Teknik PCB - Causes and prevention methods of PCB bending

Penyebab pengendalian dan pengendalian PCB

Dalam proses penghasilan PCB, kebanyakan papan sirkuit cenderung untuk bengkok pcb dan warping apabila melewati Reflow. Jika ia serius, ia mungkin menyebabkan komponen seperti tentera kosong dan batu makam. Bagaimana saya boleh mengatasinya?

Sejujurnya, penyebab setiap pinggang piring dan pinggang piring mungkin berbeza, tetapi ia sepatutnya disebabkan oleh tekanan yang dilaksanakan pada papan yang lebih besar daripada tekanan bahan papan boleh menahan. Apabila papan mengalami tekanan yang tidak sama atau apabila kemampuan setiap tempat di papan untuk menentang tekanan tidak sama, hasil pengendalian papan dan pengendalian papan akan berlaku.

Dari mana tekanan di papan? Sebenarnya, sumber tekanan terbesar dalam proses Reflow ialah suhu. Suhu tidak hanya membuat papan sirkuit lembut, tetapi juga mengganggu papan sirkuit. Dikumpulkan dengan ciri-ciri bahan pengembangan panas dan kontraksi, ia adalah penyebab utama bengkok pcb.

Lalu mengapa beberapa papan mempunyai darjah yang berbeza pengendalian dan warping?

Sebelum memahami masalah pengendalian pcb dan halaman perang pcb, saya cadangkan anda rujuk kepada artikel ini tentang analisis penyebab sebenar dan mencegah letupan PCB. Some of the content will be related.

1.Kawasan permukaan tembaga yang tidak bersamaan di papan sirkuit akan memperburuk pengendalian dan pengendalian papan.

Secara umum, kawasan besar foil tembaga dirancang pada papan sirkuit untuk tujuan mendarat. Kadang-kadang kawasan besar foil tembaga juga direka pada lapisan Vcc. Apabila foil tembaga di kawasan besar ini tidak boleh disebarkan secara bersamaan pada papan sirkuit yang sama pada masa ini, ia akan menyebabkan masalah penyorban panas dan penyebaran panas yang tidak bersamaan. Tentu saja, papan sirkuit juga akan berkembang dan berkontrak dengan panas. Jika pengembangan dan kontraksi tidak boleh dilakukan pada masa yang sama, ia akan menyebabkan tekanan dan deformasi yang berbeza. Pada masa ini, jika suhu papan telah mencapai Tg Had atas nilai, papan akan mula lembut, menyebabkan deformasi kekal.

2. Titik sambungan (vias) setiap lapisan PCB akan hadapi pengembangan dan kontraksi papan

Papan sirkuit hari ini kebanyakan papan berbilang lapisan, dan akan ada titik sambungan seperti rivet (melalui) antara lapisan. Titik sambungan dibahagi melalui lubang, lubang buta dan lubang terkubur. Di mana ada titik sambungan, papan akan diharamkan. Kesan pengembangan dan kontraksi juga secara tidak langsung akan menyebabkan pelukisan plat dan pelukisan plat.

3. Keberatan papan sirkuit sendiri akan menyebabkan papan mengganggu dan membentuk

Secara umum, kilang reflow menggunakan rantai untuk memandu papan litar ke hadapan dalam kilang reflow, iaitu, dua sisi papan digunakan sebagai fulcrum untuk menyokong seluruh papan. Jika ada bahagian berat di papan, atau saiz papan terlalu besar, ia akan menunjukkan depresi di tengah disebabkan jumlah benih, menyebabkan piring membengkuk.

4. The depth of the V-Cut and the connecting strips will affect the deformation of the jigsaw

Basically, V-Cut is the culprit that destroys the structure of the board, because V-Cut cuts V-shaped grooves on the original large sheet, so the V-Cut is prone to deformation.

Macam mana kita boleh halang papan daripada membengkuk dan melangkah apabila papan melewati oven reflow?

1.Kurangkan kesan suhu pada tekanan papan

Kerana "suhu" adalah sumber utama tekanan papan, selama suhu oven reflow turun atau kadar pemanasan dan pendinginan papan dalam oven reflow perlahan, kejadian pembekuan piring dan halaman perang boleh dikurangkan. Namun, kesan samping lain boleh berlaku, seperti sirkuit pendek askar.

2.Mengguna helaian Tg tinggi

Tg ialah suhu pemindahan kaca, iaitu suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan karet lembut ia juga akan menjadi lebih panjang, dan deformasi papan tentu akan lebih serius. Menggunakan plat Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi, tetapi harga bahan itu relatif tinggi.

3.Tingkatkan tebal papan sirkuit

Untuk mencapai tujuan untuk lebih ringan dan lebih tipis untuk banyak produk elektronik, tebal papan telah meninggalkan 1.0mm, 0.8mm, atau bahkan 0.6mm. Ketebusan seperti ini mesti menjaga papan daripada deformasi selepas bakar reflow, yang benar-benar sukar. Ia dicadangkan bahawa jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan halus, tebal papan seharusnya 1.6 mm, yang boleh mengurangi resiko pembelokan dan deformasi papan.

4.Kurangkan saiz PCB dan kurangkan bilangan teka-teki

Kerana kebanyakan pembakar ulang menggunakan rantai untuk memandu papan sirkuit ke hadapan, semakin besar saiz papan sirkuit akan disebabkan berat badannya sendiri, pendek dan deformasi dalam pembakar ulang, jadi cuba untuk meletakkan sisi panjang papan sirkuit sebagai tepi papan. Pada rantai bakar reflow, tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan sirkuit boleh dikurangi. Pengurangan bilangan panel juga berdasarkan sebab ini. Maksudnya, apabila melewati kilang, cuba gunakan tepi yang sempit untuk melewati arah kilang sejauh mungkin. Jumlah deformasi depresi.

5.Pemasangan bak bak yang digunakan

Jika kaedah di atas sukar untuk dicapai, yang terakhir adalah menggunakan pembawa/templat ulang untuk mengurangi jumlah deformasi. Alasan mengapa pembawa/templat reflow boleh mengurangi bengkok piring adalah kerana ia diharapkan sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk. Dulang boleh memegang papan sirkuit dan menunggu sehingga suhu papan sirkuit lebih rendah daripada nilai Tg dan mula untuk keras lagi, dan juga boleh mengekalkan saiz taman.

Jika palet satu lapisan tidak dapat mengurangi deformasi papan sirkuit, penutup mesti ditambah untuk memeluk papan sirkuit dengan palet atas dan bawah. Ini boleh mengurangkan masalah deformasi papan sirkuit melalui forn reflow. Bagaimanapun, bak ini cukup mahal, dan kerja manual diperlukan untuk menempatkan dan mengembalikan bak.

6.Guna Penghala bukannya papan bawah V-Cut

Kerana V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur panel antara papan sirkuit, cuba untuk tidak menggunakan sub-papan V-Cut atau mengurangkan kedalaman V-Cut.