Teknik PCB - Prevention of bending and warping of PCB reflow oven

1. Kurangkan pengaruh suhu pada tekanan papan PCB

Oleh kerana "suhu" adalah sumber utama tekanan papan, selama suhu oven reflow turun atau kadar pemanasan dan pendinginan papan dalam oven reflow perlahan, kejadian pengendalian PCB dan pengendalian PCB boleh dikurangkan jauh. . Namun, kesan samping lain boleh berlaku, seperti sirkuit pendek askar.

2. Mengguna helaian Tg tinggi

Tg ialah suhu pemindahan kaca, iaitu suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan karet lembut ia juga akan menjadi lebih panjang, dan deformasi papan tentu akan lebih serius. Menggunakan plat Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi, tetapi harga bahan itu relatif tinggi.

3. meningkatkan tebal papan sirkuit PCB

Untuk mencapai tujuan untuk lebih ringan dan lebih tipis untuk banyak produk elektronik, tebal papan telah meninggalkan 1.0mm, 0.8mm, atau bahkan 0.6mm. Ketebalan seperti ini mesti menjaga papan tidak membentuk selepas bak reflow, yang benar-benar sukar. Ia dicadangkan bahawa jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan halus, tebal papan seharusnya 1.6 mm, yang boleh mengurangi resiko pembelokan dan deformasi papan.

4. Kurangkan saiz PCB papan sirkuit dan kurangkan bilangan teka-teki PCB

Kerana kebanyakan pembakar ulang menggunakan rantai untuk memandu papan sirkuit ke hadapan, semakin besar saiz papan sirkuit akan disebabkan berat badannya sendiri, pendek dan deformasi dalam pembakar ulang, jadi cuba untuk meletakkan sisi panjang papan sirkuit sebagai tepi papan. Pada rantai bakar reflow, tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan sirkuit boleh dikurangi. Pengurangan bilangan panel juga berdasarkan sebab ini. Maksudnya, apabila melewati kilang, cuba gunakan tepi yang sempit untuk melewati arah kilang sejauh mungkin. Jumlah deformasi depresi.

5. Pemasangan dulang bakar digunakan

Jika kaedah di atas sukar untuk dicapai, yang terakhir adalah menggunakan carrier/templat ulang untuk mengurangi jumlah deformasi. Alasan mengapa pembawa/templat reflow boleh mengurangi bengkok piring adalah kerana ia diharapkan sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk. Dulang boleh memegang papan sirkuit dan menunggu sehingga suhu papan sirkuit lebih rendah daripada nilai Tg dan mula keras lagi, dan ia juga boleh memegang saiz asal.

Jika palet PCB lapisan tunggal tidak dapat mengurangi deformasi papan sirkuit, perlu menambah lapisan penutup untuk memeluk papan sirkuit dengan palet atas dan bawah, yang boleh mengurangi masalah deformasi papan sirkuit melalui kilang PCB reflow. Bagaimanapun, bak ini cukup mahal, dan kerja manual diperlukan untuk menempatkan dan mengembalikan bak.

6. Guna Penghala bukannya V- Cut untuk guna papan bawah

Kerana V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur papan antara papan sirkuit, cuba untuk tidak menggunakan sub-papan V-Cut atau mengurangkan kedalaman V-Cut.