Teknik PCB - Betapa pentingnya bentangan PCB

Rancangan PCB terus ditantang oleh produk elektronik melalui perlukan papan jurutera untuk meletakkan komponen yang paling efektif untuk memenuhi fungsi yang diperlukan dan pada masa yang sama memenuhi spesifikasi produk yang termasuk papan sirkuit. Oleh itu, komponen yang lebih kecil mesti dikumpulkan sambil mengelakkan potensi

Sebenarnya, persiapan bermain peran penting dalam bentangan PCB dan hasil desain. Mula dengan keperluan yang paling penting, anda boleh membantu mempermudahkan proses desain dengan mengidentifikasi keterangan desain. Saiz dan lokasi komponen kunci, termasuk toleransi minimum dan maksimum, komponen yang diperlukan, dan keperluan listrik (termasuk faktor impedance dan keperluan kuasa) semua boleh digabung untuk mencipta set kekangan awal untuk desain PCB. Ia juga adalah praktek yang baik untuk mencipta dan menyimpan koleksi kewajipan dan templat yang sama untuk desain atau projek berikutnya. Memiliki templat terbukti masa boleh mempermudahkan desain papan baru atau penataran PCB yang wujud. Setelah keterangan ditetapkan dan dipahami, ia menjadikan perincian lebih rendah kesalahan, sehingga menyimpan masa dan wang.

Teknologi bentangan papan sirkuit boleh termasuk strategi seperti peranti yang disimpan dalam lapisan dalaman PCB untuk mengurangkan saiz papan sirkuit. Ini mesti diuji bersama dengan pembuat untuk mengesahkan sama ada fungsi ini boleh dipenuhi dalam pembuatan sebenar.

1. Ralat atau kekurangan rancangan dalam spesifikasi bentangan PCB boleh menyebabkan masalah berbilang:

Masalah kualiti atau fungsi produk yang dihasilkan yang tidak sesuai dengan peraturan atau rancangan boleh permukaan disebabkan komponen dan laluan sirkuit yang berkonflik dengan faktor seperti gangguan elektromagnetik, semasa, lebar trek, saiz komponen, dan batasan papan sirkuit fizikal. Papan sirkuit mungkin tidak dibuat sesuai dengan peraturan, yang membawa kepada keputusan yang dibuat balik dan balik antara perancang dan pembuat. Ini memperpanjang masa penghantaran dan meningkatkan biaya. Skenario terburuk, jurutera akan kembali ke papan lukisan untuk merencanakan semula kemudahan penghasilan.

Dalam praktik, kebanyakan PCB dirancang menggunakan alat reka-reka CAD atau alat-alat reka-reka PCB lain, dan teknik yang paling biasa dan biasa dengannya. Sebenarnya, selepas reka-reka selesai, penghasil akan menggunakan alat-alat automatik dan teknologi penghasilan komputer-membantu canggih (CAM) untuk menghasilkan papan sirkuit dari fail atau dokumen yang dijana oleh alat reka-reka. Kedua proses mungkin tidak sepenuhnya disegerakkan semasa pemprosesan, yang menghasilkan papan sirkuit mungkin tidak menghasilkan keputusan yang dijangka, atau mungkin tidak mudah untuk dihasilkan, yang menghasilkan perlahan dan peningkatan kos.

2. Bagaimana perancang PCB patut memenuhi keperluan bentangan PCB yang berkesan?

Oleh itu, para desainer tidak hanya diaktifkan untuk menghasilkan desain, bukan sahaja untuk menghasilkan secara konsisten fungsi yang diperlukan, tetapi juga untuk menghasilkan titik bentangan yang boleh mencapai penghasilan efisien pada biaya yang diperlukan. Inginer perlu memahami proses penghasilan ke tahap tertentu untuk memahami bagaimana kaedah penghasilan bereaksi kepada rancangannya. Papan berbilang lapisan dan laminat dua sisi atau reka-reka pemasangan komponen dua sisi boleh membuat bentangan

3.lebih kritik dalam rancangan untuk penghasilan (DFM).

Dalam proses penghasilan penghasil PCB, penempatan komponen mungkin merupakan alat yang menentukan bahawa keputusan bukanlah keputusan yang dijangka oleh perancang disebabkan automatasi. Dalam banyak kes, produk akhir diterima dan berfungsi, tetapi kegagalan juga boleh menjadi konsekuensi yang tidak dijangka.

Kabel laluan sirkuit boleh diubah semasa penghasilan dan masih menghasilkan PCB yang boleh digunakan, tetapi ia juga boleh membuat papan sirkuit lebih sukar untuk dipasang atau perbaikan daripada rancangan asal.

Efektif Sebelum prototip dicipta, alat yang penjana PCB boleh guna adalah perisian DFM. Alat-alat tersebut boleh menganalisis fail desainer dan menilai mana-mana isu atau ketiadaan berkaitan dengan penghasilan. Menggabungkan penggunaan alat desain PCB dan aplikasi DFM adalah penyelesaian terbaik untuk merancang PCB kualiti tertinggi yang akan berfungsi dan berkesan.