, dan mengawal penuh pelaksanaannya.
Terdapat banyak bentuk sistem ujian fungsional PCBA dan peralatan, yang mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri dalam terma kos, masa, efektiviti, dan kemudahan kekal.
Peralatan ujian fungsi PCBA
Sistem ujian model
Dalam teori, cara paling mudah untuk menguji fungsi peranti (papan sirkuit atau modul) adalah meletakkannya dalam sistem model atau subsistem yang sama dengan persekitaran sebenar, dan kemudian melihat jika ia berfungsi secara biasa. Jika ia normal, kita boleh percaya bahawa ia adalah baik. Jika ia tidak normal, teknisi akan melakukan pemeriksaan berharap untuk mengetahui sebab kegagalan untuk memimpin penyelamatan. Tetapi sebenarnya, kaedah pemalam ini mempunyai banyak kekurangan dan jarang berkesan, walaupun kadang-kadang ia boleh digunakan sebagai tambahan kepada skema ujian lain.
Bench Ujian
Bangku ujian adalah persekitaran ujian konvensional, termasuk antaramuka stimulus/balas dengan peranti yang sedang diuji, urutan ujian dan kawalan yang dinyatakan oleh prosedur ujian istimewa. Kegembiraan dan balasan biasanya disediakan oleh bekalan kuasa piawai dan alat percubaan, tukar, muatan, dan peralatan elektronik suai terminal (seperti kegembiraan digital). Pemasangan adalah bahagian yang sangat penting di sini, yang boleh menyediakan laluan isyarat yang betul dan sambungan ke peranti yang sedang diuji. Dalam banyak kes, pembekalan pada dasarnya disesuaikan untuk setiap aplikasi dan perlu ditetapkan bersama dengan operasi manual. Proses ujian dan kawalan biasanya dilakukan secara manual, kadang-kadang dengan bantuan PC, dan ditetapkan melalui perjanjian tulis atau prosedur. Bangku ujian disambung dengan produk tertentu. Keuntungan adalah bahawa biaya relatif rendah dan peralatan relatif mudah, tetapi ia kurang fleksibel apabila berurusan dengan produk berbilang.
Peralatan ujian tertentu
Secara teori, peralatan ujian istimewa adalah sistem yang automatikan operasi bangku ujian. Hati sistem biasanya komputer, yang dikawal oleh bas istimewa dan beberapa alat yang boleh diprogram. Kelajuan, prestasi, kesediaan, kos dan faktor lain mempengaruhi pilihan bas dan struktur instrumen. Pelbagai alat dan peralatan umum dikumpulkan dalam satu atau lebih chassis menegak, dan kemudian disambung ke peranti yang sedang diuji. Dengan pemprosesan automatik, menetapkan masa, masa ujian dan operasi keseluruhan lebih cepat dan lebih mudah daripada bangku ujian manual. STE boleh dikembangkan untuk memenuhi pelbagai keperluan prestasi dan biasanya digunakan di pusat produksi atau perbaikan. Hal yang paling jelas mengenai STE adalah biaya keseluruhan: biaya pelaburan peralatan, biaya operasi, dan biaya pembangunan program.
Peralatan ujian automatik
Peralatan Ujian Automatik Umum (GPATE, atau ATE singkat) adalah penyelesaian yang sangat maju dan fleksibel yang boleh memenuhi keperluan ujian berbagai jenis produk dan program. Integrasi sistem, fleksibiliti sambungan isyarat, perisian-nilai ditambah dan perkakasan, bahasa-orientasi ujian, antaramuka pengguna grafik, dll. adalah perbezaan utama antara ATE dan STE. Selain keuntungan integrasi instrumen penuh, ATE juga boleh menyediakan penyelesaian yang lebih baik untuk penghalaan isyarat dan sambungan. Dalam kebanyakan kes, pesawat belakang dedikasi ATE termasuk bas analog, yang membenarkan alat tersebut untuk disambung secara langsung ke mana-mana pin tanpa menyumpahkan petunjuk dalaman dan luar. Fleksibiliti ini biasanya boleh dilambangkan untuk menggabungkan saluran analog dan digital, membolehkan pengguna menyambung stimuli digital atau analog pada bila-bila masa dan mengukur mana-mana pin penerima. Sebagai hasilnya, bukan sahaja kos sangat mudah, tetapi program ujian juga lebih mudah untuk dilaksanakan. Menurut mod kawalan yang berbeza, ia boleh dibahagi menjadi: ujian fungsi kawalan manual PCBA, ujian fungsi kawalan semi-automatik PCBA, dan ujian fungsi kawalan sepenuhnya automatik PCBA. Dengan pembangunan cepat sains dan teknologi, untuk menyimpan kos produksi dan meningkatkan efisiensi produksi, sebahagian ujian fungsi PCBA semasa menggunakan penyelesaian ujian sepenuhnya automatik. Pada masa ini, untuk ujian fungsi PCBA beberapa papan yang diuji sederhana, skema ujian manual atau semi-automatik masih digunakan berdasarkan pertimbangan untuk mempermudahkan desain dan mengurangi biaya produksi.