Teknik PCB - Ralat papan sirkuit cetak PCB dan penyelesaiannya

Papan PCBis often layered in use

Sebab:(1) Material penyedia atau isu proses(2) Pemilihan bahan yang teruk dan distribusi tembaga(3) Jika masa penyimpanan terlalu panjang, papan PCB dipengaruhi oleh kelembapan(4) Pengemasan atau penyimpanan yang salah, lembut

Solution: pilih pakej yang baik, guna suhu konstan dan peralatan basah untuk penyimpanan. Lakukan tugas yang baik dalam ujian kepercayaan Fabrik PCB, misalnya: ujian tekanan panas dalam ujian kepercayaan PCB, penyedia yang bertanggungjawab mengambil lebih dari 5 kali lambat sebagai piawai, yang akan disahkan dalam tahap sampel dan setiap siklus produksi mass a, sementara penghasil umum mungkin hanya memerlukan dua kali, dan hanya sekali dalam beberapa bulan. Ujian IR pemasangan simulasi juga boleh mencegah aliran keluar produk cacat, yang diperlukan untuk kilang PCB yang baik. Selain itu, papan PCB TG sepatutnya dipilih di atas 145 darjah Celsius, yang lebih selamat.

Peralatan ujian kepercayaan: suhu konstan dan kotak kelembapan, skrin tekanan kotak ujian sejuk dan kejutan panas, peralatan ujian kepercayaan PCB.

Kemudahan tentera yang buruk papan PCB

Sebab:

masa penyimpanan yang terlalu panjang, yang menyebabkan penyorban basah, piring telah dirampas dan dioksidasi, nikel hitam abnormal, sampah anti tentera (bayangan), pad anti tentera.

Solution: kita perlu memperhatikan dengan teliti rancangan kawalan kualiti Fabrik PCB dan piawai penyelamatan. Contohnya, untuk nikel hitam, perlu melihat sama ada stesen produksi PCB mempunyai emas kimia keluar dari kilang, sama ada konsentrasi solusi kimia stabil, sama ada frekuensi analisis cukup, sama ada ujian pelepasan emas biasa dan ujian kandungan fosfor ditetapkan untuk mengesan, sama ada ujian solder dalaman dilakukan dengan baik, dan sebagainya.

Bengkok PCB dan penghalangan

Sebab:

Pemilihan penyedia yang tidak masuk akal, kawalan buruk industri berat, penyimpanan yang tidak sesuai, garis operasi yang tidak normal, perbezaan jelas dalam kawasan tembaga setiap lapisan, dan tidak cukup tegas produksi lubang patah.

Solution: helaian ditekan dengan papan karpet kayu dan kemudian dikemas untuk penghantaran, untuk menghindari deformasi di masa depan. Jika perlu, tekanan ditambah ke patch untuk mencegah peranti mengelilingi di bawah tekanan berlebihan. Untuk menghindari fenomena melebihi bengkok PCB sebelum dan selepas pakej bakar.

Kegagalan buruk papan PCB

Sebab: perbezaan impedance antara batch PCB adalah besar.

Solution: pembuat diperlukan untuk lampirkan laporan ujian batch dan bar impedance bila penghantaran, dan menyediakan data perbandingan diameter wayar papan dalam dan diameter garis pinggir papan bila diperlukan.

Anti-penywelding blistering / jatuh

Sebab: ada perbezaan dalam pemilihan tinta bukti askar, proses bukti askar tidak normal papan PCB, kerja semula atau suhu cip tinggi.

Solution: Pembekal PCB patut bentuk keperluan ujian kepercayaan PCB dan mengawalnya dalam proses produksi yang berbeza.

Kesan Cavanyl

Sebab: dalam proses OSP dan dajinmian, elektron akan meleleh menjadi ion tembaga, yang menghasilkan perbezaan potensi antara emas dan tembaga.

Solution: penghasil patut memperhatikan dengan teliti kawalan perbezaan potensi antara emas dan tembaga dalam proses produksi.