Teknik PCB - Prinsip desain-substrat papan sirkuit PCB

Prinsip desain-substrat papan sirkuit PCB adalah sebagai berikut:

1. Dalam substrat, pad DIE mesti berada dalam arah yang sama dengan wayar ikatan, dan wayar utama juga mesti berada dalam arah yang sama dengan pad. Untuk setiap DIE, pad bentuk salib mesti diletakkan pad a diagonalnya. Sebagai koordinat penyesuaian bila ikatan, koordinat perlu disambung ke rangkaian lampiran. Secara umum, lokasi dipilih (rangkaian mesti hadir, sebaliknya salib tidak akan muncul), dan untuk mencegah salib daripada ditenggelamkan oleh tembaga, ia secara umum digunakan Ia dilarang meletakkan plat tembaga untuk mengelilinginya.

Untuk ikatan DIE, perasan bahawa pads yang tidak digunakan, iaitu pads yang tidak disambung ke rangkaian, perlu dihapus.

2. Proses produksi substrat adalah istimewa, dan setiap garis mesti dibuat dari garis elektroplat untuk membentuk bahan tembaga dengan elektroplat untuk membentuk pads dan jejak, atau semua tempat lain di mana tembaga diperlukan. Ia mesti dicatat di sini bahawa walaupun tidak ada sambungan elektrik, iaitu, tiada rangkaian, pad mesti ditarik keluar dari bingkai papan untuk plat pad dengan tembaga dalam mod eko, jika tidak pad akan bebas tembaga.

Dan wayar elektroplad yang dilukis dari bingkai papan mesti mempunyai kulit tembaga pada lapisan lain untuk menandakan kedudukan korosinya, di sini lapisan ke-7 kulit tembaga. Secara umum, helaian tembaga adalah 0.15 mm di luar sisi dalam bingkai papan, dan jarak antara pinggir ditetapkan tembaga dan bingkai papan adalah kira-kira 0.2 mm.

3. Dalam bingkai papan, untuk menentukan positif dan negatif, lebih baik meletakkan semua komponen pada sisi yang sama, yang ditandai dengan tiga XXX, seperti yang dipaparkan dalam figur di bawah.

4. Pad yang digunakan pad a substrat lebih besar daripada pad umum dan mempunyai pakej istimewa, iaitu CX0201. Tanda X berbeza dari C0201. Terorganisasi seperti berikut:

Pad 0603: 1.02mmX0.92mm kawasan tetingkap terbuka pad: 0.9mmX0.8mm, jarak antara kedua-dua pads adalah 1.5mm.

Pad 0402: 0.62mmX0.62mm kawasan tetingkap pad: 0.5mmX0.5mm, jarak antara kedua-dua pads adalah 1.0mm.

Pad 0201: 0.42mmX0.42mm kawasan tetingkap pad: 0.3mmX0.3mm, jarak antara kedua-dua pads ialah 0.55mm.

5. Keperluan DIE adalah seperti ini: saiz minimum pads ikatan (wayar tunggal) ialah 0,2mmX0,09mm90 darjah, jarak setiap pad sekurang-kurangnya 2MILS, dan lebar pad baris dalaman garis tanah dan kuasa juga diperlukan untuk 0,2 mm. Sudut pad ikatan patut disesuaikan mengikut sudut kawat tarik komponen. Apabila membuat substrat, wayar pengikatan tidak mudah untuk terlalu panjang. Jarak minimum diantara kawalan utama DIE dan pad ikatan dalaman ialah 0.4 mm, dan jarak minimum diantara FLASHDIE dan pad ikatan ialah 0.2 mm. Kabel ikatan paling panjang diantara kedua-dua tidak sepatutnya melebihi 3 mm. Jarak antara dua baris pads ikatan sepatutnya lebih dari 0.27 mm terpisah.

6. Jarak antara pad SMT dan pad ikatan DIE dan komponen SMT sepatutnya disimpan di atas 0.3 mm, dan jarak antara pad ikatan satu DIE dan DIE yang lain juga sepatutnya disimpan di atas 0.2 mm. Jejak isyarat minimum ialah 2MILS, dan jarak ialah 2MILS. Garis kuasa utama adalah yang terbaik untuk 6-8 MILS, dan cuba untuk menyebarkan tanah di kawasan besar. Dimana tidak mungkin meletakkan tanah, kuasa dan garis isyarat lain boleh ditetapkan untuk meningkatkan kekuatan substrat.

7. Perhatikan kunci dan pads apabila kabel PCB. Jari emas tak sepatutnya terlalu dekat satu sama lain. Via dan jari emas atribut yang sama sepatutnya disimpan sekurang-kurangnya 0,12 mm, dan vias dengan atribut yang berbeza sepatutnya disimpan sejauh mungkin dari pad dan jari emas. Minimum melalui lubang adalah 0.35 mm untuk lubang luar dan 0.2 mm untuk lubang dalam. Apabila meletakkan tembaga, perhatikan tembaga dan jari emas tidak terlalu dekat, dan beberapa tembaga patah patut dihapus, dan ia tidak dibenarkan mempunyai kawasan besar yang tidak ditutup. Di mana tembaga wujud.

8. Grid patut digunakan bila tembaga PCB ditempatkan. Nisbah ialah 1:4, yang bermakna sudut tumpahan tembaga COPPERPOUR ialah 0.1 mm dan COPPER ialah 0.4 mm daripada 45 darjah.