Apakah lubang posisi PCB
Lubang kedudukan papan litar merujuk kepada menentukan kedudukan khusus PCB melalui lubang dalam proses reka PCB, yang merupakan pautan yang sangat penting dalam proses reka PCB. Fungsi lubang kedudukan adalah rujukan pemprosesan bila papan sirkuit cetak dibuat. Terdapat pelbagai kaedah kedudukan untuk lubang kedudukan PCB, terutamanya berdasarkan keperluan ketepatan kedudukan yang berbeza. Lubang kedudukan pada papan sirkuit cetak patut diwakili oleh simbol grafik istimewa. Apabila keperluan tidak tinggi, lubang pemasangan yang lebih besar dalam papan sirkuit cetak juga boleh digunakan sebagai gantinya.
Untuk memudahkan penyesuaian papan semasa pengeboran dan peluruan papan sirkuit cetak, serta untuk memudahkan ujian secara online, ramai penghasil papan sirkuit berharap pengguna merancang tiga lubang tidak metalisasi pada PCB. Lubang kedudukan biasanya dirancang sebagai lubang tidak-metalisasi dengan diameter pengeboran Envy mm atau cemburu. Jika papan Smmo ketat, sekurang-kurangnya dua lubang kedudukan patut ditempatkan, dan mereka patut ditempatkan secara diagonal. Jika anda membuat teka-teki teka-teki, anda boleh anggap teka-teki teka-teki ini sebagai PCB, selama ada tiga lubang kedudukan dalam teka-teki teka-teki teka-teki. Jika pengguna tidak meletakkannya, pembuat papan sirkuit akan menambahnya secara automatik tanpa mempengaruhi sirkuit, atau menggunakan lubang yang tidak metalisasi yang ada di papan sebagai lubang posisi.
Kaedah posisi lubang
Peranti antaramuka lubang peranti dan sambungan kebanyakan komponen pemalam. Diameter lubang melalui peranti interposing adalah 8-20 mil lebih besar daripada diameter pin, dan penetrasi tin adalah baik semasa tentera. Perlu dicatat bahawa terdapat ralat dalam diameter lubang kilang papan sirkuit. Ralat kira-kira ialah ±0.05mm. Setiap selang 0.05mm adalah semacam latihan, dan diameter diatas 3.20mm, dan setiap selang 0.1mm adalah semacam latihan. Oleh itu, apabila merancang terbuka peranti, unit patut ditukar kepada milimeter, dan terbuka patut dirancang untuk menjadi ganda integer 0.05. Pembuat papan menetapkan saiz alat pengeboran mengikut data pengeboran yang diberikan oleh pengguna. Saiz alat pengeboran biasanya 0.1ï½0.15 mm lebih besar daripada lubang terbentuk yang diperlukan oleh pengguna. Sebanyak mungkin. Jika ia adalah peranti krimping, bukaan tidak sepatutnya diperbesar. Ia patut dirancang mengikut cadangan data, dan peranti krimping mana patut dinyatakan dalam arahan penghasilan papan, sehingga penghasil papan sirkuit boleh cuba mengawal ralat semasa proses penghasilan papan dan menghindari beberapa masalah. Masalah yang diperlukan.
Jenis pengeboran dibahagi menjadi lubang metalisasi dan lubang tidak metalisasi. Terdapat tembaga berat di dinding lubang lubang metalisasi, yang boleh bermain peran konduktif, yang diwakili oleh PTH. Tiada tembaga tenggelam di dinding lubang lubang yang tidak metalisasi, dan ia tidak boleh bermain peran konduktif, yang dinyatakan oleh NPTH. Perbezaan antara diameter luar dan diameter dalaman bagi diameter lubang metalisasi sepatutnya lebih dari 20 mil, jika tidak cincin penywelding pad terlalu kecil untuk diproses, dan ia tidak menyebabkan penywelding. Jika syarat membenarkan, ia boleh dirancang sehingga bukaan ialah radius pad. Diameter pengeboran maksimum lubang metalisasi adalah 6.35 mm, dan diameter pengeboran maksimum lubang tidak metalisasi adalah 6.5 mm. Lubang metalisasi tidak patut dirancang pada garis kontor, dan jarak antara pinggir lubang dan garis kontor biasanya patut lebih besar daripada 1 mm. Lubang berat dalam lubang kobalt mudah untuk merusak bit latihan, jadi ia perlu dihindari sebanyak mungkin. Lubang yang tidak memerlukan penyelamatan dan tidak mempunyai ciri-ciri elektrik boleh dirancang sebagai lubang tidak metalisasi. Lubang tidak metalisasi tidak perlu direka dengan pads. Tepi lubang sekurang-kurangnya 1 mmo jauh dari garis atau foil tembaga. Penggerudi boleh dibahagi menjadi lubang bulat dan lubang segiempat mengikut bentuk. Kebanyakan lubang pengeboran adalah lubang bulat. Lubang segiempat dilatih beberapa kali oleh latihan menurut prosedur yang ditetapkan. Oleh itu, lebih baik untuk merancang lubang segiempat dengan panjang dua kali lebar dan lebar tidak kurang dari 0.8 mm. lubang segiempat patut dirancang sebanyak mungkin.
Keperlukan lubang kedudukan PCB:
Pembangunan industri desain PCB telah menjadi dewasa, jadi keperluan untuk lubang posisi PCB juga sangat lengkap. Keperlukan lubang kedudukan adalah seperti berikut.
1. Sekurang-kurangnya dua lubang kedudukan mesti disediakan pada diagonal veneer.
2. Buka piawai lubang posisi ialah 3.2mm +0.05mm.
3. Buka-bukaan yang disukai berikut juga boleh digunakan untuk veneer produk berbeza perusahaan: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm dan 4.5mm ± 05mm. Untuk papan tunggal berbeza dari produk yang sama (seperti papan DT ZXJlO dan papan PP, dll.), jika dimensi PCB adalah sama, lokasi lubang kedudukan juga mesti bersatu.
4. Lubang kedudukan adalah lubang cahaya, iaitu lubang yang tidak metalisasi melalui lubang (kecuali papan frekuensi radio).
5. Jika lubang penyelesaian yang ada (kecuali lubang penyelesaian) memenuhi keperluan di atas, tidak perlu menetapkan lubang tambahan.
Beberapa spesifikasi umum dan keperluan ketepatan untuk kedudukan lubang:
1. Julat ralat diameter lubang kedudukan secara umum berada dalam 0. 01mm. Bagaimana bilik penghasilan PCB mempunyai ralat besar akan menyebabkan kenalan buruk sonda dan penyesuaian tidak tepat mekanisme automatik sambungan antaramuka.
2. Keperluan untuk diameter lubang kedudukan: cuba untuk kurang dari 3mm, supaya lajur kedudukan tidak akan terganggu, dan ia terlalu besar untuk mudah beroperasi.
3. Jarak rangkaian PCB lubang kedudukan: di atas 1MM, sehingga operasi pemasangan tidak mudah untuk sirkuit pendek, dan ia tidak akan menyebabkan kerosakan pada garis produk.
4. Jenis lubang kedudukan: lubang kedudukan adalah secara umum kawalan mekanik yang tidak tenggelam tembaga, sehingga ia tidak tersambung dengan litar di papan dan mempunyai ketepatan yang lebih tinggi.
5. Bentangan tangki kedudukan: ia perlu berada pada empat sudut atau diagonal PCBA untuk membentuk kedudukan permukaan berbilang-titik, kedudukan adalah tepat, dan semakin panjang jarak, semakin baik.
6. Jarak antara lubang kedudukan dan titik ujian mesti sekurang-kurangnya 2mm untuk mencegah sirkuit pendek secara tidak sengaja semasa ujian.
7. Jarak antara lubang kedudukan dan pinggir papan adalah sekurang-kurangnya 2mm, yang tidak mudah untuk pecah sementara memastikan kekuatan PCBA.