Teknik PCB - Keperlukan kualiti untuk penyelamatan papan sirkuit

Dua persekutuan utama industri elektronik dan elektrik Amerika (IPC dan EIA) pertama-tama menerbitkan secara bersama-sama spesifikasi berbeza yang berkaitan dengan pemasangan dan penywelding pada bulan April 1992. Nombor No. 1 adalah spesifikasi J-STD-001.Selama lebih dari sepuluh tahun, ia tidak hanya menjadi spesifikasi penerimaan kualiti yang paling populer dalam industri pemasangan elektronik dan elektrik di Amerika Syarikat, tetapi ia juga telah menjadi model untuk persyaratan oleh industri global.

Hari ini, menghadapi perubahan utama global bebas lead, J-STD-001, yang secara langsung berkaitan dengan penywelding, mesti diubahsuai untuk memenuhi keperluan mendesak banyak penyedia dan pembeli. Selepas revisi jangka panjang dan suara oleh peserta,001D akhirnya secara rasmi terdaftar pada 2005.2.Kerana terdapat terlalu banyak kekurangan tentera bebas memimpin, industri umum tidak suka memasuki produksi massa terlalu awal. Ia perlu menunggu sehingga 2006.7 sehingga ia tidak sah untuk terus memimpin sebelum mengadopsi prajurit bebas memimpin. Oleh itu, jumlah yang terkumpul dalam versi 001D baru Tidak cukup produksi massa, mungkin versi E akan dilancarkan secepat mungkin dalam masa depan yang dekat.

1. Solder paste hole soldering and wave soldering(1) Lead-free tin bone in-hole weldingThe method of "plug-in" solder paste into the hole; is to first print the solder paste on the ring or part of the first board or the second board, and then insert the foot of the part, and use the process of SMT welding. Pada masa yang sama, pins jack juga diselit dengan kuat. Untuk menggantikan kaedah pemprosesan dua langkah asal pertama melakukan soldering gelombang soket dan kemudian melakukan soldering permukaan solder papan. Tujuannya bukan untuk menyelamatkan kerja. Alasan utama ialah tentera SAC atau SC yang digunakan dalam tentera gelombang bebas lead terlalu tinggi dan panas terlalu tinggi, yang akan menyebabkan kerosakan besar kepada plat pemprosesan PCBA dan komponen, dll., dan ia mudah Banyak tembaga mencair dari permukaan papan, dan pencemaran tembaga dalam kolam tin terus meningkat, yang menyebabkan titik mencair terus meningkat dan cairan menjadi secara perlahan-lahan tidak mencukupi, yang menyebabkan kemudahan tentera dan kerosakan kekuatan kumpulan tentera.

Bagaimanapun, kaedah ini untuk menggantikan gelombang bebas lead dengan pasang tentera dalam lubang fusi tentera adalah sangat baru, dan pengalaman masih dalam masa kanak-kanak, dan masih ada ruang yang besar untuk peningkatan bagaimana untuk melakukan yang terbaik.

1. Jumlah tin yang ditambah berasal dari pasta tentera yang dicetak.

2. Kawasan kosong 25% dalam lubang melalui yang belum penuh dengan tin merujuk kepada permukaan kumpulan dan permukaan askar.

3. Pasta askar boleh dicetak dalam cincin dan melalui lubang di permukaan kumpulan atau permukaan askar.

(2) Penyelidikan gelombang bebas Lead melalui lubang J-STD-001 juga mengatur penelitian gelombang bebas lead dalam seksyen 6.3, dan dalam 6.3.2 lebih jelas dikatakan bahan tin seharusnya melalui lubang 1007. Cincin lubang di sisi atas dan bawah mesti ditutup dengan tin.

1. Tin dipped di sini boleh diproses dengan mana-mana kaedah, termasuk tekanan askar dicetak ke dalam lubang.

2. Tin gelombang atau tin melekat solder dilaksanakan pada mana-mana permukaan papan.

3. Bahagian 25% lubang melalui yang belum penuh dengan bahan tin merujuk kepada kekurangan sisi pertama atau sisi kedua.

4. Tin dalam lubang menegak papan Kelas 2 boleh kurang dari 75%.

(3) Penjelasan penerimaan tin yang tidak mencukupi mengisi melalui lubang papan tahap kedua Sebagaimana dinyatakan dalam Jadual 4 di atas, apabila gelombang bebas lead lubang melalui papan Kelas 2, peningkatan tin dalam lubang kurang dari 75%, pengecualian adalah:Apabila lubang melalui ditentukan untuk disambung dengan pesawat besar untuk penyebaran panas, ia boleh diterima selama lubang melalui lubang dipenuhi dengan tin hingga 50%. Bagaimanapun, persediaan adalah bahawa penyelamatan sisi kedua (permukaan penyelamatan) mesti menyelesaikan 360° sambungan lengkap (100%) untuk penyelamatan pin dan dinding lubang, dan permukaan cincin juga harus dipenuhi 75%. Dan beberapa syarat masih perlu memenuhi peraturan pengguna

2. Gelombang kaki lengkung bagi panel tunggal Spesifikasi IPC jarang menyebutkan penyeludupan lubang-lubang yang tidak dilapis satu sisi, dan bengkok permukaan cincin yang tidak melalui lubang sepatutnya sekurang-kurangnya 45°, sehingga kekuatan kesatuan tentera selepas penyeludupan gelombang akan lebih baik. Dan paragraf ketiga juga mempunyai keperluan untuk bentuk kongsi tentera kaki bengkok. Ia diperlukan supaya kongsi tentera yang terbentuk di kawasan kaki bengkok masih jelas kelihatan. This means that good soldering should not add too much tin. kuantiti. Jika tidak, ia akan menjadi air licin dengan cairan yang tidak cukup, atau bahkan jumlah tin ditangkap oleh gelombang tin yang terlalu cepat dalam penywelding sejuk.

Kedua, ia bercakap tentang spesifikasi pin bengkok penywelding cincin wajah tunggal untuk pemprosesan patch SMT. Prinsip utama ialah pin yang meletup di luar lubang tidak boleh melanggar jarak minimum pengisihan elektrik. Spesifikasi lain yang berkaitan panjang panjang pins dalam NPTH disenaraikan dalam Jadual 2. Adapun yang diterima jumlah tin dalam setiap kumpulan tentera, ia terdaftar dalam Jadual 4.

Apabila terdapat kemungkinan untuk melanggar jarak izolasi minimum, atau pins diserupai sehingga mereka melampaui batas-batas selepas penywelding dan mungkin melanggar pakej anti-statik, penerbangan pins tidak sepatutnya melebihi 2,5 mm.

1.Jumlah tin yang ditambah adalah dari jumlah tin yang diperoleh dalam proses tentera.

2.Ia merujuk kepada setiap permukaan papan PCB yang tentera sentuh.

Titik utama penyelamatan komponen PCB:

Tahap persiapan penyelesaian:

Kawasan kerja: mesti disimpan bersih, bebas debu, anti-statik, menggunakan alat dan peralatan anti-statik, dan memakai gelang anti-statik.

Persiapan Alat: Pastikan ada alat tentera dan perlindungan seperti pemegang wayar tentera, kotak komponen, pistol tentera, stesen tentera, tweezer, gunting dan sebagainya.

Circuit Inspection: Carefully inspect the PCB board to make sure there are no short circuits, broken circuits and other problems.

Pengesahan bahan: Sahkan bahawa komponen betul, perhatikan keperluan polariti komponen, periksa sama ada pads dan kaki komponen dioksidasi, jika diperlukan, gunakan kertas pasir halus untuk bersihkan dan laksanakan aliran.

Proses penyelesaian:

Operasi selamat: gunakan besi soldering dengan selamat dan masuk akal, besi soldering perlu didarat untuk mencegah kerosakan bocor kepada komponen. Rekomendasikan penggunaan besi soldering putih boleh disesuaikan suhu, suhu soldering memimpin sekitar 350 ° C, suhu soldering bebas memimpin sekitar 380 ° C. Jika ujung besi soldering mempunyai lapisan oksidasi, anda perlu guna sponge suhu tinggi untuk memadam bersih. Besi soldering seharusnya dikosongkan sebelum digunakan, iaitu menggunakan aliran apabila besi cukup panas untuk mencair solder, dan kemudian menggunakan solder sama pada kepala soldering besi. Apabila tidak digunakan, sila matikan bekalan kuasa besi tentera.

Tertib penyelesaian: mengikut prinsip pertama kecil dan kemudian besar, pertama mudah dan kemudian sukar, tentera pertama volum kecil penentang, kondensator dan komponen lain, kemudian tentera komponen volum besar, dan akhirnya tentera konektor.

Tempatkan komponen: komponen patut bersih, ditengah, ditempatkan dekat papan, perhatikan arah polariti komponen.

Kedudukan operasi: menjaga jarak antara besi soldering dan hidung antara 20-30cm.

Keperlukan penyelesaian: Pastikan kedudukan komponen stabil dan tidak bergerak. Apabila tentera, ujung besi tentera tidak perlu menggunakan tekanan, biarkan tentera menyentuh titik tentera dahulu, dan kemudian menggunakan ujung besi tentera untuk mencair tentera pada sudut 45°. Apabila solder dicair dan ditenggelamkan komponen pins, perlahan-lahan angkat kepala besi, masa penywelding adalah kira-kira 2 ~ 3 saat. Janganlah menggoyang komponen sebelum solder sepenuhnya dikuasai untuk mencegah soldering palsu. Penggunaan aliran yang sesuai untuk membantu soldering.

Masa dan frekuensi kawalan penyelamatan: Lupakan penyelamatan yang panjang atau berulang-ulang untuk menghindari kerosakan pada komponen.

Selepas tentera selesai:

Semak kualiti: Semak kebocoran, penyelamatan salah (cth. polarity salah), sirkuit pendek, dan penyelamatan palsu.

Penghargaan kongsi tentera: kongsi tentera sepatutnya penuh, licin, walaupun, tiada lubang pinhole, bersinar, dan tentera sepatutnya mengelilingi pins dalam jumlah yang betul, tidak terlalu banyak. Jika terdapat petunjuk atau pins, panjang mereka yang terkena sepatutnya antara 1-2 mm. Permukaan kumpulan askar sepatutnya bersih tanpa noda rosin.

Pembuangan sampah: bersihkan sampah tentera dalam masa dan buang ke dalam sampah.

Alat Kembali: Letakkan alat tentera kembali ke posisi asalnya untuk digunakan lain kali.

Membersihkan papan PCB:Gunakan papan air cuci untuk membersihkan sisa-sisa pada papan PCB, seperti sampah tin, sampah tin, kaki komponen dan sebagainya. Perhatikan untuk mengambil tindakan perlindungan, kerana air cuci adalah volatile dan terbakar. Air cuci sisa seharusnya disimpan dengan betul untuk menghindari sampah.

Ujian kuasa: pertama-tama guna perlengkapan lawan multimeter untuk mengukur sama ada input kuasa adalah sirkuit pendek, jika sirkuit pendek patut dilumpuhkan sebelum menambah kuasa. Kemudian periksa litar mengikut diagram skematik.

Pengumpulan dan nyahpepijat:Selepas ujian aktif selesai, kumpulkan IC dan nyahpepijatnya mengikut senarai. Selepas selesai, pake papan PCB dengan beg elektrostatik untuk menghindari tempatan rawak.