Panelkan papan sirkuit (PCB) ke dalam [papan Yin-Yang atau papan cermin], walaupun ia boleh meningkatkan efisiensi garis produksi SMT dan juga mempunyai keuntungan untuk menyimpan kos bahan, tetapi kedua-dua reka [papan Yin-Yang] ini Namun, mereka mempunyai kekurangan dan keterangan mereka sendiri. Artikel ini akan membincangkan dan mencari penyelesaian mereka.
Pembacaan lanjut: Keuntungan PCB menggunakan jigsaw "yin and yang board"
Mengenai "Dewan Yin-Yang terbalik", keterangan adalah ia tidak disarankan untuk digunakan pada papan dengan bahagian yang lebih berat, kerana bahagian yang lebih berat biasanya ditempatkan di sisi kedua sebelum dicetak, yang boleh menghalang bahagian yang lebih berat daripada dikembalikan pada kali kedua. Ada risiko bahawa pasta askar akan mencair semula dan jatuh semasa oven reflow.
Walaupun ia tidak direkomendasikan, masih ada cara untuk menyelesaikannya, tetapi ia memerlukan sedikit lebih kerja dan diperlukan untuk menghitung sama ada jumlahnya adalah kost-efektif.
Kaedah 1: Anda boleh membersihkan bahagian yang lebih berat. Baris PCB awal, proses lengkap merah dan pembuluh adalah peralatan yang diperlukan, kerana bahagian yang telah diberikan boleh digunakan untuk soldering gelombang. Baris PCB semasa tidak perlu mempunyai peralatan ini. Jika tidak, anda juga boleh mempertimbangkan pemberian dengan tangan, tetapi saya tidak mencadangkannya kerana kualiti kerja manual adalah sukar untuk dikawal.
Kaedah 2: Guna pembawa. Pembawa oven reflow boleh dirancang untuk menyokong bahagian yang lebih berat, sehingga bahagian yang lebih berat tidak mudah untuk jatuh selepas prajurit reflow kedua. Bagaimanapun, biaya pembawa tidak murah, dan jumlah pembawa mesti lebih besar daripada panjang oven reflow, iaitu, untuk menghitung berapa banyak papan di oven reflow pada masa yang sama, dan bahagian cadangan (buffer), semua tambah sehingga tidak 30 tetapi juga lebih dari 20, yang tidak merugikan wang. Selain itu, pembawa perlu menahan suhu tinggi dari penyelamatan berulang-ulang, jadi ia biasanya dibuat dari bahan logam atau plastik khusus yang bertahan suhu tinggi. Terdapat juga peringatan khas bahawa menggunakan Carrier akan memerlukan biaya kerja tambahan, dan meletakkan papan pada Carrier juga memerlukan kerja.
Kaedah 3: Penyesuaian tangan bahagian yang lebih berat. Secara peribadi, kaedah ini tidak dicadangkan kerana sukar untuk mengawal kualiti secara manual, dan beberapa bahagian tidak mudah untuk diseweld dengan tangan.
Selain itu, ada masalah lain dengan "yin terbalik dan papan yang", iaitu, beberapa papan mungkin menggunakan bahagian yang mudah untuk menyerap panas di satu sisi (seperti slot pembaca kad ATM kawasan besar). Bahagian-bahagian ini memerlukan masa pemanasan yang lebih panjang untuk mencapai suhu cair pasta askar, tetapi tidak untuk membakar bahagian-bahagian yang lemah lain. Jenis papan ini perlu memberi perhatian istimewa kepada penyesuaian profil reflow.
Adapun papan yin dan yang terbalik di sisi yang sama terbalik ke bawah, ia pada dasarnya tidak sangat berguna untuk efisiensi garis PCB, tetapi ia boleh mencapai tujuan untuk menyimpan papan. Bagaimana untuk memotong pinggir papan hanya masalah yang perlu dipertimbangkan untuk jenis jigsaw ini. Dalam pemisahan biasa, V-Cut biasanya boleh digunakan untuk memotong pinggir papan, yang menyimpan kos, tetapi ia terbatas untuk membuat papan Yin-yang kerana V-Cut hanya boleh digunakan untuk memotong lurus penuh, dan pinggir papan lengkung hanya bergantung pada mesin Router.
Selepas papan dikumpulkan, mudah untuk mempunyai Cross Board (memainkan papan X), dan semakin banyak papan dikumpulkan, semakin banyak peluang untuk papan X. X-board adalah produk yang tidak dapat dihindari muncul dalam proses penghasilan kilang papan PCB. Yang disebut papan X bermakna bahawa ada lebih dari satu papan buruk dalam jigsaw. Secara umum, kilang papan akan menggunakan pen untuk menandai X pada papan buruk, jadi ia dipanggil X - board. Kebanyakan kilang memproduksi SMT tidak mahu menerima papan semacam ini, kerana ia akan menyebabkan kehilangan efisiensi, tetapi papan sirkuit semacam ini tidak boleh benar-benar dihindari dalam proses memproduksi, jadi semakin banyak papan, bilangan kilang papan sirkuit yang rosak akan semakin, biaya relatif akan meningkat. Oleh itu, penghasil papan sirkuit akan berharap bilangan papan yang tersambung adalah sebanyak mungkin, kerana ini boleh menghindari kehilangan papan X. Sudah tentu, wool masih di domba. Jika pembuat papan telah tidak dapat mengatasi kehilangan papan-X, harga akhir masih akan Reflect pada pelanggan.
Sebenarnya, beberapa pemasang PCBA profesional (OEM) akan memproduksi panel secara manual, tetapi mereka perlu menggunakan beberapa kemahiran dan perlu mengagumi idea-idea pemasang PCB ini.