Pertama, penutupan pads PCB
1. Pad meliputi (kecuali pads melekat permukaan) bermakna lubang meliputi. Semasa proses pengeboran PCB, banyak pengeboran akan mengeboran lubang pada pengeboran berbilang, menyebabkan kerosakan pada lubang.
2. Dua lubang papan berbilang lapisan meliputi. Contohnya, satu lubang ialah cakera pengasingan, dan lubang lain ialah cakera sambungan (pad bunga), yang akan menyebabkan prestasi cakera pemisahan selepas membran dibuang.
Dua. Penggunaan salah lapisan grafik
1. Lakukan beberapa kawat yang tidak berguna pada beberapa lapisan grafik. Garis empat lapisan asal tetapi rancangan lebih dari lima lapisan akan menyebabkan kesalahpahaman.
2. Simpan diagram masa desain. Ambil perisian Protel sebagai contoh. Setiap garis lapisan dilukis bersama lapisan papan, dan garis ditandai dengan lapisan papan. Dengan cara ini, apabila cahaya melukis data, kerana lapisan papan bukanlah pilihan, kekurangan sambungan dan pemutus sirkuit, atau kerana pilihan Lapisan papan sirkuit dengan baris ditandai dan sirkuit pendek dibuang. Oleh itu, desain lapisan grafik patut menyimpan integriti dan jelas.
3. Pelanggaran rancangan konvensional, seperti rancangan permukaan unsur bawah, dan rancangan permukaan penywelding di atas, menyebabkan kesusahan.
Tiga. Aksara pembebasan tidak betul
1. Prajurit SMD pad penyamaran aksara membawa kesulitan kepada papan cetak melewati ujian dan prajurit komponen.
2. Design aksara terlalu kecil, membuat pencetakan skrin sukar, dan Kongres juga membuat ia sukar untuk membedakan aksara daripada saling bertindak.
Empat. PCB ditetapkan dengan terbuka 1 pad satu-sisi, dan pad satu-sisi biasanya tidak dibuang. Jika pengeboran perlu ditandai, bukaan seharusnya dirancang menjadi sifar.
Jika nilai nombor dirancang, koordinat lubang akan muncul pada kedudukan ini apabila data pengeboran dijana, dan ada masalah.
2. Lubang pengeboran seperti plat penywelded satu-sisi seharusnya ditabel secara khusus.
V. Lukis pad dengan padding
Pad yang dicat pada garis desain dengan blok penuhi boleh lulus pemeriksaan DRC, tetapi pemprosesan mustahil, jadi jenis pad tidak dapat secara langsung menghasilkan data penyeludupan perlawanan. Dalam aliran perlawanan, kawasan pad akan diblokir oleh aliran, yang mengakibatkan kesulitan dalam peralatan penywelding.
Keenam, lapisan elektronik PCB juga adalah pad bunga dan sambungan. Kerana bekalan kuasa direka sebagai pad bunga, imej terbentuk bertentangan dengan papan cetak sebenar. Semua sambungan adalah garis terpisah, dan perancang seharusnya sangat jelas.
Omong-omong, berhati-hati bila melukis beberapa set bekalan tenaga atau beberapa potongan tanah. Jangan tinggalkan kosong sehingga kedua set bekalan kuasa tidak akan dikunci, dan kawasan sambungan tidak akan diblokir (membenarkan set bekalan kuasa untuk dipisahkan).
7. Definisi aras pemprosesan tidak jelas
1. Papan satu lapisan direka pada lapisan atas. Jika sisi hadapan dan belakang tidak dijelaskan, papan yang dihasilkan mungkin tidak diperoleh dengan baik apabila dipasang pada peralatan.
2. Contohnya, desain empat lapisan menggunakan lapisan atas tengah 1 dan tengah 2 bawah empat lapisan, tetapi proses tidak ditempatkan dalam tertib ini, yang memerlukan penjelasan.
Lapan. Terlalu banyak penapis dalam desain PCB atau penapis dengan baris yang sangat baik
1. Produsi data lukisan cahaya hilang, dan data lukisan cahaya tidak lengkap.
2. Kerana blok mengisi dalam pemprosesan data lukisan cahaya dilukis oleh garis, jumlah data lukisan cahaya yang dijana cukup besar, yang meningkatkan kesukaran pemprosesan data.
Sembilan, papan tentera peranti lekapan permukaan terlalu pendek
Ini digunakan untuk lulus ujian. Untuk peralatan melekap permukaan terlalu tebal, ruang antara dua kaki sangat kecil, dan pad juga sangat baik. Pemasangan pin ujian mesti ditetapkan ke atas dan ke bawah (kiri dan kanan), seperti desain mat terlalu pendek, walaupun ia tidak akan mempengaruhi pemasangan peralatan, tetapi ia akan membuat jarum ujian salah.
Sepuluh, kawasan besar grid terlalu kecil
Garis grid kawasan besar yang terbentuk diantara pinggir garis terlalu kecil (kurang dari 0.3 mm). Dalam proses penghasilan papan sirkuit cetak, proses lukisan boleh dengan mudah menghasilkan sejumlah besar filem patah yang dipasang pada papan sirkuit selepas papan, yang mengakibatkan pemutusan.
11. Jarak antara kawasan besar foil tembaga dan bingkai luar terlalu dekat
Jarak antara kawasan besar foil tembaga dan bingkai sepatutnya sekurang-kurangnya 0.2 mm, kerana apabila bentuk pemilihan, seperti pemilihan ke foil tembaga, ia mudah menyebabkan halaman warpage foil tembaga dan masalah pemicuan aliran disebabkan oleh ia.
12. Bentuk rancangan bingkai tidak jelas
Beberapa pelanggan yang menyimpan lapisan PCB, lapisan papan PCB, lapisan atas, dll. telah merancang bentuk garis, garis bentuk ini tidak meliputi, menghasilkan PCB m