Teknik PCB - Kegagalan umum bagi gelombang bebas lead soldering papan sirkuit

Kegagalan umum bagi gelombang bebas lead soldering papan sirkuit

1. Soldier gelombang selektifApabila terdapat hanya beberapa kawasan di bawah papan sirkuit yang memerlukan soldering gelombang tin, tetapi ingin menyimpan kos pembawa mahal (Pallets), walaupun and a boleh bertukar ke soldering tangan SOlder Wire dan Solder Iron, kualiti penyelamatan tidak mudah ditangkap; jika tekanan meningkat, sudut mati sukar untuk masuk, panas tidak cukup, atau kongsi tentera terlalu banyak, biaya kerja terlalu tinggi, dll.; Walaupun kedua-dua pihak memerlukan soldering gelombang soket, kaedah soldering gelombang tempatan masih dipilih keperluan. Oleh itu, penyedia asing telah mengembangkan mesin penyelut yang sangat istimewa. Dengan kerjasama robot dan tali pinggang pengangkut, mereka boleh melakukan penyelesaian titik-tetap atau zon-tetap (Dip) atau penyelesaian titik-tetap di permukaan bawah papan. Penyelidikan (Dray), dan penyidikan gelombang manual plat sebahagian, dll., diterangkan di bawah.

(1), banjir permukaan plat tempatan (Banjir)Peralatan semacam ini adalah relatif mudah. Ia hanya perlu mandi tin besar (contohnya, 50 cm*60 cm). Penutup besi stainless steel besar (Plate) dengan pembukaan dipasang di atas permukaan mandi, dan penutup besar dengan pembukaan pusat untuk diselit juga ditetapkan. Penutup kecil dengan dinding boleh diganti, dan dalam dinding adalah permukaan kolam renang penuh atau permukaan kolam renang selektif dari tin cair. Letakkan papan yang dikelilingi aliran dan dipanaskan, letakkan secara manual rata dan memperbaikinya di dinding, dan kemudian langkah pada kekunci kaki untuk membuat permukaan tin tengah naik, sehingga bahagian bawah kongsi tentera ditahan dalam 6-10 saat akan diseweldi di dalam. Kaedah penyelamatan gelombang sederhana ini boleh diubah dalam banyak cara, dan ia sangat biasa dalam banyak bulatan papan tunggal dan ganda, tetapi kelemahan umumnya adalah bahawa ia mudah untuk sirkuit pendek dalam jarak dekat.

(Two), fixed-point dip soldering (DiP)A small amount of molten tin overflows from the fixed-point "gush nozzle" to form a arc-shaped surface, and then use the program to move the board to the position, and make it touch the fixed-point tin surface to be dipped and soldered firmly. Dengan kerjasama robot, tali pinggang pengangkut dan program perisian, proses terus menerus seperti penutup aliran, pemanasan awal, dan penyelesaian sentuhan boleh dilakukan. Kaedah ini boleh melaksanakan tentera dip titik tunggal, dan ia juga boleh memindahkan papan dalam garis lurus untuk tentera seret berbilang titik. Namun, proses automatik tidak hanya mahal dan sangat lambat. Untuk memastikan panas yang cukup, suhu tin juga mesti ditetapkan di atas 300°C untuk menghindari tentera sejuk. Ini akan membuat kandungan besi besi dari besi yang tidak stainless lebih kemungkinan untuk dikorod oleh tentera tin tinggi dan panas kuat jangka panjang.

Oleh kerana masa penyelesaian gelombang sedikit lebih panjang daripada penyelesaian gelombang, kualiti rata-rata juga akan lebih baik.

Kaedah penyelamatan dip selektif ini juga boleh dilengkapi dengan plat keluar khas untuk tin masuk di kolam tin besar, dan boleh dilakukan tentera panjang dan beragam dalam penyelamatan. Ia bahkan mungkin untuk bergerak ke jig besi yang tidak stainless dengan terbuka berbilang-grid untuk banjir tin, dan melakukan tenggelam berbilang-titik dalam pitch dekat untuk mengurangi sirkuit pendek antara satu sama lain.

(Tiga), penyelamatan seret bergerak (Seret)Gunakan manipulator untuk meletakkan papan tepat di atas sumber satu-tombol diameter 6mm, dan kemudian bergerak papan sepanjang trek kongsi tentera dengan kelajuan tertentu, sehingga kongsi tentera depan dan belakang kawasan setempat boleh penyelamatan satu demi satu, yang dipanggil penyelamatan seret. . Pendekatan ini boleh menyimpan kos Plat Nozz1e yang ditugaskan, tetapi automatasi program tidak hanya mahal tetapi juga sangat memakan masa. Ia boleh digunakan untuk nombor kecil plat-unit-harga tinggi. Sebagai balasan kepada pembuat massa harga unit rendah, mereka perlu memotong cinta mereka.

Kedua, kekurangan yang sering berlaku dalam soldering gelombang bebas lead beberapa kekurangan dalam kongsi solder gelombang bebas lead pada dasarnya disebabkan sifat fizikal mereka, dan industri tidak mempunyai pilihan tetapi untuk menganggap mereka sebagai normal jika ia tidak dapat dihindari. Oleh itu, spesifikasi umum antarabangsa IPC-A-610D telah termasuk kekurangan tertentu dalam senarai penerimaan, yang berbeza dari tentera utama terdahulu, dan pembaca tidak sepatutnya mengetahuinya. Selain itu, masalah kualiti soldering gelombang bebas lead tidak sama dengan yang soldering reflow bebas lead. Ia diperlukan untuk menganalisis secara teliti mekanisme untuk menghindari kekeliruan. Jika fenomena tentera gelombang tertentu yang tidak normal disebabkan oleh operasi dan pengurusan yang salah, mereka masih akan dianggap sebagai cacat dalam kualiti. Contoh adalah seperti ini:

(1) Terdapat retak dalam kumpulan tentera dalam penuhi pin Kerana industri Amerika Syarikat dan Jepun telah lama mengakui SAC sebagai tentera aliran utama untuk tentera gelombang, dan dengan sokongan banyak data kepercayaan melalui kajian jangka panjang, ia telah hampir menjadi pilihan terbaik. Sebenarnya, SAC bukan sahaja lebih mahal, kemudahan tentera yang lemah, dan mudah untuk menggigit tembaga dari PCB, tetapi juga kasar dan retakan shrinkage muncul. Namun, selagi retak tidak menembus ke bawah (merujuk kepada permukaan pin atau permukaan belakang papan), IPC-A-610D menentukan kualitinya diterima dan diterima. Jika tentera ditukar ke yang murah, permukaan akan lebih lembut dan kejadian retakan akan dikurangi.

(2) Fillet LiftingDue to the large increase in heat of lead-free wave soldering (SAC or SCN), there is a large gap or mismatch between the Z expansion of the plate (55-60 ppm/ degree Celsius) and the thermal expansion coefficient (CTE) of the solder itself (MiSmat Chment) ), so that in the rapid cooling and shrinkage after strong expansion, Apabila kumpulan tentera (20- 22 ppm/ darjah Celsius) tidak dapat menyimpan dengan pengurangan plat, apabila pertumbuhan IM C semasa masa itu adalah miskin, ia akan menyebabkan cincin tembaga dan tentera Pemisahan antara. Jika MC yang bekerja cukup kuat, cincin tembaga mungkin ditarik dari permukaan papan, atau tentera sendiri boleh pecah. Adapun orang-orang yang mempunyai tentera lead kerana sifat yang sangat lembut, cacat seperti itu jarang berlaku, kecuali ia adalah plat tebal dengan lubang dalam yang kadang-kadang muncul. Cara untuk menghindarinya seharusnya fokus pada:

(3) BridgingWhen a large amount of copper contamination occurs in alloy soldiers such as SAC or SCN, it will bring about the negative effect of rising melting point (mp). Kerana suhu solder operasi tidak boleh disesuaikan secara bersamaan, viskositi bahan cair (Viskositi) meningkat. Kelajuan tinggi (seperti 110cm/min) tidak dapat dihindari menyebabkan sirkuit pendek jambatan antara pin sebelah. Walaupun mengurangi kelajuan produksi boleh menghadapinya untuk sementara waktu, fenomena mencair tembaga akan menjadi lebih teruk. Dan tentera bebas lead dalam hal ini tidak baik. Lebih dari lead. Cara untuk melukis gaji dari bahagian bawah pot adalah untuk mengurangkan kandungan tembaga dalam mandi tin, atau menggunakan tentera bebas tembaga (seperti SAC30 atau SN, dll.) sebagai tambahan apabila menambahkannya untuk mengurangkan viskositi dan meningkatkan cairan (F1uiditY), sehingga jembatan boleh dipecat. Selain itu, aliran yang baik juga boleh mengurangi kejadian jambatan. Sesetengah rancangan miskin terlalu dekat satu sama lain, ruang sepatutnya tenang. Penggunaan nitrogen juga boleh meningkatkan aktiviti tin cair dan mengurangi Bridging; atau menambahkan pengorbanan pada akhir gelombang QFP yang cenderung untuk sirkuit pendek untuk mengumpulkan tentera yang berlebihan dan menjadi "pencuri tin".

(4) Solder BallingWhether it is wave soldering or reflow soldering, whether it is lead or lead-free, solder balls have always been a problem that is difficult to eradicate. Kebanyakan penyebab disebabkan oleh penyebab pembunuh langsung. Biasanya penyebar dalam aliran tidak dipanas. Jika ia semua boleh dipindahkan jauh, permukaan atas mudah untuk melemparkan bola patah dari dalam lubang. Jika cat hijau tidak cukup keras untuk membuatnya lembut atau terlalu lembut pada suhu tinggi, permukaan bawah cenderung untuk melekat, dan sebab bola patah pada kedua-dua permukaan adalah berbeza. Kadang-kadang filem OSP diproses secara tidak bersamaan, atau tembaga bawah diuksidasi selepas disimpan terlalu lama (contohnya, stok lebih dari setengah tahun), atau pasta askar dibersihkan dan kemudian dicetak semula, filem OSP telah dibuang oleh alkohol, menyebabkan tembaga kosong berkerut. Kemudahan basah yang teruk, pemotongan tin juga boleh berlaku dalam proses menolak tin. Beberapa bawah melalui lubang L akan melemparkan tin ke dalam bola apabila lubang letupan berlaku. Pada masa ini, mengurangi kelajuan pompa atau tekanan gelombang booster akan mengurangi pecahan bola tin.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.