Teknik PCB - Pencekikan lapisan papan sirkuit berbilang lapisan

Pencekikan lapisan papan sirkuit berbilang lapisan

Dalam kaedah proses elektroplating corak kilang papan sirkuit berbilang lapisan, corak sirkuit cenderung kepada kerosakan sisi semasa proses etching, sehingga bahagian plating lembaran-lead tin ditangguh dan lapisan penangguhan dijana, yang mudah untuk jatuh, menghasilkan sambungan antara wayar dan sirkuit pendek. Fabrik papan sirkuit berbilang lapisan mengadopsi kaedah proses cair panas inframerah, yang boleh membuat permukaan tembaga terkena mendapatkan perlindungan yang sangat baik. Bagaimanapun, apabila digunakan untuk fusi panas inframerah papan sirkuit berbilang lapisan, disebabkan suhu tinggi, penambahan dan pembuluhan antara lapisan papan sirkuit berbilang lapisan adalah sangat serius, yang menyebabkan hasil papan sirkuit berbilang lapisan sangat rendah. Apa yang menyebabkan masalah kualiti pembuluh lapisan papan sirkuit berbilang lapisan?

Sebab:

(1) Pemegangan yang tidak sesuai menyebabkan udara, kelembaran dan pencemaran masuk. Solusi: kilang papan sirkuit berbilang lapisan perlu bakar dan kekal kering sebelum laminasi dan laminasi; kawal secara ketat proses sebelum dan selepas menekan untuk memastikan persekitaran proses dan parameter proses memenuhi keperluan teknikal.

(2) Semasa proses tekanan, disebabkan tidak cukup panas, masa siklus terlalu pendek, kualiti yang buruk prepreg, dan fungsi tekanan yang salah, yang menyebabkan masalah dengan darjah penyembuhan. Solution: Semak Tg papan pelbagai lapisan ditekan, atau semak rekod suhu proses menekan. Selepas menekan produk setengah selesai, kilang papan sirkuit berbilang lapisan akan bakar pada 140°C selama 2-6 jam, dan teruskan proses penyembuhan.

(3) Perubatan penghitam yang buruk bagi litar dalaman atau pencemaran permukaan semasa penghitam. Solution: kilang papan sirkuit berbilang lapisan mengawal secara ketat parameter proses tangki oksidasi dan tangki pembersihan garis produksi hitam dan menguatkan pemeriksaan kualiti permukaan papan. Cuba foil tembaga dua sisi.

(4) Papan lapisan dalaman atau prepreg telah tercemar. Solution: Kawasan kerja dan kawasan penyimpanan perlu menguatkan pengurusan pembersihan; kurangkan frekuensi pengendalian tangan dan pembuangan plat terus menerus; berbagai bahan besar perlu ditutup untuk mencegah pencemaran dalam operasi penumpang; apabila pin alat mesti dicabut dan keluar dari perawatan permukaan stok mesti dilaksanakan Berpisah dari kawasan operasi laminasi dan tidak boleh dilaksanakan di kawasan operasi laminasi.

(5) Aliran glue tidak mencukupi. Solution: kilang papan sirkuit berbilang lapisan patut meningkatkan intensiti tekanan yang sesuai; perlahankan kadar pemanasan dengan sesuai dan meningkatkan masa aliran lem, atau tambah kertas kraft untuk mempermudahkan lengkung naik suhu; gantikan prepreg dengan aliran glue yang lebih tinggi atau masa gel yang lebih panjang; semak plat besi Sama ada permukaan licin dan tidak cacat; periksa sama ada panjang pin kedudukan terlalu panjang, menyebabkan plat pemanasan tidak terpikat dengan ketat dan pemindahan panas tidak cukup; periksa sama ada sistem vakum tekanan berbilang lapisan vakum dalam keadaan baik.

(6) Lekat aliran yang berlebihan hampir semua lem yang terdapat dalam prepreg dikeluarkan dari papan. Solution: kilang papan sirkuit berbilang lapisan sepatutnya menyesuaikan atau mengurangkan tekanan yang digunakan dengan betul; papan lapisan dalaman sebelum menekan perlu dibakar dan dihumidifikasikan, kerana kelembapan akan meningkat dan mempercepat jumlah lem; tukar ke jumlah lebih rendah lambat atau masa gel lebih pendek.

(7) Dalam kes keperluan tidak berfungsi, papan lapisan dalaman mengurangkan penampilan permukaan tembaga besar (kerana kekuatan ikatan resin ke permukaan tembaga jauh lebih rendah daripada kekuatan ikatan resin ke resin). Solution: kilang papan sirkuit berbilang lapisan cuba untuk mencetak luas permukaan tembaga yang tidak berguna.