Teknik PCB - Analisi dan peningkatan sebab mengapa peranti mudah untuk jatuh selepas soldering plat emas

Analisi dan peningkatan sebab mengapa peranti mudah untuk jatuh selepas soldering plat emas

Keterangan Masalah - menghantar papan kosong ke kilang tempatan Buat eksperimen pemimpin dan patch bebas pemimpin, uji kesan patch sebenar, dan tiada masalah. Pelanggan menghantar papan masalah kembali dalam jenis, dan kami memeriksa perkara sebenar, dan ia adalah benar bahawa peranti sangat mudah untuk jatuh. Periksa titik jatuh, terdapat bahan hitam matt. Kerana fenomena yang tidak diinginkan ini melibatkan rawatan permukaan papan sirkuit, pasta askar, prajurit kembali dan proses pemasangan permukaan SMT dan proses lain, untuk mencari dengan tepat sebab, kami mengumpulkan kilang emas tenggelam, kilang patch, kilang paste askar dan jabatan senjata syarikat kami akan belajar bersama-sama untuk mencari tahu apa masalahnya.

Analisis penyebab masalah: Syarikat kami menemukan papan sirkuit ini dihasilkan dalam batch yang sama dalam stok. Lakukan eksperimen analisis untuk mencari tahu masalah:1: Analisis potongan emas Immersion papan masalah:2: Kembalikan papan stok ke kilang tin sprey untuk menyemprot tin untuk menguji keterbatasan emas penerbangan pada papan sirkuit. Penganalisis bahagian penywelding papan sirkuit dikembalikan oleh pelanggan.5: Tindakan langsung untuk papan sirkuit dikembalikan oleh pelanggan.

Melalui sejumlah analisis eksperimen dan penghakiman, permukaan foli tembaga papan sirkuit dipenuhi dengan lapisan nikel, dan kemudian lapisan emas ditempatkan pada lapisan nikel untuk melindungi lapisan nikel daripada oksidasi. Semasa penyelamatan patch, pertama meletakkan lapisan paste tentera pad a pad. Tampal solder secara alami menembus lapisan penyemburan emas dan menghubungi lapisan nikel (hitam yang membosankan adalah hasil dari kesan paste solder dan lapisan nikel). Pasta solder mengandungi beberapa bahan aktif, Apabila suhu mencapai suhu cair pasta solder semasa solder kembali soldering, dengan bantuan bahan aktif, tin membentuk lapisan komponen logam (IMC) dengan setiap lapisan. Dewan yang dikembalikan oleh pelanggan tidak memenuhi keperluan tentera pada masa tentera. Contohnya, ia tidak mencapai suhu soldering reflow (suhu utara rendah, preheating tidak cukup, suhu sebenar tidak konsisten dengan jadual zon suhu), aktiviti pasta solder (kondisi penyimpanan tin Paste), tebal mata besi, dll., menyebabkan lapisan nikel gagal membentuk lapisan komponen logam dengan tin, Terdapat dua penyesalan:A: Semasa produksi batch, pemeriksaan produksi papan pertama tidak dilakukan, dan ia sangat sukar untuk menemukan masalah selepas semua itu selesai. B: Bahan-bahan aktif yang terdapat dalam pasta solder menghasilkan kesan dan volatilis semasa soldering suhu tinggi pertama, dan lapisan legasi yang efektif tidak dibentuk. Kesan tentera suhu tinggi lagi tidak akan jelas, yang akan menyebabkan keadaan negatif untuk ubat.

Obat sementara:Kerana ia adalah papan batch, perbaikan penywelding dengan besi elektrik manual dan perbaikan manual dengan pistol udara panas tidak praktik. Jadi walaupun berguna, ia tidak boleh menyelesaikan masalah. Tingkatkan suhu bakar dan mengembalikan tentera. Walaupun komponen aktif solder melawan dalam pasta solder hilang, lapisan komponen logam juga boleh bentuk pada suhu yang cukup tinggi. Adapun kesan dan kerugian suhu tinggi, sila minta pelanggan untuk seimbang ia.Kami menguji bahawa dalam keadaan tidak menggosok aliran, papan masalah yang dikembalikan oleh pelanggan telah dikembalikan semula pada 265 darjah, dan hasilnya menunjukkan bahawa peranti masih akan jatuh.Laraskan suhu soldering reflow ke 285 darjah, dan melakukan soldering reflow lagi. Hasilnya menunjukkan bahawa peranti masih jatuh. Tingkatkan suhu prajurit kembali ke 300 darjah lagi, dan prajurit kembali lagi, hasilnya adalah prajurit teguh. Adakah kesan perbaikan aliran pada papan masalah akan lebih baik? Jika pelanggan memerlukannya, kita boleh mengatur kilang tempatan untuk melakukan ujian lagi.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.