Teknik PCB - Keadaan dan spesifikasi pembakaran PCBA

Keadaan dan spesifikasi pembakaran PCBA

1. Arahan pembakaran PCBA:Untuk peranti yang tidak lagi digunakan selepas perbaikan, pada prinsip, komponen PCBA tidak dibakar dan dihumidifikasikan, tetapi jika seluruh papan perlu dihangatkan hingga 110°C atau lebih tinggi semasa proses perbaikan, atau jika terdapat peranti lain sensitif basah dalam 0,5 cm sekitar kawasan kerja perbaikan, Komponen PCBA mesti dibersihkan dan dihumidifikasikan mengikut keperluan sensitiviti basah dan keadaan penyimpanan. Jika PCBA mengandungi kondensator elektrolitik pemalam, ia mesti dibakar dalam oven konveksi pada suhu rendah. Jika tidak ada kondensator elektrolitik pemalam, panas tinggi boleh digunakan.

2. Kondisi pembakaran PCBAAt the same time, for moisture-sensitive devices that are reused after repair, if hot air reflow, infrared, etc. are used to heat the solder joints through the device package, the PCBA components must be baked at low temperature according to the moisture sensitivity level and storage conditions of the repaired device. ; Untuk proses kerja semula yang menggunakan besi soldering manual untuk memanaskan kongsi solder, di bawah premis bahawa proses pemanasan dikawal, tidak perlu untuk pré-bakar peranti sensitif basah.

PCBA dan peranti kerja semula masa pemanasan memerlukan komponen dan peranti PCBA yang berbeza untuk masa pemanasan kerja semula kumulatif. Bilangan pemanasan kerja semula yang dibenarkan untuk bilangan komponen PCBA yang sama tidak lebih dari 4; bilangan pemanasan kerja semula yang dibenarkan untuk peranti tidak lebih dari 5 kali. Jika bilangan pemanasan kerja semula diluar, kepercayaan komponen dan peranti telah jatuh dengan tajam. Ia tidak disarankan untuk menghantarnya semula kepada pelanggan, tetapi ia boleh digunakan untuk tujuan ujian.

Apabila PCBA adalah penyelamatan SMT semula dua sisi, apabila perbezaan masa antara produksi sisi pertama dan kedua melebihi kehidupan perkhidmatan pembakaran komponen sensitif basah di sisi pertama, PCBA yang menyelesaikan sisi pertama SMT mesti dibakar sebelum melanjutkan produksi SMT di sisi kedua.

3. Keperluan pembakaran PCBA:1. Periksa pertama sama ada suhu dan kelembapan penyimpanan bahan berada dalam julat yang diperlukan setiap shift setiap hari (hantar semula dan menghadapi mana-mana ketidaknormal dalam masa).2. Pekerja tidak dilatih dilarang untuk bekerja pada pos mereka.3. Jika ada apa-apa abnormaliti semasa operasi, beritahu jurutera dan pegawai teknikal pada masa.4. Perlindungan elektrostatik mesti dilakukan apabila menyentuh bahan, dan sarung tangan elektrostatik mesti dipakai.5. Material yang bebas dan yang bebas lead perlu disimpan dan dibakar secara terpisah.6. Selepas pembakaran selesai, tunggu komponen dan bahan untuk sejuk hingga suhu bilik sebelum ia boleh dibungkus vakum atau digunakan dalam talian.

Empat, ditambah: tindakan pencegahan pembakaran PCBA:1. Anda mesti memakai sarung tangan apabila menyentuh PCBA.2. Jangan bakar melalui masa.3. PCAB yang dibakar mesti disejukkan ke suhu bilik sebelum menyala.ipcb adalah penghasil PCB yang tepat, berkualiti tinggi, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB microwave, PCB telfon dan ipcb lain adalah baik dalam penghasilan PCB.