Teknik PCB - Apa makna tembaga di bawah permukaan untuk desain PCB

Dalam proses desain PCB, beberapa jurutera tidak mahu melancarkan seluruh papan dengan tembaga di permukaan bawah untuk menyimpan masa. Adakah betul untuk melakukan ini? Adakah perlu meletakkan tembaga di bawah permukaan untuk PCB?

Pertama-tama, kita perlu jelas: tembaga di bawah permukaan adalah berguna dan diperlukan untuk PCB, tetapi tembaga di seluruh papan mesti memenuhi beberapa syarat.

Keuntungan meletakkan tembaga di bawah permukaan

1. Dari pandangan EMC, seluruh papan ditutup tembaga di bawah permukaan, yang menyediakan perlindungan perisai tambahan dan penghalang bunyi untuk isyarat dalaman kepada isyarat dalaman, dan juga mempunyai perlindungan perisai tertentu untuk peranti dan isyarat di bawah permukaan.

2. Dari perspektif penyebaran panas, kerana papan PCB semasa semakin padat dan padat, cip utama BGA juga perlu mempertimbangkan masalah panas semakin banyak. Copper di seluruh papan meningkatkan kapasitas penyebaran panas papan PCB.

3. Dari perspektif analisis proses, seluruh papan ditutup tembaga, sehingga papan PCB disebarkan secara evenly, mengelak bengkok dan warping papan semasa pemprosesan dan tekan PCB, dan mengelak tekanan yang berbeza disebabkan oleh PCB melebihi reflow disebabkan foil tembaga yang tidak seimbang. PCB terganggu dan terganggu.

Ingatan: Untuk papan dua lapisan, penutup tembaga diperlukan

Di satu sisi, kerana papan dua lapisan tidak mempunyai pesawat rujukan lengkap, paving boleh menyediakan laluan kembali dan juga boleh digunakan sebagai rujukan koplanar untuk mencapai tujuan kawalan impedance. Kita biasanya boleh letak pesawat tanah di lapisan bawah, dan meletakkan komponen utama di lapisan atas dan menggunakan garis kuasa dan garis isyarat. Untuk litar-litar pencegahan tinggi, litar analog (litar pencegahan analog-ke-digital, litar pencegahan kuasa mod-switch), plating tembaga adalah latihan yang baik.

Keadaan untuk pembatasan tembaga di permukaan bawah

Walaupun tembaga di lapisan bawah adalah baik untuk PCB, ia juga perlu mengikut beberapa syarat:

1. Pada masa yang sama, belanja sebanyak mungkin dengan tangan, tidak menutupinya semua pada satu masa, menghindari kulit tembaga patah, dan dengan betul menambah melalui lubang di kawasan pembelah tembaga ke pesawat tanah.

Alasan: Pesawat permukaan yang dicampur tembaga mesti dipisahkan oleh komponen permukaan dan garis isyarat. Jika ada foil tembaga yang tidak berdasarkan yang baik (terutama tembaga yang tipis dan panjang patah), ia akan menjadi antena dan menyebabkan masalah EMI. .

2. Pertimbangkan keseimbangan panas peranti kecil, seperti 0402 0603 dan pakej kecil lain, untuk menghindari kesan batu makam.

Alasan: Jika seluruh papan ditutup tembaga, jika pins komponen sepenuhnya terhubung dengan tembaga, panas akan hilang terlalu cepat, dan ia akan sukar untuk dihancurkan dan bekerja semula.

3. Lebih baik untuk melancarkan seluruh papan secara terus menerus. Jarak dari pembatasan ke isyarat perlu dikawal untuk menghindari keterlaluan dalam penghalangan garis penghantaran.

Alasan: Kulit tembaga yang terlalu dekat bila meletakkan tanah akan mengubah penghalang garis penghantaran microstrip, dan kulit tembaga yang tidak berhenti juga akan menyebabkan kesan negatif dari penghalang penghentian garis penghantaran.

4. Beberapa situasi istimewa bergantung pada skenario aplikasi. Rancangan PCB tidak sepatutnya rancangan mutlak, ia sepatutnya timbangan dan digunakan bersama dengan teori semua pihak.

Alasan: Selain isyarat sensitif yang perlu didarat, jika terdapat banyak garis isyarat kelajuan tinggi dan komponen, banyak fragmen tembaga kecil dan panjang dijana, dan saluran wayar ketat, diperlukan untuk mengelakkan perforasi tembaga permukaan untuk disambung ke pesawat tanah. Anda boleh memilih untuk tidak meletakkan tembaga di permukaan.

Oleh itu, ia sangat bermakna bagi rancangan PCB untuk meletakkan tembaga di permukaan bawah PCB dalam proses produksi kilang PCB.