Teknik PCB - Jelaskan apa proses pengujian PCB, anda tahu

Pengesahan PCB merujuk kepada produksi percubaan papan sirkuit cetak sebelum produksi massa. Aplikasi utama ialah proses jurutera elektronik yang merancang sirkuit dan menyelesaikan PCB, dan kemudian menjalankan produksi percubaan batch kecil ke kilang, iaitu, pengujian PCB. Proses khusus pengujian PCB adalah seperti ini:

1 Pertama, anda perlu memberitahu pembuat dokumen, keperluan proses, dan kuantiti.

Ambil Shenzhen Zhongqicheng PCB Fabrik sebagai contoh, pertama masukkan Zhongqicheng, kemudian daftar nombor pelanggan (kod sila isi "R"), dan kemudian seorang profesional akan memetik untuk and a, letakkan arahan, dan mengikuti kemajuan produksi.

2. Memotong

1 Tujuan: Menurut keperluan data teknik MI, dipotong menjadi potongan kecil untuk menghasilkan plat pada lembaran besar yang memenuhi keperluan. Helaian kecil yang memenuhi keperluan pelanggan.

Proses: helaian besar - papan potong mengikut keperluan MI - papan kurium - filet bir\grinding - papan keluar

3. Pengerunan

1. Tujuan: Menurut data teknik, latih terbuka yang diperlukan pada kedudukan yang sepadan pada helaian yang memenuhi saiz yang diperlukan.

Proses: pin papan tumpukan - papan atas - pengeboran - papan bawah - pemeriksaan\perbaikan

4. Sampah Immersion

Tujuan: tembaga Immersion adalah untuk deposit lapisan tipis tembaga pada dinding lubang yang mengisolasi dengan kaedah kimia.

Proses: gelis kasar - papan gantung - garis tenggelam tembaga automatik - papan bawah - dip 1% dilute H2SO4 - tembaga tebal

5. Pemindahan grafik

Tujuan: Pemindahan grafik adalah untuk memindahkan imej pada filem produksi ke papan

Proses: (proses minyak biru): piring - mencetak sisi pertama - kering - mencetak sisi kedua - kering - meletup - mengembangkan bayangan - pemeriksaan; (proses filem kering): papan hampa - filem menekan - berdiri - posisi kanan-Exposure-Standing-Development-Check

6. Plating grafik

Tujuan: Corak elektroplating adalah untuk elektroplating lapisan tembaga dengan tebal yang diperlukan dan lapisan emas-nikel atau tin dengan tebal yang diperlukan pada kulit tembaga kosong atau dinding lubang corak sirkuit.

Proses: papan atas - mengurangi - dua kali mencuci dengan air - micro-etching - mencuci dengan air - pickling - plating tembaga - mencuci dengan air - pickling - plating tin - mencuci dengan air - papan bawah

7. Pembuangan filem

Tujuan: Guna penyelesaian NaOH untuk membuang filem penutup anti-elektroplating untuk mengekspos lapisan tembaga bukan sirkuit.

Proses: filem air: insert rack - soak alkali - rinse - scrub - pass machine; filem kering: papan lepas - mesin lepas

8. Etching

Tujuan: Etching adalah untuk menggunakan kaedah reaksi kimia untuk merusak lapisan tembaga bahagian bukan sirkuit.

9. Minyak hijau

Tujuan: minyak hijau adalah untuk memindahkan grafik filem minyak hijau ke papan untuk melindungi sirkuit dan mencegah tin pada sirkuit apabila bahagian penywelding.

Proses: mencetak plat-mencetak fotosensitif minyak hijau-kurium plat-eksposisi-eksposisi; mencetak piring-mencetak piring kering sisi pertama mencetak piring kering sisi kedua

10. Aksara

Tujuan: Aksara disediakan sebagai tanda untuk pengenalan mudah

Proses: Selepas minyak hijau selesai - sejuk dan berdiri - laras skrin - cetak aksara - kurium belakang

11, jari emas

Tujuan: untuk melapis lapisan nikel/emas dengan tebal yang diperlukan pada jari plug untuk membuatnya lebih keras dan resisten kepada pakaian

Proses: plat atas - pengurangan - cucian dua kali - micro-etching - cucian dua kali - pickling - plat tembaga - cucian - plat nikel - cucian - plat emas

Plat Tin (proses selari)

Tujuan: Sempur tinju adalah untuk menyemprot lapisan tin lead pada permukaan tembaga yang terkena yang tidak ditutup dengan topeng askar untuk melindungi permukaan tembaga daripada kerosakan dan oksidasi untuk memastikan prestasi askar yang baik.

Proses: mikroerosi - pengeringan udara - pemanasan awal - penutup rosin - penutup solder - penerbangan udara panas - pendinginan udara - cucian dan pengeringan udara

12. Bentuk

Tujuan: melalui stempel mati atau gong mesin gong CNC membentuk bentuk yang diperlukan oleh pelanggan. Gong organik, papan bir, gong tangan, potong tangan

Perhatian: Ketepatan papan mesin gong data dan papan bir lebih tinggi. gong tangan adalah kedua, dan papan potong tangan minimum hanya boleh membuat beberapa bentuk sederhana.

13. Ujian

Tujuan: Untuk lulus ujian elektronik 100% untuk mengesan cacat yang mempengaruhi fungsi seperti sirkuit terbuka dan sirkuit pendek yang tidak mudah ditemui secara visual.

Proses: bentuk atas - papan lepas - ujian - lulus - pemeriksaan visual FQC - tidak berkualifikasi - perbaikan - ujian kembali - OK - REJ - sampah

14. Pemeriksaan terakhir

Tujuan: Untuk lulus 100% pemeriksaan visual cacat penampilan papan, dan untuk memperbaiki cacat kecil untuk menghindari masalah dan papan cacat daripada mengalir keluar.

Aliran kerja khusus: bahan masuk - maklumat paparan - pemeriksaan visual - berkualifikasi - pemeriksaan titik FQA - berkualifikasi - pakej - tidak berkualifikasi - pemprosesan - pemeriksaan OK

Yang di atas adalah proses pengujian penghasilan PCB, saya harap untuk membantu semua orang.