Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Keperlukan kualiti untuk penyelamatan papan sirkuit

Teknik PCB

Teknik PCB - Keperlukan kualiti untuk penyelamatan papan sirkuit

Keperlukan kualiti untuk penyelamatan papan sirkuit

2021-10-05
View:387
Author:Aure

Keperlukan kualiti untuk penyelamatan papan sirkuit



Dua persekutuan utama industri elektronik dan elektrik Amerika (IPC dan EIA) pertama-tama menerbitkan secara bersama-sama spesifikasi berbeza yang berkaitan dengan pemasangan dan penywelding pada bulan April 1992. Nombor No. 1 adalah spesifikasi J-STD-001. Selama lebih dari sepuluh tahun, ia tidak hanya menjadi spesifikasi penerimaan kualiti paling populer dalam industri pemasangan elektronik dan elektrik di Amerika Syarikat, tetapi ia juga telah menjadi model untuk persetujuan oleh industri global.

Hari ini, menghadapi perubahan utama global bebas lead, J-STD-001, yang secara langsung berkaitan dengan penywelding, mesti diubahsuai untuk memenuhi keperluan mendesak banyak penyedia dan pembeli. Selepas revisi jangka panjang dan suara oleh peserta, 001D akhirnya secara rasmi terdaftar pada 2005.2. Kerana terdapat terlalu banyak kekurangan tentera bebas lead, industri umum tidak suka memasuki produksi massa terlalu awal. Ia perlu menunggu sehingga 2006.7 sehingga ia haram untuk terus memimpin sebelum mengadopsi tentera bebas memimpin. Oleh itu, jumlah yang dikumpulkan dalam versi 001D baru Tidak cukup produksi massa, kemungkinan versi E akan dilancarkan secepat mungkin dalam masa depan yang dekat.


Keperlukan kualiti untuk penyelamatan papan sirkuit


1. Solder paste hole soldering and wave soldering(1) Lead-free tin bone in-hole weldingThe method of "plug-in" solder paste into the hole; adalah untuk mencetak dahulu melekat solder pada cincin atau sebahagian papan pertama atau papan kedua, kemudian masukkan kaki bahagian, dan gunakan proses penyelamatan SMT. Pada masa yang sama, pins jack juga diselit dengan kuat. Untuk menggantikan kaedah pemprosesan dua langkah asal pertama melakukan soldering gelombang soket dan kemudian melakukan soldering solder permukaan papan. Tujuannya bukan untuk menyelamatkan pekerjaan. Alasan utama ialah solder SAC atau SC yang digunakan dalam soldering gelombang bebas lead terlalu tinggi dan panas terlalu tinggi, yang akan menyebabkan bahaya besar kepada plat dan komponen pemprosesan PCBA, dll., dan ia mudah Banyak tembaga mencair dari permukaan papan, dan pencemaran tembaga di kolam tin terus meningkat, Yang menyebabkan titik cair terus naik dan cairan secara perlahan-lahan tidak mencukupi, yang menyebabkan kekuatan tentera dan kerosakan kekuatan kesatuan tentera.

Bagaimanapun, kaedah ini untuk menggantikan gelombang bebas lead dengan pasang tentera dalam lubang fusi tentera adalah sangat baru, dan pengalaman masih dalam masa kanak-kanak, dan masih ada ruang yang besar untuk peningkatan bagaimana untuk melakukan yang terbaik.

1. Jumlah tin yang ditambah berasal dari pasta tentera yang dicetak.

2. Kawasan kosong 25% dalam lubang melalui yang belum penuh dengan tin merujuk kepada permukaan kumpulan dan permukaan askar.

3. Pasta askar boleh dicetak dalam cincin dan melalui lubang di permukaan kumpulan atau permukaan askar.

(2) Penyelidikan gelombang bebas Lead melalui lubang J-STD-001 juga mengatur penelitian gelombang bebas lead dalam seksyen 6.3, dan dalam 6.3.2 lebih jelas dikatakan bahan tin seharusnya melalui lubang 1007. Cincin lubang di sisi atas dan bawah mesti ditutup dengan tin.

1. Tin dipped di sini boleh diproses dengan mana-mana kaedah, termasuk tekanan askar dicetak ke dalam lubang.

2. Tin gelombang atau tin melekat solder dilaksanakan pada mana-mana permukaan papan.

3. Bahagian 25% lubang melalui yang belum penuh dengan bahan tin merujuk kepada kekurangan sisi pertama atau sisi kedua.

4. Tin dalam lubang menegak papan Kelas 2 boleh kurang dari 75%.

(3) Penjelasan penerimaan tin yang tidak mencukupi mengisi melalui lubang papan tahap kedua Sebagaimana dinyatakan dalam Jadual 4 di atas, apabila gelombang bebas lead lubang melalui papan kelas 2, peningkatan tin dalam lubang kurang dari 75%, pengecualian ialah:Apabila lubang melalui yang dimaksudkan untuk disambung ke pesawat besar untuk penyebaran panas, Ia boleh diterima selama lubang melalui dipenuhi dengan tin hingga 50%. Bagaimanapun, persediaan adalah bahawa penyelamatan sisi kedua (permukaan penyelamatan) mesti menyelesaikan 360° sambungan lengkap (100%) untuk penyelamatan pin dan dinding lubang, dan permukaan cincin juga harus dipenuhi 75%. Dan beberapa syarat masih perlu memenuhi peraturan pengguna


2. Gelombang kaki lengkung bagi panel tunggal Spesifikasi IPC jarang menyebutkan penyeludupan lubang-lubang yang tidak dilapis satu sisi, dan bengkok permukaan cincin yang tidak melalui lubang sepatutnya sekurang-kurangnya 45°, sehingga kekuatan kesatuan tentera selepas penyeludupan gelombang akan lebih baik. Dan paragraf ketiga juga mempunyai keperluan untuk bentuk kongsi tentera kaki bengkok. Ia diperlukan supaya kongsi tentera yang terbentuk di kawasan kaki bengkok masih jelas kelihatan. Ini bermakna tentera yang baik tidak perlu menambah terlalu banyak tin. kuantiti. Jika tidak, ia akan menjadi air licin dengan cairan yang tidak cukup, atau bahkan jumlah tin ditangkap oleh gelombang tin yang terlalu cepat dalam penywelding sejuk.

Kedua, ia bercakap tentang spesifikasi pin bengkok penywelding cincin wajah tunggal untuk pemprosesan patch SMT. Prinsip utama ialah pin yang meletup di luar lubang tidak boleh melanggar jarak minimum pengisihan elektrik. Spesifikasi lain yang berkaitan panjang panjang pins dalam NPTH disenaraikan dalam Jadual 2. Adapun yang diterima jumlah tin dalam setiap kumpulan tentera, ia terdaftar dalam Jadual 4.

Apabila terdapat kemungkinan untuk melanggar jarak izolasi minimum, atau pins diserupai sehingga mereka melampaui batas-batas selepas penywelding dan mungkin melanggar pakej anti-statik, penerbangan pins tidak sepatutnya melebihi 2,5 mm.


1. Jumlah tin yang ditambah adalah dari jumlah tin yang diperoleh dalam proses tentera.

Ia merujuk kepada setiap permukaan papan PCB yang tentera sentuh.