Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Mengapa basah adalah yang paling menghancurkan litar PCB

Teknik PCB

Teknik PCB - Mengapa basah adalah yang paling menghancurkan litar PCB

Mengapa basah adalah yang paling menghancurkan litar PCB

2021-10-16
View:380
Author:Downs

Tiga anti-cat adalah jenis cat yang dibentuk khusus, digunakan untuk melindungi papan sirkuit dan peralatan berkaitan dari erosi persekitaran. Warna tiga-resisten mempunyai resistensi yang baik terhadap suhu tinggi dan rendah; selepas penyembuhan, ia membentuk filem perlindungan yang bersinar, yang boleh digunakan dalam keadaan seperti bahan kimia (seperti bahan bakar, pendingin, dll.), getaran, basah, semburan garam, basah dan suhu tinggi Melindungi sirkuit dari kerosakan. Dalam keadaan ini, papan sirkuit mungkin rosak, pertumbuhan bentuk dan sirkuit pendek, dll., dengan isolasi yang baik, keterlaluan basah, anti-bocor, anti-debu, anti-corrosion, anti-penuaan, anti-mildew, anti-bahagian melepaskan dan isolasi dan perlawanan korona. .

Kekerasan adalah faktor utama yang paling umum dan merusak papan sirkuit PCB. Lembutan yang berlebihan akan mengurangi perlawanan izolasi antara konduktor, mempercepat penghancuran kelajuan tinggi, mengurangi nilai Q, dan merusak konduktor. Kami sering melihat patina di bahagian logam papan sirkuit PCB.

Menutup cat ketiga-bukti pada papan sirkuit cetak dan komponen boleh mengurangkan atau menghapuskan penurunan prestasi operasi elektronik apabila ia mungkin disebabkan oleh faktor negatif dalam persekitaran operasi. Jika cat penutup ini boleh menyimpan kesannya selama masa yang menyenangkan, seperti lebih lama daripada kehidupan perkhidmatan produk, ia boleh dianggap telah mencapai tujuan penutupnya.

papan pcb

Produk akrilik Warna triresisten akrilik fleksibel dan boleh menyediakan perlindungan yang meliputi. Kerana ia adalah satu-komponen sistem, ia mempunyai pegangan yang baik, operasi sederhana, keperluan rendah pada peralatan dan keadaan, pembangunan yang sesuai, kelutsinaran tinggi, kecerahan tinggi, dan siklus operasi pendek. Oleh itu, ia mudah digunakan dan mudah dibuang. Beberapa produk akrilik memenuhi standar tentera. Mereka kering dengan cepat tanpa kering, dan boleh dibuang dengan penyelesaian organik yang sepadan. Oleh itu, jenis papan sirkuit ini adalah satu daripada produk yang paling beragam dan berkesan di pasar.

Sama ada cat tiga-resisten adalah beracun bergantung pada jenis penepis cat tiga-resisten dan penyebab yang digunakan. Jika cat tiga bukti menggunakan toluen atau ksilen sebagai penapis, bahan kimia ini berbahaya bagi badan manusia. Jika penggunaan lipid, alkohol, dll. lebih berbahaya lebih kecil. Xylene sangat beracun, mengganggu mata dan saluran respirasi atas, dan pada konsentrasi tinggi, ia mempunyai kesan anestetik pada sistem pusat.

Walaupun terdapat banyak cat yang bersikap ramah terhadap persekitaran di pasar sekarang, dalam penggunaan sebenar, kita masih perlu mengambil tindakan perlindungan dan memakai topeng gas apabila menggunakannya.

Ada empat proses anti-penutup berikut:

1. Penggunaan berus-universal, boleh menghasilkan kesan penutup yang baik pada permukaan licin.

2. Penyemprot-penggunaan tong menyemprot boleh dilaksanakan dengan mudah untuk penyelamatan dan produksi skala kecil. Pistol menyemprot sesuai untuk produksi skala besar, tetapi dua kaedah menyemprot ini memerlukan akurat tinggi operasi dan boleh menghasilkan tempat di mana bahagian bawah komponen bayangan tidak ditutup dengan tiga anti-cat.

3. Penutupan penutup-dip automatik boleh memastikan penutup filem lengkap, dan tidak akan menyebabkan sampah bahan disebabkan terlalu berdoa.

4. Penutupan filem selektif adalah tepat dan tidak membuang-buang bahan, sesuai untuk seri besar filem, tetapi memerlukan peralatan penutup yang lebih tinggi. Lebih sesuai untuk laminasi volum besar. Penggunaan jadual XY berkumpil boleh mengurangkan penyamaran. Apabila papan PCB dicat, terdapat banyak sambungan yang tidak perlu dicat. Kertas yang melekat terlalu lambat dan ada terlalu banyak lem yang tersisa apabila ia merobek. Bertimbangkan membuat penyamaran bergabung mengikut bentuk, saiz, dan kedudukan sambungan, dan guna lubang lekapan untuk menjumpainya. Lindungi bahagian yang tidak boleh dicat.

Tiga perlukan proses operasi anti-cat

1. Bersihkan dan bakar papan untuk membuang kelembapan dan kelembapan. Debu, basah dan minyak di permukaan objek yang akan ditutup mesti dibuang dahulu, sehingga ia boleh memberikan permainan penuh kepada kesan perlindungannya. Pembersihan teliti boleh memastikan bahawa sisa korosif telah sepenuhnya dibuang, dan membuat cat tiga-bukti memegang permukaan papan sirkuit dengan baik. Keadaan kering: 60°C, 10-20 minit, selepas mengeluarkannya dari oven, kesan penutup akan lebih baik apabila panas

2. Laksanakan dengan kaedah berus, kawasan berus sepatutnya lebih besar dari kawasan yang ditahan oleh peranti untuk memastikan peranti dan pad disembunyikan sepenuhnya

3. Apabila berus, papan patut ditempatkan sebagai rata yang mungkin, tidak patut ada drip selepas berus, dan berus patut licin dan tiada bahagian yang terkena, lebih baik antara 0.1-0.3mm.

4. Sebelum berus dan semburkan, pastikan bahawa produk dilusi dikelirukan sepenuhnya, dan tinggalkan selama 2 jam sebelum semburkan atau semburkan. Guna berus serat biasa berkualiti tinggi dan berus ringan dan tenggelam pada suhu bilik. Jika mesin digunakan, viskositi cat patut diukur (dengan ejen viskositi atau cawan aliran), dan penapis boleh digunakan untuk menyesuaikan viskositi.

5. Komponen papan sirkuit seharusnya ditenggelamkan secara menegak dalam tangki cat. Sambungan tidak patut tenggelam, kecuali ia dilindungi dengan berhati-hati, papan sirkuit patut tenggelam selama 1 minit sehingga gelembung hilang, dan kemudian perlahan-lahan mengeluarkannya. Film seragam akan terbentuk di permukaan papan sirkuit. Kebanyakan sisa cat patut dibenarkan mengalir dari papan sirkuit kembali ke mesin tenggelam. TFCF mempunyai keperluan penutupan yang berbeza. Kelajuan penyelamatan papan sirkuit atau komponen tidak sepatutnya terlalu cepat untuk menghindari gelembung berlebihan.

6. Apabila menggunakannya lagi selepas tenggelam, jika ada kulit di permukaan, buang kulit dan teruskan menggunakannya.

7. Selepas berus, ia ditempatkan rata pada sokongan dan bersedia untuk disembuhkan. Kaedah pemanasan adalah untuk mempercepat penyembuhan penutup. Jika permukaan penutup tidak sama atau mengandungi gelembung, ia patut ditempatkan dalam oven suhu tinggi untuk lebih banyak masa untuk disembuhkan pada suhu bilik untuk membenarkan penenang untuk bersinar keluar.

Jaga-jaga:

1. Jika and a mahu mendapatkan penutup yang lebih tebal, lebih baik untuk menggunakan dua penutup yang lebih tipis-dan diperlukan bahawa lapisan kedua dibenarkan untuk digunakan hanya selepas lapisan pertama telah sepenuhnya kering.

2. Apabila menutupi PCB, konektor umum, soket perisian, tukar, radiator, kawasan penyebaran panas, dan kawasan pemalam tidak dibenarkan mempunyai bahan menutupi. Ia dicadangkan untuk menggunakan topeng askar yang boleh dicair untuk menutupi.

3. Lebar filem: lebar filem bergantung pada kaedah aplikasi. Jumlah tambahan yang lebih tipis adalah besar, viskositi lem adalah rendah, dan tebal lem adalah tipis; sebaliknya, kelenjar itu tinggi, dan kelenjar kelenjar itu tebal.

4. Semua operasi penutup patut dilakukan dalam keadaan tidak lebih rendah dari 16 darjah Celsius dan kelembapan relatif lebih rendah dari 75%. PCB sebagai bahan komposit akan menyerap kelembapan. Jika kelembapan tidak dibuang, cat tiga-resisten tidak dapat melindunginya sepenuhnya. Pemicuan dan pengicuan vakum boleh membuang kebanyakan kelembapan.

Memperbaiki kaedah peranti meliputi

Jika anda memperbaiki peranti meliputi, anda boleh membuang komponen dengan menyentuh besi bola tentera secara langsung ke atas. Selepas memasang komponen baru, bersihkan kawasan dengan berus atau penyelamat, kemudian keringkannya, dan gunakannya semula. Warna diterapkan dengan baik.

Fabrik PCB patut faham mengapa kelembapan adalah sebab paling menghancurkan bagi sirkuit PCB, supaya menyimpan kos