Teknik PCB - Lima titik untuk memperhatikan apabila memproses papan sirkuit di kilang papan sirkuit

1. Pertama, mesti ada arah yang masuk akal:

Seperti input/output, AC/DC, isyarat kuat/lemah, frekuensi tinggi/frekuensi rendah, tenaga tinggi/tenaga rendah, dll... Arah mereka sepatutnya linear (atau terpisah) dan tidak boleh bercampur antara satu sama lain. Tujuannya adalah untuk mencegah gangguan antara satu sama lain. Tenderasi terbaik adalah dalam garis lurus, tetapi umumnya ia tidak mudah untuk dicapai. Tenderasi yang paling tidak baik adalah bulatan. Untungnya, pengasingan boleh ditetapkan untuk memperbaiki. Untuk DC, isyarat kecil, keperluan rancangan PCB tenaga rendah boleh lebih rendah. Jadi "masuk akal" adalah relatif.

Name

2. Pilih titik dasar yang baik: titik dasar sering adalah yang paling penting.

Sebuah titik dasar kecil, saya tidak tahu berapa banyak jurutera dan teknik telah bercakap mengenainya, yang menunjukkan pentingnya. Secara umum, tanah umum diperlukan, seperti: wayar tanah berbilang amplifier maju sepatutnya digabung dan kemudian disambung ke tanah utama, dll.... Sebenarnya, sukar untuk mencapai ini sepenuhnya disebabkan perbezaan, tetapi kita perlu cuba yang terbaik untuk mengikutinya. Soalan ini cukup fleksibel dalam praktek. Semua orang mempunyai set penyelesaian mereka sendiri. Ia mudah untuk memahami jika ia boleh dijelaskan untuk papan sirkuit PCB khusus.

3. Mengatur secara rasional penapis kuasa/penyahpautan kondensator.

Secara umum, hanya sejumlah penapis kuasa/kondensator penyahpautan dilukis dalam diagram skematik, tetapi ia tidak ditetapkan di mana mereka patut disambung. Sebenarnya, kondensator-kondensator ini disediakan untuk menukar peranti (sirkuit gerbang) atau komponen lain yang memerlukan penapisan/pemisahan. Kondensator ini patut ditempatkan sebanyak mungkin kepada komponen ini, dan terlalu jauh tidak akan mempunyai kesan. Menarik, apabila penapis bekalan kuasa/kondensator penyahpautan diatur dengan betul, masalah titik pendaratan menjadi kurang jelas.

4. Garis yang indah, diameter garis diperlukan, dan saiz lubang terkubur adalah sesuai.

Jika syarat membenarkan, garis lebar tidak sepatutnya menjadi tipis; garis tenaga tinggi dan frekuensi tinggi sepatutnya bulat dan licin, tanpa kamfer tajam, dan sudut tidak sepatutnya berada pada sudut yang betul. Kawalan tanah sepatutnya sebanyak mungkin, dan lebih baik untuk menggunakan kawasan besar tembaga, yang boleh meningkatkan masalah titik pendaratan. Saiz pad atau melalui terlalu kecil, atau saiz pad dan saiz lubang tidak sepadan dengan betul. Yang pertama adalah tidak baik untuk pengeboran manual, dan yang kedua adalah tidak baik untuk pengeboran CNC. Ia mudah untuk menggali pad ke dalam bentuk "c", tetapi untuk menggali keluar pad. Kawalan terlalu tipis, dan kawasan besar kawasan pembuangan tidak disediakan tembaga, yang mudah menyebabkan kerosakan yang tidak sama. Apabila kawasan pembuangan rosak, kawasan tipis mungkin akan rosak, atau ia mungkin rosak, atau rosak sepenuhnya. Oleh itu, peran menetapkan tembaga bukan hanya untuk meningkatkan kawasan wayar tanah dan anti-gangguan.

5. Bilangan vias, kongsi solder, dan ketepatan linear.

Walaupun beberapa masalah berlaku dalam post-produksi, mereka disebabkan oleh rancangan PCB. Mereka adalah: terlalu banyak botol, dan sedikit kecemasan proses tenggelam tembaga akan mengubur bahaya tersembunyi. Oleh itu, rancangan patut minimumkan lubang wayar. Ketumpatan garis selari dalam arah yang sama terlalu besar, dan mudah untuk bergabung bila penywelding. Oleh itu, ketepatan garis patut ditentukan mengikut aras proses penyelamatan. Jarak kongsi solder terlalu kecil, yang tidak menyebabkan penywelding manual, dan kualiti penywelding hanya boleh diselesaikan dengan mengurangi efisiensi kerja. Jika tidak, bahaya tersembunyi akan tetap. Oleh itu, jarak minimum bagi kumpulan tentera perlu ditentukan dengan mempertimbangkan keseluruhan kualiti dan efisiensi kerja staf penywelding.