Teknik PCB - Komponen sistem lengkung suhu PCB komponen

· Meter lengkung koleksi data, yang melewati tengah-tengah oven dan mengumpulkan maklumat suhu dari PCB.

·Thermocouple, yang dipasang pada komponen kunci pada PCB, dan kemudian disambung ke meter lengkung yang menyertai.

·Perlindungan insulasi, ia melindungi meter lengkung daripada dipanaskan oleh bak.

· Program perisian, yang membenarkan data yang dikumpulkan untuk dipaparkan dalam format untuk menentukan dengan cepat keputusan penywelding dan/atau mencari trends keluar-dari-kawalan sebelum keluar-dari-kawalan mempengaruhi teruk produk PCB akhir.

Tiga, termokopul (pasangan panas)

Yang paling biasa digunakan dalam industri elektronik adalah termokopul jenis K. Terdapat berbagai teknik untuk melekat termokopel ke komponen PCB. Kaedah yang digunakan bergantung pada jenis PCB yang diproses dan keutamaan pengguna.

Empat, lampiran termokup

tentera suhu tinggi, ia menyediakan sambungan kuat ke PCB. Kaedah ini biasanya digunakan untuk operasi di mana papan rujukan dedikasi boleh dikorbankan untuk pembuat kurva dan pemeriksaan proses. Ia perlu dicatat untuk memastikan jumlah minimum tin untuk menghindari mempengaruhi lengkung.

glue boleh digunakan untuk memperbaiki termokopel pada PCB. Penggunaan lem biasanya mengakibatkan sambungan fizik yang ketat dari kumpulan pasangan termokup. Kegagalan termasuk kemungkinan lem mungkin gagal semasa pemanasan, dan meninggalkan sisa pada kumpulan apabila ia dibuang selepas lengkung dilukis. Juga, perlu berhati-hati untuk menggunakan jumlah minimum lem, kerana meningkatkan massa panas mungkin mempengaruhi keputusan profil suhu.

Kapton (Kapton) atau pita aluminium, ia adalah cara yang paling mudah digunakan, tetapi kaedah penyesuaian yang paling tidak dipercayai. Penggunaan pita untuk profil suhu sering menunjukkan profil yang sangat berlebihan kerana titik sambungan termokopel ditangkap dari permukaan kenalan semasa pemanasan. Kemudahan penggunaan dan ketidakadaan sisa yang mempengaruhi pemasangan membuat Capetown atau pita aluminum kaedah terkenal.

Jenis tekanan termokopul, ditetapkan pada pinggir papan sirkuit, gunakan kuasa elastik untuk menghubungi dengan kuat dan betulkan titik sambungan termokopul ke kumpulan di mana lengkung suhu sedang dibuat. Sond tekanan adalah cepat dan mudah digunakan, dan ia tidak merusak PCB.

5. Letakkan termokopel

Kerana pinggir luar dan sudut panas kumpulan lebih cepat dari pusat, massa panas yang lebih besar dihangatkan daripada massa panas yang lebih kecil, jadi sekurang-kurangnya empat kedudukan tempatan termokup direkomendasikan. Satu kumpulan termo ditempatkan pada pinggir atau sudut kumpulan, satu pada komponen kecil, satu di tengah papan, dan keempat pada komponen massa yang lebih besar. Selain itu, termokopel boleh ditambah ke bahagian lain yang berminat di papan, atau komponen yang paling berbahaya untuk kejutan suhu atau kerosakan suhu.

6. Baca dan menilai data lengkung suhu

Pembuat pasta penjual biasanya mempunyai profil suhu yang disarankan khusus untuk formulasi pasta penjual mereka. Rekomendasi pembuat patut digunakan untuk menentukan lengkung terbaik untuk proses tertentu dan membandingkan dengan hasil pengumpulan sebenar. Kemudian boleh mengambil langkah untuk mengubah tetapan mesin untuk mencapai keputusan terbaik bagi kumpulan tertentu (Figur 3).

Untuk penghasil pemasangan PCB, kini terdapat alat baru yang membuat ia mudah untuk merancang lengkung sasaran untuk kombinasi spesifik pasta solder dan oven reflow. Setelah direka, lengkung sasaran ini hanya boleh diseru oleh operator mesin pada peluang bagi kumpulan PCB istimewa ini untuk berjalan secara automatik pada kilang tentera reflow.

Tujuh, bila untuk membuat lengkung suhu

Apabila memulakan kumpulan baru, ia sangat berguna untuk membuat profil suhu. Tetapan bakar mesti ditentukan untuk optimize proses untuk keputusan kualiti tinggi. Sebagai alat diagnostik, meter lengkung tidak berharga untuk membantu menentukan hasil yang buruk dan/atau kerja semula yang tinggi.

Lengkung suhu boleh digunakan untuk mencari tetapan kilang yang tidak sesuai, atau untuk memastikan tetapan ini sesuai untuk pemasangan. Banyak syarikat atau kilang membuat lengkung suhu pada papan rujukan piawai, atau menggunakan meter lengkung pengurusan kualiti mesin setiap hari. Beberapa kilang membuat profil suhu pada permulaan setiap shift untuk memeriksa operasi oven dan menghindari masalah potensi sebelum ia berlaku. Profil suhu ini boleh disimpan sebagai salinan keras atau dalam format elektronik, dan boleh digunakan sebagai sebahagian daripada rancangan ISO, atau digunakan untuk melakukan kawalan proses statistik SPC prestasi mesin sepanjang masa.

Pengumpulan yang digunakan untuk profil suhu patut dikendalikan dengan berhati-hati. Pengumpulan mungkin rosak kerana pengendalian yang salah atau eksposisi berulang-ulang kepada suhu rendah semula. Papan lengkung mungkin lambat dengan waktu, dan termokopel mungkin melepaskan lampiran. Ini patut dijangka, dan peranti lengkung patut diperiksa sebelum setiap operasi menyebabkan kerosakan. Kunci adalah untuk memastikan bahawa peralatan pengukuran boleh mendapatkan keputusan yang tepat.

8. Kurva suhu PCB klasik dan kurva pengurusan kualiti mesin

Walaupun jenis profil suhu yang paling umum melibatkan penggunaan profiler operasi dan termokup untuk mengawasi suhu komponen PCB, profil suhu juga digunakan untuk memastikan bahawa oven penyelamat reflow berfungsi secara terus-menerus dengan tetapan terbaik. Terdapat pelbagai meter lengkung suhu mesin terbina yang menyediakan pemeriksaan sehari-hari bagi parameter oven reflow kunci, termasuk suhu udara, aliran panas, dan kelajuan tali pinggang pengangkut. Instrumen-instrumen ini juga memberikan peluang untuk dengan cepat mencari mana-mana tendang diluar kawalan sebelum faktor-faktor diluar kawalan mempengaruhi kualiti kumpulan PCB akhir.