Teknik PCB - Keperlukan teknikal PCB aluminium dan produksi

Keperluan teknikal utama adalah seperti ini:

Keperlukan saiz PCB, termasuk saiz papan sirkuit dan penyerangan, tebal dan penyerangan, keseluruhan dan halaman perang; penampilan, termasuk retak, goresan, burrs dan delamination, filem oksid aluminium, dll.; prestasi, termasuk kekuatan kulit, resistiviti permukaan, tenaga kerosakan minimum, konstan dielektrik, keperluan kebakaran dan resistensi panas.

1. Kaedah pengukuran faktor kehilangan dielektrik dan konstan dielektrik. Ia adalah kaedah resonansi siri Q pembolehubah. Prinsip mengukur nilai Q sirkuit dengan menyambung sampel dan kondensator penyesuaian dalam sirkuit ke sirkuit frekuensi tinggi;

2. Kaedah pengukuran tahan suhu dihitung dari nisbah perbezaan suhu antara titik pengukuran suhu berbeza kepada konduktiviti suhu.

Kedua, penghasilan PCB aluminium

1. Mesin: Substrat aluminum boleh dibuang, dan burrs tidak dibenarkan pada pinggir lubang selepas dibuang, yang akan mempengaruhi ujian tekanan. Bentuk melting sangat sukar. Bentuk punch menggunakan bentuk canggih, dan bentuk bentuk dibuat sangat bijak, yang merupakan salah satu kesulitan substrat aluminum. Selepas lubang ditembak, pinggir diperlukan untuk sangat bersih, tanpa apa-apa letupan, dan tidak akan merusak topeng askar di pinggir papan sirkuit. Biasanya, model tentera digunakan, lubang ditembak dari sirkuit, bentuk ditembak dari permukaan aluminum, apabila papan sirkuit ditembak, kekuatan adalah titik pemotong atas, dan sebagainya. Untuk bentuk selepas stempel, halaman warpage papan sepatutnya kurang dari 0.5%.

2. Seluruh proses produksi tidak dibenarkan untuk memadam permukaan asas aluminium: sentuh permukaan asas aluminium dengan tangan anda, atau permukaan telah berubah warna dan hitam disebabkan bahan kimia tertentu. Ini benar-benar tidak boleh diterima, dan permukaan asas aluminum telah dikembalikan semula. Ini tidak boleh diterima, sehingga keseluruhan proses tidak akan cedera, dan tidak menyentuh substrat aluminum adalah salah satu kesulitan dalam menghasilkan substrat aluminum. Beberapa syarikat menggunakan teknologi pasif, dan beberapa syarikat meletakkan filem pelindung sebelum dan selepas aras udara panas (HASL)... Ada banyak tip.

3. Ujian ketegangan berlebihan: Ujian ketegangan tinggi 100% diperlukan untuk substrat aluminium bekalan kuasa komunikasi. Beberapa pelanggan memerlukan kuasa DC, dan beberapa memerlukan kuasa AC. Keperlukan tekanan adalah 1500V, 1600V, masa adalah 5 saat, 10 saat, dan 100% papan sirkuit dicetak diuji. Objek kotor, lubang dan letupan di pinggir asas aluminum, peralatan sirkuit, dan setiap pengisihan kecil di permukaan papan sirkuit boleh menyebabkan api, kebocoran dan kegagalan dalam ujian tenaga tinggi. Panel ujian tekanan dilapis dan berbulu dan dibuang.

Ketiga, spesifikasi penghasilan PCB aluminium

1. Substrat aluminum biasanya digunakan untuk peranti kuasa, dan densiti kuasa adalah tinggi, jadi foil tembaga relatif tebal. Jika foil tembaga 3 ons atau lebih digunakan, proses pencetakan foil tembaga tebal memerlukan pembayaran lebar baris rangkaian, jika tidak lebar baris selepas pencetakan akan terlalu besar.

2. Semasa pemprosesan PCB, asas aluminum substrat aluminum mesti dilindungi secara lanjut dengan filem perlindungan. Jika tidak, beberapa bahan kimia akan merosakkan permukaan asas aluminum dan menyebabkan kerosakan penampilan. Selain itu, filem pelindung mudah dicakar, menyebabkan ruang, yang perlu disisipkan ke seluruh proses pemprosesan PCB.

3. Pemotong pemotong yang digunakan untuk rakit serat kaca adalah relatif keras, dan pemotong pemotong yang digunakan dalam substrat aluminum mempunyai keras yang tinggi. Kelajuan produksi pemotong pemotong papan kaca besi semasa pemprosesan sangat cepat, sementara kelajuan produksi substrat aluminum sekurang-kurangnya dua pertiga lebih lambat.

4. Papan kacamata lapisan komputer hanya dihangatkan oleh sistem penyebaran panas mesin sendiri, tetapi pemprosesan substrat aluminum mesti dihangatkan untuk roti paru