Teknik PCB - Mengapa papan sirkuit OSP dan papan sirkuit memerlukan impedance

Perkenalan papan sirkuit OSP adalah proses untuk pengubahan permukaan papan sirkuit cetak foil tembaga (PCB) yang memenuhi keperluan arahan RoHS. OSP diterjemahkan sebagai filem perlindungan askar organik, juga dikenali sebagai ejen perlindungan tembaga. Simply put, OSP is to chemically grow a layer of organic film on the clean bare copper surface.

Lapisan filem ini mempunyai anti-oksidasi, resistensi kejutan panas, dan resistensi basah untuk melindungi permukaan tembaga dari rusting (oksidasi atau sulfidasi, dll.) dalam persekitaran normal; tetapi dalam suhu tinggi penywelding berikutnya, jenis filem pelindung ini mesti sangat mudah untuk dibuang dengan cepat oleh aliran, sehingga permukaan tembaga bersih yang terkena boleh segera digabung dengan askar cair ke dalam kumpulan askar kuat dalam masa yang sangat singkat.

Keperluan penyimpanan papan sirkuit OSP Apabila penyimpanan yang dihasilkan oleh teknologi OSP terlalu tipis dan mudah dipotong, anda mesti berhati-hati semasa mengendalikan dan pengangkutan. PCB dengan selesai permukaan OSP terkena suhu tinggi dan kelembaman tinggi selama ini sehingga oksidasi boleh berlaku pada permukaan PCB, yang menyebabkan kesudahan tentera rendah. Oleh itu, kaedah penyimpanan mesti mengikut prinsip berikut:

1. Pakej vakum patut digunakan bersama dengan kad paparan kekeringan dan kelembapan. Letakkan kertas lepas diantara PCB untuk mencegah segitian daripada merusak permukaan PCB.

2. PCB-PCB ini tidak dapat dikekspos secara langsung kepada cahaya matahari. Keperluan untuk persekitaran penyimpanan terbaik termasuk: haba relatif (30-70%RH), suhu (15-30°C) dan masa penyimpanan (kurang dari 12 bulan).

Mengapa impedance 1. Papan PCB patut pertimbangkan pemalam dan pemasangan komponen elektronik. Selepas pemalam, prestasi konduktiviti dan penghantaran isyarat patut dianggap. Oleh itu, semakin rendah impedance, semakin baik, dan resistensi seharusnya kurang dari 1&TIME; 10-6 per sentimeter kuasa dua.

2. Dalam proses produksi, diperlukan untuk melalui proses tenggelam tembaga, tin elektrolitik (atau plat tanpa elektrolitik, atau tin semburan panas), penyelamat konektor, dll., dan bahan yang digunakan dalam pautan ini mesti memastikan resistensi rendah untuk memastikan papan PCB Keadaan keseluruhan rendah untuk memenuhi keperluan kualiti produk, dan ia boleh beroperasi secara biasa.

3, tinning adalah yang paling susah untuk masalah dalam produksi seluruh papan sirkuit, dan ia adalah pautan kunci yang mempengaruhi impedance. Kecacatan terbesar penutup tin tanpa elektro adalah perubahan warna mudah (kedua-duanya mudah untuk oksidasi atau lembut) dan kemudahan tentera yang lemah, yang boleh membawa kepada penyelamatan sukar papan PCB, impedance tinggi, konduktiviti elektrik yang lemah, atau ketidakstabilan prestasi papan keseluruhan.

4. Ada beberapa transmisi isyarat dalam konduktor. Apabila diperlukan untuk meningkatkan frekuensinya untuk meningkatkan kadar penghantarannya, jika garis sendiri berbeza kerana faktor seperti cetakan, tebal tumpukan, lebar wayar, dll., nilai penghalang akan berubah dan isyarat akan distorsi. Menghasilkan pengurangan prestasi papan PCB, jadi perlu mengawal nilai impedance dalam julat tertentu.

Sebab impedance tinggi 1. Baris papan PCB relatif tipis, yang membawa kepada perlawanan yang lebih tinggi papan PCB.

2. Ketebatan tembaga papan PCB relatif tipis, yang membawa kepada resistensi yang lebih tinggi papan PCB.

3, jarak garis papan PCB, tebal lapisan dielektrik terlalu tebal, dan tebal tinta luar terlalu tebal, yang menyebabkan kekebalan papan PCB menjadi lebih tinggi.