Teknik PCB - Tahu terma umum papan sirkuit pcb

Terma umum untuk mengetahui papan sirkuit PCB adalah seperti ini:

Apa fungsi lapisan pemasangan, dan apa perbezaan dari lapisan skrin sutra?

Lapisan skrin sutra adalah untuk orang yang meletakkan potongan dengan tangan, dan juga untuk orang yang menyesuaikan papan.

Lapisan pemasangan adalah lapisan pemasangan, digunakan untuk menunjukkan saiz fizikal peranti, dan hanya digunakan apabila mesin pemasangan sedang bersenjata.

Lapisan pemasangan boleh meletakkan nilai nominal peranti, seperti nilai perlahan dan kapasitasi, yang sangat selesa untuk pemasangan dan penyelenggaran.

Apabila melukis papan sirkuit PCB, anda pasti akan bertemu topeng askar dan melekat topeng. Saya sentiasa menyadari bahawa topeng askar adalah topeng askar dan topeng melekat adalah lapisan melekat askar. Saya tidak peduli apabila menggunakan protel, tetapi apabila menggunakan cadence Apabila anda mahu membuat pads anda sendiri, anda mesti memahami makna kedua-dua.

Ini lapisan anti paparan! Ada yang tak bermakna apa-apa, dan tiada yang bermakna ya. Ia adalah tempat di mana minyak hijau diterapkan pada lapisan luar pads PCB (pads mount surface, pads plug-in, dan vias). Ia adalah untuk mencegah PCB daripada ditinggalkan apabila PCB pergi melalui forn tentera (soldering ombak) Tempat ini adalah tin, jadi ia dipanggil topeng tentera (lapisan minyak hijau). Saya fikir sesiapa yang telah melihat papan PCB perlu melihat minyak hijau ini. Topeng askar boleh dibahagi menjadi dua lapisan, Lapisan Atas dan Lapisan Bawah, Solder Lapisan adalah untuk mengekspos PAD. Ini adalah bulatan kecil atau bulatan kuasa dua yang kita lihat bila hanya lapisan Solder dipaparkan. Ia biasanya lebih besar daripada pad (permukaan Solder bermakna lapisan topeng solder,

Yang digunakan untuk menutupi bahan topeng Solder hijau seperti minyak untuk mencegah solder daripada tercemar di kawasan yang tidak perlu disediakan. Lapisan ini akan mengekspos semua pads yang perlu disediakan, dan bukaan akan lebih besar daripada pads sebenar); apabila menghasilkan fail Gerber,anda boleh perhatikan Lapisan Solder. Kesan sebenarnya. Lukiskan segiempat tegar pada Lapisan Topeng Solder (TopSolder dan BottomSolder), kemudian bingkai segiempat sama dengan membuka tetingkap (tanpa minyak, ia akan menjadi tembaga bersinar) Topeng Solder dicat dengan minyak hijau, minyak biru, minyak merah, kecuali pads, vias, dll. tidak boleh ditutup (tidak boleh ditutup dengan askar), semua yang lain mesti ditutup dengan menentang askar. Tentera ini melawan mempunyai hijau, biru, dan merah. Apabila melukis pad Kadens, topeng tentera adalah 0. 15mm (6mil) lebih besar daripada pad biasa.

Tampal lapisan topeng (lapisan pelindung tampang tentera) ini paparan positif, tiada apa-apa tiada apa-apa. Ia adalah untuk komponen lekap permukaan (SMD). Lapisan ini digunakan untuk membuat filem besi (helaian), dan lubang pada filem besi sepadan dengan kongsi solder peranti SMD pada papan sirkuit. Apabila peranti lekap permukaan soldering (SMD), pertama-tama menutupi filem besi pad a papan sirkuit (yang sepadan dengan pad sebenar), kemudian laksanakan pasta solder, lepaskan pasta solder yang berlebihan dengan scraper, dan buang filem besi Dengan cara ini, pasta solder ditambah ke pad solder peranti SMD, dan kemudian peranti SMD ditambah ke paste solder (mesin manual atau placement), dan akhirnya peranti SMD ditetapkan oleh mesin solder reflow. Biasanya saiz terbuka pada filem besi lebih kecil daripada askar sebenar pada papan sirkuit. Dengan menentukan peraturan pengembangan, lapisan perlindungan tampal solder boleh diperbesar atau dikurangkan. Untuk keperluan berbeza pads berbeza, peraturan berbilang juga boleh ditetapkan dalam lapisan perlindungan tampang askar. Sistem juga menyediakan dua lapisan perlindungan tepat askar, iaitu lapisan perlindungan tepat askar atas (Tampal Atas) dan lapisan perlindungan tepat askar bawah (Tampal Bawah) Lukis segiempat tegar pada lapisan Topeng Tampal (Tampal Atas dan Tampal Bawah), kemudian tetingkap dibuka dalam bingkai segiempat ini, dan mesin semburkan askar pada tetingkap. Sebenarnya, stensil telah membuka tetingkap. Tentera gelombang telah dikumpulkan.

Pada masa yang sama Keepout dan Lapisan Mekanikal juga mudah untuk keliru. Keeping, lukis sempadan, menentukan sempadan elektrik, lapisan mekanik, sempadan fizikal sebenar, dan lubang kedudukan dibuat mengikut saiz lapisan mekanik, tetapi jurutera kilang PCB biasanya tidak memahaminya. Oleh itu, lebih baik memadamkan lapisan keepout sebelum menghantarnya ke kilang PCB (ada situasi di makmal di mana lapisan keepout tidak dipadam, yang menyebabkan kilang PCB memotong sempadan yang salah).

Lapisan pemasangan dan lapisan sutra cetakan sering ditemui dalam PCB. Jadi apa maknanya dua lapisan ini?

Lapisan skrin sutra: paparan rancangan luar bahagian. Lapisan skrin sutera merujuk kepada simbol grafik yang mewakili garis luar peranti. Bila merancang PCB, data lukisan cahaya sering menggunakan data lapisan ini. Lebih sesuai, layar Silkscreen akan dicetak di papan PCB.

Pemasangan: PLACE BOUND TOP /BOTTOM, iaitu, grafik bentuk fizikal. Boleh digunakan untuk peraturan DFA: DFM/DFA, ia adalah DESIGN FOR manufacturing (M)/DESIGN FOR assembly (A). Atribut ini digunakan untuk bentangan dan lukisan kumpulan. Ia adalah apabila semua bahagian papan dimuat naik dan diberikan kepada staf CHECK untuk memeriksa sama ada bahagian mempunyai masalah atau penggunaan lain. Jadi ia adalah BOARD PRINT. Skrin sutra pasti diperlukan, tetapi lapisan pemasangan tidak diperlukan.

Dalam substrat PCB, terma filem positif dan filem negatif sering ditemui. Film positif dan film negatif rujuk kepada dua kesan paparan berbeza bagi satu lapisan. Walaupun anda menetapkan filem positif atau filem negatif pada lapisan ini, papan PCB yang dihasilkan adalah sama. Hanya dalam proses pemprosesan kadans, jumlah data, pengesan DRC, dan proses pemprosesan perisian adalah berbeza. Hanya dua cara untuk mengekspresikan satu perkara. Film positif adalah, apa yang anda lihat adalah apa yang anda lihat, kabel adalah kabel, dan ia benar-benar wujud. Film negatif adalah, apa yang anda lihat, tiada apa-apa, apa yang anda lihat adalah tepat tembaga yang perlu dikored.

Oleh itu, teknologi filem positif dan negatif tidak boleh mengatakan bahawa teknologi itu perlu lebih baik daripada yang lain. Contohnya, kilang Jiefang menggunakan teknologi filem negatif, yang mengawal ketepatan dan toleransi sirkuit lebih baik daripada industri. Lubang dibuat tanpa metalisasi, kerana lubang ditutup oleh filem negatif, sehingga lubang yang tidak ditutup secara langsung menghubungi cairan dan tidak akan menyimpan tembaga, jadi lebih baik untuk membuat lubang tanpa metalisasi.

Proses filem positif adalah yang paling biasa digunakan dalam kilang produksi PCB. Ia mempunyai sejarah panjang dan proses dewasa. Ia mempunyai kemampuan penyesuaian dan kaedah pemprosesan yang baik untuk banyak proses yang tidak biasa, seperti proses setengah lubang, seperti proses pembungkus pinggir, dan sebagainya. Keuntungan filem positif ialah jika komponen atau vias bergerak perlu dipenuhi semula dengan tembaga, terdapat pengesahan DRC yang lebih meliputi. Keuntungan filem negatif adalah bahawa tidak perlu meletakkan semula tembaga untuk memindahkan komponen atau vias, tembaga secara automatik dikemaskini, dan tiada pengesahan DRC yang meliputi.

Apabila melukis pads lubang, lubang sepatutnya 10 mil (0.2 mm) lebih besar daripada pin, dan diameter luar sepatutnya lebih dari 20 mil lebih besar daripada lubang. Jika tidak, pad terlalu kecil dan ia tidak selesa untuk askar.