Teknik PCB - Keuntungan dan kelemahan PCB fleksibel

Keuntungan dari PCB fleksibel berbilang lapisan adalah bahawa filem substrat adalah ringan dalam berat badan dan mempunyai ciri-ciri elektrik yang baik, seperti konstan dielektrik rendah. Papan PCB fleksibel berbilang lapisan yang dibuat dari filem poliimid sebagai bahan as as adalah kira-kira 1/3 lebih ringan daripada papan PCB berbilang lapisan kain kaca epoksi yang ketat, tetapi ia kehilangan PCB fleksibel satu sisi dan dua sisi yang baik. Kebanyakan produk ini tidak memerlukan fleksibiliti.

PCB fleksibel berbilang lapisan boleh dibahagi lagi ke jenis berikut:

1. PCB berbilang lapisan dibentuk pada substrat pengisihan fleksibel, dan produk selesai dinyatakan fleksibel. Struktur ini biasanya mengikat hujung dua sisi bagi banyak PCB fleksibel microstrip satu sisi atau dua sisi bersama-sama, tetapi bahagian pusat PCB tidak terikat bersama-sama, jadi ia mempunyai darjah tinggi fleksibiliti. Untuk mempunyai ciri-ciri elektrik yang diinginkan, seperti prestasi impedance karakteristik dan PCB yang ketat yang dihubungkan, setiap lapisan sirkuit komponen PCB fleksibel berbilang lapisan mestilah dirancang dengan garis isyarat di atas lapisan tanah. Untuk mempunyai darjah tinggi fleksibiliti, penutup tipis dan sesuai, seperti poliimid, boleh digunakan pada lapisan wayar selain dari lapisan penutup laminasi yang lebih tebal. Lubang metalisasi membolehkan sambungan yang diperlukan antara lapisan sirkuit fleksibel. PCB fleksibel berbilang lapisan ini paling sesuai untuk desain yang memerlukan fleksibiliti, kepercayaan tinggi, dan ketepatan tinggi.

2. PCB berbilang lapisan dibentuk pada substrat pengisihan fleksibel, dan produk selesai tidak dinyatakan untuk fleksibel. Jenis PCB fleksibel berbilang lapisan ini dibuat dari bahan pengisihan fleksibel, seperti filem poliimid, laminasi untuk membuat papan berbilang lapisan, yang kehilangan fleksibilitinya setelah laminasi. Jenis PCB fleksibel ini digunakan bila rancangan memerlukan penggunaan terbesar ciri-ciri isolasi filem, seperti konstan dielektrik rendah, tebal seragam, berat ringan, dan proses terus menerus. PCB berbilang lapisan dibentuk pada substrat pengisihan fleksibel. Walaupun ia dibuat dari bahan lembut, disebabkan keterangan rancangan elektrik, seperti perlawanan konduktor yang diperlukan, konduktor tebal diperlukan, atau impedance atau kapasitas yang diperlukan memerlukan lapisan tebal antara lapisan isyarat dan lapisan tanah. Isolasi disisolasi, jadi ia telah dibentuk dalam aplikasi selesai dan tidak dapat fleks dalam aplikasi. Secara umum digunakan dalam kawat dalaman unit avionics.

4. Keuntungan:

1) Kefleksibiliti. Keuntungan yang signifikan dari aplikasi PCB fleksibel adalah bahawa ia boleh lebih selesa untuk melalui dan memasang dalam ruang tiga dimensi, dan ia juga boleh dipotong atau dilipat untuk digunakan. Selama ia terkurung dalam radius lengkung yang dibenarkan, ia boleh bertahan ribuan-ribuan kali tanpa rosak.

2) Kurangkan volum. Dalam kumpulan dan sambungan komponen, seksyen salib konduktor PCB fleksibel adalah tipis dan rata dibandingkan dengan penggunaan wayar dan kabel, yang mengurangkan saiz wayar dan boleh bentuk sepanjang kasing, menjadikan struktur peranti lebih sempit dan masuk akal, dan mengurangkan bilangan sambungan. Volum: Berbanding dengan PCB ketat, ruang boleh disimpan 60% hingga 90%.

3) Kurangkan kualiti. Dalam volum yang sama, dibandingkan dengan kabel wayar, PCB fleksibel boleh mengurangkan mass a dengan kira-kira 70% pada kapasitas bawaan semasa yang sama; dibandingkan dengan PCB yang ketat, mass a boleh dikurangkan dengan kira-kira 0%.

4) Kesistensi pemasangan dan sambungan. PCB fleksibel digunakan untuk memasang sambungan, yang menghapuskan ralat bila kabel dan wayar. Selama lukisan pemprosesan disahkan dan lulus, semua sirkuit fleksibel yang dihasilkan adalah sama, dan tidak akan ada kesalahan bila memasang wayar sambungan.

5) Kekepercayaan meningkat. Apabila PCB fleksibel digunakan untuk pemasangan dan sambungan, ia boleh dihantar pada tiga pesawat X, Y, dan Z, yang mengurangkan sambungan pemindahan, meningkatkan kepercayaan seluruh sistem, dan memudahkan pemeriksaan ralat.

6) Kawalan desain parameter elektrik. Menurut keperluan penggunaan, perancang boleh mengawal kapasitasi, induktansi, impedance karakteristik, lambat dan kelemahan apabila merancang PCB fleksibel, sehingga ia boleh dirancang untuk mempunyai karakteristik garis penghantaran. Parameter ini berkaitan dengan lebar wayar, tebal, jarak, tebal lapisan mengisolasi, konstan dielektrik, tangen kehilangan, dll., yang sukar dicapai bila menggunakan wayar dan kabel.

7) Akhirnya boleh disediakan sebagai keseluruhan. PCB fleksibel, seperti PCB ketat, mempunyai pads terminal, yang boleh menghapuskan pelepasan wayar dan penggelinciran, dengan itu menyimpan kos. Pad terminal disambung ke komponen dan pemalam. Prajurit dil atau prajurit gelombang boleh digunakan selain daripada prajurit manual setiap wayar.

8) Penggunaan bahan adalah pilihan. PCB fleksibel boleh dihasilkan dengan menggunakan bahan asas berbeza mengikut keperluan penggunaan yang berbeza. Contohnya, filem poliester boleh digunakan dalam aplikasi pemasangan yang memerlukan biaya rendah; filem poliimid boleh digunakan jika prestasi yang baik diperlukan.

9) Biaya rendah. Dengan kumpulan PCB fleksibel, jumlah kos boleh dikurangi. Kerana konsistensi parameter wayar PCB fleksibel dan pelaksanaan penghentian keseluruhan, ralat dan kerja semula yang sering berlaku semasa pemasangan wayar kabel dibuang, dan penggantian PCB fleksibel lebih selesa. Aplikasi PCB fleksibel mempermudahkan rancangan struktur, ia boleh terus terpegang kepada komponen, mengurangi bekas dan bahagian penyesuaiannya. Untuk wayar yang perlu dilindungi, PCB fleksibel lebih murah.

10) Keterusan pemprosesan. Oleh kerana laminat lapisan foli fleksibel boleh disediakan secara terus-menerus dalam rol, produksi terus-menerus PCB fleksibel boleh diselesaikan, yang juga menyebabkan mengurangi kos.

5. Kegagalan:

1) Biaya awal sekali adalah tinggi. Oleh kerana PCB fleksibel dirancang dan dihasilkan untuk aplikasi istimewa, rancangan sirkuit awal, kabel dan guru fotografi memerlukan biaya yang lebih tinggi.

2) Sukar untuk mengubah dan memperbaiki PCB fleksibel. Apabila PCB fleksibel dibuat, ia mesti diubah dari peta asas atau program lukisan cahaya yang diprogram, jadi ia tidak mudah untuk diubah. Permukaan ditutup dengan filem pelindung, yang mesti dibuang sebelum memperbaiki dan dipulihkan selepas memperbaiki, yang lebih sukar.

3) Saiz diharamkan. PCB fleksibel biasanya dihasilkan oleh proses batch. Sebab terhad saiz peralatan produksi, mereka tidak boleh dibuat sangat panjang dan sangat luas.

4) Operasi tidak sesuai mudah untuk dirusak. Operasi yang tidak sesuai bagi pihak berkumpul dan sambungan boleh mudah menyebabkan kerosakan kepada litar fleksibel, dan tentera dan kerja semula perlu dilakukan oleh pihak yang dilatih.