Teknik PCB - Pencerahan panas PCBA selepas SMT dikongsi

Untuk peralatan elektronik, sejumlah panas tertentu akan dijana bila bekerja, sehingga suhu dalaman peralatan akan meningkat dengan cepat. Jika panas tidak dihantar pada masa, peralatan akan terus memanaskan, peralatan akan gagal kerana pemanasan berlebihan, dan kepercayaan peralatan elektronik akan menurun. Oleh itu, ia sangat penting untuk memanaskan Papan Sirkuit Cetak.

1. Tambah foil tembaga penyebaran panas dan mengadopsi foil tembaga tanah bekalan kuasa luas.

Menurut angka di atas, kita boleh melihat bahawa semakin besar kawasan kulit tembaga, semakin rendah suhu persatuan

Menurut angka di atas, ia boleh dilihat bahawa semakin besar kawasan penutup tembaga, semakin rendah suhu persatuan.

2. Panas melalui

Terma melalui boleh mengurangi suhu sambungan peranti secara efektif dan meningkatkan keseluruhan suhu sepanjang arah tebal papan tunggal, yang memungkinkan untuk menerima kaedah penyebaran panas lain di belakang PCB. Hasil simulasi menunjukkan bahawa dibandingkan dengan vias yang bukan terma, suhu persatuan boleh dikurangkan dengan kira-kira 4.8 ° C apabila konsumsi kuasa terma ialah 2.5W, jarak ialah 1 mm, dan perbezaan suhu antara atas dan bawah PCB dikurangkan dari 21 ° C ke 5 ° C. dibandingkan dengan 6x6, Suhu sambungan peranti meningkat dengan 2.2 ° C selepas sistem panas diubah ke 4x4, yang layak diperhatikan.

3. Copper dikekspos di belakang IC untuk mengurangi resistensi panas antara helaian tembaga dan udara

Beberapa kaedah penyebaran panas PCB

4. Bentangan PCB

Keperluan untuk kekuatan tinggi dan peranti sensitif panas.

a. Sensor panas ditempatkan di kawasan udara sejuk.

b. Pengesan suhu ditempatkan dalam kedudukan panas.

c. Peranti pada papan sirkuit cetak yang sama akan diatur mengikut nilai kalorifik dan darjah penyebaran panas mereka sebanyak mungkin. Peranti yang mempunyai output panas kecil atau resistensi panas yang lemah (seperti transistor isyarat kecil, sirkuit terpasang skala kecil, kondensator elektrolitik, dll.) mesti diletakkan dalam aliran udara pendinginan Atas (input), peranti dengan output panas tinggi atau resistensi panas yang baik (seperti transistor kuasa, sirkuit terpasang skala besar, dll.) diletakkan ke bawah aliran udara pendinginan.

d. Dalam arah mengufuk, peranti kuasa tinggi sepatutnya diatur sebanyak mungkin dengan pinggir papan sirkuit cetak untuk pendek laluan pemindahan panas; dalam arah menegak, peranti kuasa tinggi sepatutnya diatur dekat dengan puncak papan sirkuit cetak sejauh mungkin, untuk mengurangkan pengaruh peranti ini pada suhu peranti lain.

e. Pencerahan panas papan sirkuit cetak dalam peralatan bergantung pada aliran udara, jadi laluan aliran udara patut dipelajari dalam desain, dan peranti atau papan sirkuit cetak patut dikonfigur secara rasional. Apabila udara mengalir, ia sentiasa cenderung mengalir di tempat dengan perlahan kecil, jadi apabila mengkonfigur peranti pada papan sirkuit cetak, perlu untuk menghindari meninggalkan ruang besar di kawasan tertentu. Konfigurasi papan sirkuit dicetak berbilang di seluruh mesin juga perlu memperhatikan masalah yang sama.

f. Peranti sensitif suhu ditempatkan di kawasan suhu (seperti bawah peralatan). Jangan letakkan mereka langsung di atas peranti pemanasan. Peranti berbilang ditetapkan pada aras mengufuk.

g. Peranti penggunaan kuasa dan pemanasan diatur dekat posisi penyebaran panas. Jangan letakkan peranti dengan panas tinggi di sudut dan pinggir PCB, kecuali terdapat sink panas di dekatnya. Dalam desain perlawanan kuasa, peranti yang lebih besar sepatutnya dipilih sebanyak mungkin, dan sepatutnya terdapat ruang penyebaran panas yang cukup bila menyesuaikan bentangan papan sirkuit cetak.