Teknik PCB - Apa yang merugikan PCB busur dan putaran?

Pada baris SMT, jika papan PCB tidak rata, ia akan menyebabkan kedudukan yang tidak tepat, komponen tidak boleh disisip atau diletak pada lubang dan pads lekap permukaan papan PCB, dan mesin penyisipan automatik mungkin juga rosak. Papan PCB dengan komponen dipukil selepas tentera, dan kaki komponen sukar dipotong dengan baik. Papan PCB tidak boleh dipasang pada chassis atau soket dalam mesin, jadi ia juga sangat mengganggu untuk kilang pemasangan untuk menghadapi warping papan. Teknologi penyelesaian permukaan semasa sedang berkembang dalam arah kelajuan tinggi, tinggi dan kecerdasan, yang meletakkan keperluan rata yang lebih tinggi untuk papan PCB sebagai rumah bagi pelbagai komponen.

Dalam piawai IPC, ia ditetapkan secara khusus bahawa jumlah busur dan putaran yang dibenarkan untuk papan PCB dengan peranti lekap permukaan adalah 0.75%, dan jumlah busur dan putaran yang dibenarkan untuk papan PCB tanpa peranti lekap permukaan adalah 1.5%. Sebenarnya, untuk memenuhi keperluan tempat kelajuan tinggi dan tinggi, Beberapa pemasang elektronik mempunyai keperluan yang lebih ketat pada jumlah busur dan putaran PCB. Contohnya, ipcb mempunyai banyak pelanggan yang memerlukan busur PCB dan jumlah putaran 0.5%, atau bahkan beberapa pelanggan memerlukan 0.3%.

PCB busur dan twis

Papan PCB terdiri dari foil tembaga, resin, kain kaca dan bahan lain. Ciri-ciri fizik dan kimia setiap bahan berbeza. Setelah ditekan bersama-sama, tekanan panas akan terus berlaku, menghasilkan PCB busur dan putaran. Pada masa yang sama, dalam proses pemprosesan papan PCB, ia akan melalui pelbagai proses seperti suhu tinggi, pemotongan mekanik, rawatan basah, dll., yang juga akan mempunyai kesan penting pada deformasi papan. Secara singkat, sebab deformasi papan PCB boleh rumit dan berbeza. Bagaimana untuk mengurangi atau menghapuskan bahan Karakteristik berbeza atau deformasi disebabkan oleh pemprosesan telah menjadi salah satu masalah kompleks yang dihadapi oleh penghasil papan PCB.

Lengkung dan pusingan papan PCB perlu diseliti dari beberapa aspek seperti bahan, struktur, distribusi corak, proses pemprosesan, dll. ipcb akan menganalisis dan menjelaskan sebab-sebab dan kaedah peningkatan yang mungkin menyebabkan deformasi.

Kawasan permukaan tembaga pada papan PCB tidak bersamaan, yang akan memperburuk pengendalian dan pengendalian papan.

Secara umum, kawasan besar foil tembaga direka pada papan PCB untuk tujuan mendarat. Kadang-kadang ada juga kawasan besar foil tembaga yang direka pada lapisan Vcc. Apabila foil tembaga kawasan besar ini tidak boleh disebarkan secara bersamaan pada papan PCB yang sama Apabila ia dipasang, ia akan menyebabkan masalah penyorban panas dan penyebaran panas yang tidak bersamaan. Tentu saja, papan PCB juga akan berkembang dan berkontrak. Jika pengembangan dan kontraksi tidak boleh dilakukan pada masa yang sama, ia akan menyebabkan tekanan dan deformasi yang berbeza. Pada masa ini, jika suhu PCB telah mencapai Pada had atas nilai Tg, papan akan mula lembut, menyebabkan deformasi.

Titik sambungan (vias, vias) setiap lapisan pada papan PCB akan hadapi pengembangan dan kontraksi PCB.

Papan PCB hari ini kebanyakan papan berbilang lapisan, dan akan ada titik sambungan seperti rivet (vias) antara lapisan. Titik sambungan dibahagi melalui lubang, lubang buta dan lubang terkubur. Di mana ada titik sambungan, papan akan diharamkan. Kesan pengembangan dan kontraksi juga secara tidak langsung akan menyebabkan PCB busur dan putaran.