Teknik PCB - Proses PCB laju kaedah elektroplating terus menerus untuk sambungan elektronik

Proses PCB laju kaedah elektroplating terus menerus untuk sambungan elektronik

Dengan pembangunan industri elektronik, konektor elektronik yang digunakan untuk menyambung sirkuit elektronik cenderung untuk berbeza, seperti: konektor elektronik untuk lengan, konektor elektronik untuk antaramuka, konektor elektronik untuk pengangkutan dalaman, dll. konektor ini lebih praktik Dalam pertimbangan, ia berkembang dalam arah densiti tinggi, kecerahan, kurus, Miniaturisasi, multi-fungsi, dan kepercayaan tinggi. Performasi paling asas konektor elektronik adalah kepercayaan kenalan elektrik. Untuk sebab ini, bahan yang digunakan untuk konektor adalah kebanyakan tembaga dan ikatannya. Untuk meningkatkan perlawanan korosinya dan perlawanan pakaian, perawatan permukaan yang diperlukan mesti dilakukan. Kaedah perawatan permukaan mewakili konektor elektronik adalah proses penutup emas dengan penutup nikel sebagai as as, atau proses penutup tenterability dengan penutup tembaga sebagai asas. Perlawanan korosion penutup perak miskin, dan ia digunakan kurang sekarang; Penutup palladium dan legu palladium telah dikembangkan selama hampir sepuluh tahun sebagai ganti penutup emas. Sebagai penutup yang resisten kepada pakaian, ia digunakan untuk rawatan permukaan konektor elektronik dengan sejumlah besar penyisihan dan penghapusan. Sudah dilaksanakan. Berikut adalah perkenalan kepada teknologi pemprosesan, penyelesaian plating dan prestasi penutup konektor elektronik untuk pemprosesan elektroplating terus menerus.1 Teknologi pemprosesan elektroplating terus menerus dan cepat Teknologi pemprosesan elektroplating terus menerus dan cepat adalah pada dasarnya sama dengan elektroplating umum, Tetapi masa pemprosesan setiap proses jauh lebih pendek daripada proses elektroplating biasa, jadi pelbagai penyelesaian perawatan dan penyelesaian plating mesti mempunyai kemampuan untuk menyesuaikan diri kepada elektroplating cepat.1.1 proses plating emas dengan lapisan nickel-plated sebagai primer

Aliran proses adalah seperti ini:Hanger atas - pengunduran - cucian air - cucian air - cucian air - pickling - cucian air - cucian air - cucian air - plating sulfamat Ni - cucian air - cucian air - cucian air - denyut parsial Au plating - ulang-ulang - cucian air - cucian air - cucian air - cucian air - cucian air - sebahagian Sn-Pb legan plating - cucian air - cucian air - cucian air pencucian air - pencucian air deionized - pencucian air panas deionized - kering - gantung bawah - pemeriksaan (tebal, kekuatan ikatan, penampilan, keterbatasan tentera, kedudukan pembuluh tempatan, dll.) Prosedur utama dalam proses adalah menjelaskan secara singkat. (1) Pemecahan Tidak seperti pemecahan kimia biasa, masa pemecahan hanya 2 hingga 5 saat. Dengan cara ini, pengurangan kaedah penyelamatan biasa tidak lagi boleh memenuhi keperluan, dan pengurangan elektrokimia multi-tahap di bawah densiti semasa tinggi diperlukan. Rekwiżit untuk cairan mengurangi adalah: jika cairan mengurangi dibawa ke dalam tangki cuci atau tangki mengurangi di bawah sungai, ia tidak boleh dihancurkan atau dihancurkan. (2) Pickling adalah untuk membuang filem oksid di permukaan logam, dan asid sulfur atau asid hidroklorik sering digunakan. Kerana keperluan saiz ketat bagi sambungan elektronik, penyelesaian pemilihan tidak patut melenyapkan substrat. (3) Lapisan Ni-plating nikel digunakan sebagai lapisan bawah bagi plating seting Au dan Sn-Pb, yang tidak hanya meningkatkan resistensi korrosion, tetapi juga mencegah penyebaran fasa tegar bagi seting Cu dan Au, Cu dan Sn-Pb dalam matriks. Lapisan penutup konektor elektronik tidak boleh jatuh semasa memotong dan bengkok, jadi lebih baik menggunakan penyelesaian penutup nikel sulfamat. (4) Plating emas sebahagian Terdapat berbagai cara untuk Au plating sebahagian, dan banyak paten telah diajukan di rumah dan di luar negeri. Kebanyakan kaedah adalah untuk menutupi bahagian yang tidak diperlukan, dan hanya membuat bahagian yang memerlukan elektroplating datang ke kontak dengan penyelesaian plating, dengan itu menyedari elektroplating sebahagian. Masalah yang perlu dipertimbangkan untuk Au plating setempat adalah: 1. Dari perspektif produksi, penutup densiti semasa tinggi patut digunakan; (2) Ketebusan penutup patut disebarkan secara bersamaan; 3. Kawal langsung lokasi yang hendak ditanda; 4. Solusi penapisan sepatutnya universal untuk berbagai substrat; 5. Pertahanan dan penyesuaian adalah mudah. (5) Elektroplatin keseluruhan tentera setempat Elektroplatin keseluruhan tentera setempat tidak sama kasar seperti platting emas setempat, dan kaedah dan peralatan elektroplatin ekonomi lebih boleh digunakan. Masukkan bahagian yang perlu elektroplat ke dalam penyelesaian plat, sehingga bahagian yang tidak perlu elektroplat dikekspos kepada permukaan cair, iaitu, elektroplat sebahagian boleh dicapai dengan mengawal aras cair. Untuk mengurangi pencemaran, penyelesaian garam asid organik boleh digunakan. Komposisi lapisan penapis adalah kira-kira Sn:Pb=9:1, dan tebal lapisan penapis adalah 1 hingga 3 μm. Penampilan seharusnya cerah dan licin.1.2 Proses elektroplating Solderability berdasarkan lapisan plating tembaga aliran proses biasa adalah seperti ini:Hanger atas - degreasing - washing water - washing water - washing water - pickling - washing water - washing water - washing water - washing water - KCN activation - cyanide copper plating - washing water - washing water - washing water - washing water - pickling - water cucian - elektroplating Sn-7%Pb ikatan - cucian air - cucian - cucian - Anti-tarnishing - cucian - cucian air deionized - cucian air panas deionized - cucian air panas - kering - gantung bawah - inspeksi (tebal, kekuatan ikatan, penampilan, penyelamatan)Lapisan penyelamatan tembaga terutamanya bertindak sebagai lapisan penghalang untuk mencegah fase solid penyebaran zink dalam substrat (terutamanya tembaga) dan tin dalam lapisan pembuluh tentera. Untuk meningkatkan konduktiviti panas bahagian selepas penyelesaian, tebal lapisan penyelesaian tembaga adalah 1 hingga 3 μm. Selain penyelesaian cyanide plating untuk elektroplating tembaga, dalam tahun-tahun terakhir, sistem asid organik seperti asid alkyl sulfonic atau asid alkanol sulfonic telah digunakan. Penutup tin murni mudah untuk menghasilkan wisker dari permukaan penutup. Jika lebih dari 5% lead ditempatkan bersama-sama dalam tin untuk membentuk penutup legasi Sn-Pb, generasi wisker boleh dihentikan. Apabila seting Sn-Pb ditempatkan, Pb lebih mudah ditempatkan daripada Sn. Oleh itu, apabila [Sn4+]/[Pb2+]=9:1 dalam penyelesaian penapisan, lapisan penapisan seting dengan kandungan lead lebih dari 10% boleh dicapai. Semasa elektroplating berkembang, Pb2+ dalam penyelesaian plating secara perlahan-lahan menurun. Analisis peribadi penyelesaian penapisan diperlukan untuk menambah Pb2+. Penutupan boleh ditetapkan akan perlahan-lahan oksidasi di udara. Untuk memperlambat kadar oksidasinya, Ia boleh ditenggelamkan dalam solusi air fosfat pada 50-80°C selepas penutup untuk membentuk filem fosfat padat di permukaan penutup.1.3 Pd/Au proses elektroplating dengan penutup nikkel sebagai primer aliran proses mewakili adalah seperti ini:Hanger at as - penutup - pencucian air - pencucian air - pencucian air - pencucian air - pencucian air - pencucian air - pencucian air - sulfamate Ni pencucian - cucian air - cucian air - aktivasi (flash Pd) - pencucian Pd sebahagian - reciklasi - cucian air - cucian air - cucian air - denyutan air - denyutan air sebahagian Au plating - reciklasi - cucian air - cucian air - electroplating Sn-7%Pb ikatan - cucian air - cucian air - cucian air - deionized water washing - deionized hot water washing Penkering - alat gantung - pemeriksaan ( Ketebalan, kekuatan ikatan, penampilan, keterbatasan tentera, lokasi penapisan sebahagian, dll.)Lapisan penapisan palladium disisipkan diantara lapisan penapisan nikel dan lapisan penapisan emas, dan ketebalan lapisan penapisan palladium dikawal menjadi 0.5-1.0 μm. Kerana keras penutup palladium, jika t

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.