Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Apa yang anda tahu tentang lubang PCB tanpa tembaga

Teknik PCB

Teknik PCB - Apa yang anda tahu tentang lubang PCB tanpa tembaga

Apa yang anda tahu tentang lubang PCB tanpa tembaga

2021-10-26
View:418
Author:Downs

Alasan mengapa tiada tembaga dalam lubang papan PCB kilang PCB

Penggunaan sistem resin dan substrat bahan berbeza, dan sistem resin berbeza, akan menghasilkan perbezaan jelas dalam kesan aktivasi semasa depositasi tembaga dan semasa depositasi tembaga. Terutama, beberapa substrat komposit CEM dan papan frekuensi tinggi spesifik untuk substrat perak. Apabila kilang papan sirkuit melakukan depositi tembaga kimia, mereka perlu mengadopsi beberapa kaedah khas untuk menanganinya. Jika depositi tembaga kimia biasa digunakan, kadang-kadang sukar untuk mencapai keputusan yang baik.

Masalah praproses substrat

Beberapa substrat mungkin menyerap kelembapan dan sebahagian dari resin tidak baik disembuhkan apabila mereka ditekan ke dalam substrat. Ini boleh menyebabkan kualiti pengeboran yang buruk disebabkan kekuatan resin yang tidak cukup bila pengeboran, tanah pengeboran yang berlebihan atau kerosakan resin yang serius di dinding lubang, dll. Oleh itu, pembakaran yang perlu dilakukan bila membuka bahan. Selain itu, selepas beberapa papan berbilang-lapisan dilaminasi, penyembuhan yang buruk cabang di kawasan asas materi pp prepreg juga boleh berlaku, yang akan mempengaruhi secara langsung pengeboran dan pembuangan serpihan dan aktivasi bak sink.

Keadaan pengeboran yang teruk, terutama terbukti seperti: banyak debu resin di lubang, dinding lubang kasar, letupan serius di lubang, letupan di lubang, kepala kuku foil tembaga dalaman, panjang yang tidak sama bagi bahagian patah zon serat kaca, dll., akan menyebabkan tembaga kimia berbahaya kualiti tertentu.

Dalam bentangan dan desain PCB, sebab kenapa lubang papan PCB tiada tembaga

papan pcb

Selain menghapuskan secara mekanik kontaminasi permukaan substrat dan menghapuskan burrs/fronts pori, papan berus melakukan pembersihan permukaan. Dalam banyak kes, ia juga membersihkan dan menghapuskan debu dalam pori. Secara khususnya, lebih penting untuk merawat lebih banyak panel dua sisi tanpa proses pembuangan sampah.

Ada titik lain untuk dijelaskan. Jangan berfikir bahawa anda boleh mendapatkan cekik dan debu keluar dari lubang dengan proses pembuangan cekik. Sebenarnya, dalam banyak kes, proses pembuangan sampah mempunyai kesan pembawaan debu yang sangat terbatas, kerana debu dalam cairan tank akan membentuk lem kecil. Sulit untuk menangani penyelesaian mandi. Mikel yang diabsorb di dinding lubang mungkin membentuk tumor plating di lubang, dan juga mungkin jatuh dari dinding lubang semasa proses berikutnya. Ini juga boleh menyebabkan titik di lubang bebas tembaga. Dalam terma lapisan dan papan dua sisi, pembersihan mekanik yang diperlukan dan pembersihan tekanan tinggi juga diperlukan, terutama di hadapan trends pembangunan industri, di mana papan lubang kecil dan papan nisbah aspek tinggi menjadi semakin umum. Walaupun kadang-kadang pembersihan ultrasonik untuk menghapuskan debu di lubang telah menjadi trend.

Proses penyemburan yang masuk akal dan sesuai boleh meningkatkan kekuatan ikatan nisbah lubang dan kepercayaan sambungan lapisan dalaman, tetapi koordinasi buruk proses penyemburan glue dan cairan mandi yang berkaitan juga akan membawa beberapa masalah secara tidak sengaja. Penghapusan sampah yang tidak mencukupi akan menyebabkan lubang mikro di dinding lubang, ikatan lapisan dalaman yang lemah, pecahan dinding lubang, lubang letupan, dll.; penghapusan terlalu berlebihan lem juga boleh menyebabkan serat kaca yang melambat di lubang, lubang kasar, titik potong serat kaca, dan penyusupan tembaga, lubang bentuk lapisan dalaman memecahkan pemisahan antara lapisan dalaman tembaga hitam, menyebabkan tembaga lubang patah atau tidak berhenti, atau kering lapisan plating dan tekanan lapisan plating meningkat. Selain itu, masalah kawalan terkoordinasi antara beberapa tangki untuk membuang lem juga adalah sebab yang sangat penting.

Tidak mencukupi bulking/swelling mungkin menyebabkan penghapusan celah tidak mencukupi; Transisi bulking/swelling dan ia lebih mampu untuk membuang resin yang sudah fluffy, kemudian ia akan diaktifkan apabila tembaga ditempatkan, dan tembaga ditempatkan tidak akan diaktifkan, walaupun tembaga ditempatkan. Kesalahan seperti tenggelam resin dan pecahan dinding lubang boleh berlaku dalam proses berikutnya; untuk tangki pembuangan lem, tangki baru dan aktiviti pemprosesan yang lebih tinggi juga boleh menyebabkan pembuangan berlebihan beberapa resin monofungsional, resin bifungsional dan beberapa resin trifungsional dengan darjah sambungan yang lebih rendah. Fenomen Glue menyebabkan serat kaca di dinding lubang meletup. Serbuk kaca lebih sukar untuk diaktifkan dan mempunyai ikatan yang lebih buruk dengan tembaga kimia daripada dengan resin. Selepas tembaga ditempatkan, tekanan tembaga kimia akan ganda dan serius disebabkan penempatan penutup pada substrat yang sangat tidak sama. Ia boleh dilihat dengan jelas bahawa tembaga kimia di dinding lubang selepas tembaga tenggelam jatuh dari dinding lubang, menghasilkan tiada tembaga di lubang berikutnya.

Lubang ini tidak terbuka dengan tembaga, yang tidak asing bagi orang-orang dari kilang papan sirkuit, tetapi bagaimana untuk mengawalnya? Banyak rakan sekerja telah bertanya banyak kali. Saya telah melakukan banyak potongan, tetapi masalah masih tidak boleh sepenuhnya diperbaiki. Saya selalu mengulanginya lagi dan lagi. Hari ini disebabkan oleh proses ini, dan esok disebabkan oleh proses itu. Sebenarnya, ia tidak sukar untuk mengawal, tetapi beberapa orang tidak boleh memaksa untuk mengawasi dan mencegah.

Berikut adalah pendapat dan kaedah kawalan dari teknik papan litar PCB pada litar terbuka tembaga bebas lubang. Alasan tembaga bebas lubang tidak lebih dari:

1. Lubang pembuluh debu atau lubang tebal.

2. Ada gelembung dalam minuman apabila tembaga tenggelam, dan tembaga tidak tenggelam dalam lubang.

3. Ada tinta sirkuit di lubang, lapisan pelindung tidak tersambung secara elektrik, dan lubang bebas tembaga selepas menggambar.

4. Solusi asam-asas dalam lubang tidak dibersihkan selepas tembaga disimpan atau selepas papan diaktifkan, dan masa parkir terlalu panjang, yang menyebabkan kerosakan menggigit perlahan.

5. Operasi yang salah, terlalu panjang dalam proses pencetakan mikro.

6. Tekanan plat tumbuk terlalu tinggi, (lubang tumbuk rancangan terlalu dekat dengan lubang konduktif) dan tengah terputus dengan baik.

7. Penyerangan buruk bahan kimia elektroplating (tin, nikel).

Buat peningkatan pada 7 sebab ini untuk masalah tembaga tanpa lubang:

1. Tambah proses cucian air tekanan tinggi dan nyahsmearing ke lubang yang cenderung kepada debu (seperti terbuka 0,3 mm atau kurang mengandungi 0,3 mm).

2. Perbaiki aktiviti minuman dan kesan kejutan.

3. Ubah skrin cetakan dan filem kontratitik.

4. Lanjutkan masa cuci dan nyatakan berapa jam untuk menyelesaikan pemindahan grafik.

Tetapkan pemasa.

6. meningkatkan lubang anti letupan. Kurangkan kekuatan di papan.

7. Buat ujian penetrasi secara peribadi.