Teknik PCB - Rancangan sirkuit PCB dan produksi di era 5G

Semasa dunia bergerak ke 5G, stesen dasar mini 5G dipasang setiap 100 meter di kawasan bandar dan dipasang di bangunan, dinding, bumbung, lampu lalu lintas dan fasilitas lain, dalam perbezaan yang tajam dengan LTE 4G, yang beberapa kilometer jauhnya dari menara antena besar. Stesen as as 28 GHz ini memerlukan PCB yang dibuat dari bahan baru, seperti laminat cepat dengan konstan dielektrik rendah (Dk, kontras) untuk meningkatkan kelajuan gelombang dan mengurangkan kehilangan transmisi sehingga 30%. Gelombang 5G memerlukan kawalan kemudahan sebanyak ±5%, memerlukan saiz sirkuit PCB yang tepat, dan memerlukan pengukuran sirkuit dalaman PCB pada semua panel.

Dalam kes ini, garis produksi sepatutnya termasuk DI maju untuk corak sirkuit dan topeng solder, dan AOI untuk pengukuran 2D terintegrasi papan digital kompleks, tingkat tinggi.

Ralat pelayan 5G

Untuk mencapai komunikasi 5G, pelayan setempat dan pusat perlu digabung. Ini termasuk pelayan data skala yang sangat besar yang akan mencipta, proses, simpan, dan menghantar jumlah besar data dengan kelemahan yang paling rendah mungkin. Fungsi pengiraan pinggir lampiran memproses data masa-sebenar dicipta oleh sensor atau pengguna di pinggir rangkaian (aras peranti), bukan dalam awan. Melakukan pelayan dan proses ini memerlukan PCB tahap tinggi, biasanya 12 hingga 22 lapisan, dan pelayan data prestasi tinggi hingga 30 lapisan. Garis transmisi memerlukan kawalan pengendalian ketat untuk menangani frekuensi tinggi 5G.

Untuk menyokong unit komputer pemprosesan tinggi (HPC), papan pembawa IC perlu menerima rancangan baru dengan kawasan sehingga 110m m*110mm untuk menyokong cip yang lebih besar dan garis/pitch lebih baik sebanyak 5/5μm.

Untuk mencapai pengesan cacat yang baik, pelayan 5G memerlukan kedalaman medan tinggi (DoF) untuk DI dan AOI dalam proses penghasilan. AOI dengan pengukuran dan pemeriksaan 2D terintegrasi juga penting untuk kawalan penghalang ketat. Papan pelayan 5G juga memerlukan DI untuk mencapai aliran ketepatan tinggi bagi lapisan atas dan bawah dan kawalan impedance ketat, serta DI tahan tentera untuk papan besar. AOI akan memastikan keperluan untuk MLB yang sepenuhnya automatik dan kapasiti tinggi dipenuhi. Akhirnya, sistem pembuatan dan perbaikan optik automatik menyebabkan pembuatan kerosakan rendah seluar pendek dan sirkuit terbuka pada PCB.

Telefon pintar 5G

Name PCB bergabung fleks dan fleks yang mudah dan ketat adalah keperluan lain untuk peranti yang lebih kecil, lebih ringan dan lebih berfungsi. Antena-output-berbilang-input (MIMO) yang semakin kompleks digunakan dalam telefon pintar 5G yang menggunakan antena pakej (AiP) untuk membantu mencapai fungsi yang kuat.

Kedua-dua mSAP/SLP dan PCB fleksibel memerlukan pengesan lubang laser dalam sistem AOI untuk memastikan kualiti yang diperlukan dan posisi tepat peranti sambungan. Sistem DI maju boleh memastikan corak garis yang tepat dan halus papan mSAP/SLP, kedalaman medan tinggi (DoF) papan flex flex flex flex flex, dan menyediakan produktifiti tinggi untuk meningkatkan produksi. Akhirnya, pembentukan dan perbaikan optik automatik boleh membentuk pelbagai cacat yang ditemui dalam proses pemeriksaan, dengan itu mengurangi banyak papan sampah.

dalam kesimpulan

Dengan bantuan teknologi penghasilan lanjut, penjana PCB boleh membina infrastruktur dan peralatan 5G sesuai dengan yang diperlukan untuk menyokong protokol komunikasi dan keperluan baru. Jika sistem pembuatan yang sesuai digunakan, seperti imej laser langsung, pemeriksaan optik automatik, dan pembuatan dan perbaikan optik automatik, perancang tidak lagi perlu bimbang tentang kelemahan rendah, frekuensi tinggi, dan bahan kompleks dan rapuh. Teknologi ini boleh digunakan bukan sahaja untuk merancang dan menghasilkan komponen 5G, tetapi juga untuk meningkatkan keuntungan dalam persekitaran produksi massa, yang penting untuk penerbangan dan penggunaan 5G