Teknik PCB - Adakah impedance sepadan dalam rancangan PCB sama persis?

Untuk rancangan PCB kelajuan tinggi, akan ada keperluan kawalan pengendalian untuk garis penghantaran, seperti 50 ohms (±10%), perbezaan 100Ω (±10%), dll., dan keperluan kawalan pengendalian tinggi juga akan memerlukan ketepatan ±5%, Kerana pakar telah mengatakan bahawa jika pengendalian tidak sepadan atau pengendalian tidak sepadan, Ia akan menyebabkan penyelesaian isyarat dan masalah integriti isyarat.

Oleh kerana ketidaksepadan impedance atau ketidaksepadan impedance akan menyebabkan masalah integriti isyarat, adakah kita hanya perlu menghitung tumpukan PCB yang boleh sepadan dengan tepat impedance karakteristik sasaran dan lebar baris sepadan dan jarak baris sebelum melakukan Bentangan PCB, dan terus mengikut garis isyarat kelajuan tinggi Bentangan ini dengan lebar baris dan jarak baris, Dan kemudian hantar fail penghasilan PCB ke kilang papan, kilang papan PCB boleh menghasilkan PCB yang sepadan dengan keperluan kawalan pengendalian karakteristik?

Anda berhati-hati menghitung lebar baris yang sepadan, ruang baris dan struktur laminasi mengikut keperluan keterangan sasaran, dan mengawal kawat secara ketat dengan keperluan lebar baris, dan menghantar keperluan pembuat papan dan dokumen pembuat papan ke kilang papan, tetapi masih ada ruang. Pelarasan

Kerana struktur laminasi and a dan lebar garis impedance yang diperlukan dan jarak garis telah mencapai kilang papan, kilang papan juga perlu menghitung semula dan mengembalikan dan menyesuaikan mengikut bahan dan kondisi proses sendiri, walaupun ia adalah PCB yang telah ditangkap dan disahkan. Jika and a berubah ke kilang papan baru, anda juga boleh menghadapi keperluan untuk menyesuaikan lebar baris, ruang baris dan struktur laminasi.

Kebanyakan ada faktor berikut yang menyebabkan perbezaan impedance:

1. Perbezaan dalam pengiraan impedance karakteristik

Perisian pengiraan impedance anda sepatutnya konsisten dengan perisian pengiraan impedance dari pembuat papan. Ini mengelakkan penyerangan keputusan disebabkan oleh perisian pengiraan yang berbeza. Sekarang kebanyakan pembuat papan di China menggunakan polar. Anda boleh melompat ke masa lalu dan memasang polar. si9000 untuk menghitung impedance.

Kedua, semua parameter pengiraan anda dihitung berdasarkan nilai ideal, tanpa mempertimbangkan kadar tembaga yang tersisa (ini akan mempengaruhi tebal lapisan dielektrik selepas laminasi), penyelesaian konstan dielektrik bagi kumpulan plat yang berbeza, dan penyelesaian proses laminasi PCB dan faktor lain yang mempengaruhi impedance karakteristik akhir.

2. Pemandu gelombang Coplanar karakteristik impedance-Polar 9000

Walaupun anda boleh menghitung halangan karakteristik melalui perisian untuk sepadan sepenuhnya dengan lebar baris 50Ω dan menetapkan lebar baris secara ketat mengikut nilai lebar baris, tetapi di kilang papan, disebabkan pengaruh perbezaan proses dan plat, halangan karakteristik akhir mencapai ketepatan ±5%. Ia relatif tinggi. Kerana proses yang berbeza, pembuat papan yang berbeza menyesuaikan dan membayar penghalang karakteristik PCB dengan berbeza. Walaupun PCB yang sama telah disahkan untuk produksi mass a, selepas berubah kepada pembuat papan yang berbeza, pembuat papan akan tetap mempengaruhi lebar garis PCB atau medium. Ketebusan lapisan telah ditetapkan.

Secara umum, kilang papan akan mengira dengan tepat dan menyesuaikan nilai impedance teori menurut rancangan pribadi PCB, pengaruh parameter dalam produksi sebenar dan pengalaman rancangan kaya, untuk memastikan keperluan kawalan impedance PCB dipenuhi. Nilai pengiraan teori impedance kilang papan lebih kecil daripada nilai yang kita perlukan untuk kawal. Contohnya, kita perlukan kawalan satu-akhir 50Ω. Dia menghitung keperluan lebar garis menurut 48Ω, kemudian membayar dan mengawalnya semasa produksi. Nilai penghalang produk akhir boleh memenuhi keperluan kita.

Kawalan yang tepat terhadap impedance bukanlah masalah layout kita, tetapi masalah pembuat papan. Selama penghasil papan boleh memastikan bahawa PCB yang dihasilkan boleh memenuhi keperluan ciri-ciri impedance, ia OK. Untuk mengurangkan biaya produksi, jika isyarat memerlukan deviasi impedance ±10%, maka kita tidak perlu memerlukan kilang papan untuk menghasilkan pada ±5%, yang menyebabkan peningkatan biaya yang tidak perlu.

Mengapa kebanyakan lembaran data memerlukan kawalan ±10%? Ia berdasarkan kemampuan proses semasa dan biaya pembuat papan, bergabung dengan nilai terintegrasi toleransi IC terhadap penyelesaian karakteristik penghalang, mungkin kerana proses pembuatan PCB bertambah semasa kadar komunikasi meningkat, ia bukan masalah untuk penyelesaian kawalan penghalang karakteristik menjadi ±3% atau ±1% di masa depan.

Bentangan hanya perlu berkomunikasi dengan pembuat papan, memberitahu pembuat papan struktur laminasi yang sepadan, papan yang diperlukan, dan pengendalian karakteristik yang perlu dikawal, dan kemudian bentangan mengikut lebar baris yang direkomendasikan dan jarak yang diberikan oleh pembuat papan.

Apabila membuat bentangan PCB, perisian pengiraan impedance digunakan untuk melakukan pengiraan awal nilai teori untuk menentukan secara kira-kira sama ada keperluan impedance dipenuhi dan meninggalkan beberapa ruang untuk penyesuaian baik untuk kilang papan PCB. Masalah kawalan impedance yang tersisa diselesaikan oleh kilang papan.