Menurut ciri-ciri khusus papan sirkuit kilang PCB, pilih kaedah ujian online untuk menggabungkan satu atau lebih proses, belajar dari kekuatan masing-masing, dan gunakannya secara keseluruhan. Sekarang mari kita perkenalkan kaedah pengesan cerdas papan sirkuit kilang PCB.
Pertama-tama, mengadopsi idea alat maya pada mesin papan PCB untuk menetapkan perisian aplikasi berkaitan, iaitu, menyempurnakan berbagai fungsi alat tradisional melalui perisian, termasuk oscilloscope, generator isyarat, dan pelbagai proses matematik data yang dikumpulkan. Semasa ujian, isyarat digital diberikan melalui perisian ujian.
Kemudian, sistem ujian papan PCB akan mempunyai idea reka baru. Idea desain sistem ujian automatik dan instrumen maya berdasarkan bas USB akan diterima untuk memberikan permainan penuh kepada peran komputer. Idea menggantikan instrumen tradisional dengan komputer diminumkan. Volum instrumentnya sendiri dikurangkan, biaya pembangunan dikurangkan, dan efisiensi pembangunan diperbaiki.
Kemudian, selepas pertukaran D/A, isyarat kegembiraan analog yang diperlukan untuk ujian dilaksanakan pada sistem ujian, dan kemudian dihantar dari sirkuit ujian ke matriks tukar melalui bas ujian. Matriks tukar disambung ke matriks tukar semasa dikawal oleh mikroprosesor. Apabila sirkuit pecah, papan PCB yang diuji ditetapkan pada katil jarum, isyarat kegembiraan dilaksanakan pada kedudukan yang sepadan papan sirkuit cetak, dan balasan diukur oleh sirkuit ujian, dan kuantiti analog yang dikumpulkan dihantar ke kawalan inti, selepas pertukaran A/D, Ambil kuantiti digital yang sepadan, Pembalasan dari perisian pada mesin PCB dan memproses mesin PCB untuk menentukan sama ada papan PCB berkualifikasi.
Teknologi ujian secara online ini memecahkan melalui kaedah terdahulu menggunakan mata manusia untuk mengesan papan sirkuit. Teknologi ujian online mempunyai efisiensi tinggi dan kadar pengesan terlepas rendah, dan sedar automatasi medan pengesan. Sistem pengesan ini mengadopsi idea untuk bergabung dengan alat maya, yang mengurangkan desain perkakasan dan mengurangkan biaya seluruh sistem.
Papan sirkuit PCB telah berkembang dari lapisan tunggal ke dua sisi, lapisan berbilang dan fleksibel, dan masih menyimpan trends pembangunan sesuai mereka. Kerana pembangunan terus menerus ketepatan tinggi, densiti tinggi dan kepercayaan tinggi, pengurangan terus menerus saiz, pengurangan kos, dan peningkatan prestasi, papan sirkuit PCB masih menyimpan vitalitas yang kuat dalam pembangunan peralatan elektronik di masa depan. Editor berikut akan memperkenalkan bahagian mana papan sirkuit perlu diproses.
1. Sirkuit dan corak (Corak): Sirkuit digunakan sebagai alat untuk kondukti diantara asal. Dalam rancangan, permukaan tembaga besar akan dirancang secara tambahan sebagai lapisan pendaratan dan kuasa. Jalan dan lukisan dibuat pada masa yang sama.
2. Lapisan dielektrik (Dielektrik): Digunakan untuk menyimpan izolasi antara litar dan setiap lapisan, biasanya dikenali sebagai substrat.
3. Lubang (Melalui lubang / melalui): Lubang melalui boleh membuat garis lebih dari dua tahap menyambung satu sama lain. Lebih besar melalui lubang digunakan sebagai sebahagian pemalam. Selain itu, terdapat lubang yang tidak melalui (nPTH) biasanya digunakan sebagai posisi lekapan permukaan, untuk memperbaiki skru semasa pemasangan.
4. Topeng penentang/Solder: Tidak semua permukaan tembaga perlu bahagian tinned, jadi kawasan bukan-tin akan dicetak dengan lapisan bahan yang mengisolasi permukaan tembaga dari makan tin (biasanya resin epoksi), Untuk menghindari sirkuit pendek antara sirkuit tidak tinned. Menurut proses yang berbeza, ia dibahagi menjadi minyak hijau, minyak merah dan minyak biru.
5. Skrin sutra (Legend a/Tanda/Skrin Sutra): Ini adalah struktur yang tidak penting. Fungsi utama ialah menandakan nama dan bingkai kedudukan setiap bahagian pada papan sirkuit, yang sesuai untuk pemeliharaan dan pengenalan selepas pengumpulan.
6. Pencapaian permukaan pembuatan PCB: Kerana permukaan tembaga mudah dioksidasi dalam persekitaran umum, ia tidak boleh dikumpulkan (kemudahan tentera yang buruk), jadi ia akan dilindungi pada permukaan tembaga yang perlu dikumpulkan. Kaedah perlindungan termasuk HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion Tin, dan Organic Solder Preservative (OSP). Setiap kaedah mempunyai keuntungan dan kelemahan, yang secara kolektif disebut sebagai rawatan permukaan.