Dalam produksi papan sirkuit PCB, bakar reflow cenderung untuk bengkok papan dan warping papan, jadi bagaimana untuk menghalang papan sirkuit PCB daripada melalui forn reflow dari bengkok papan dan warping papan, berikut adalah penjelasan terperinci bagi semua orang:
1. Kurangkan pengaruh suhu pada tekanan papan sirkuit PCB
Oleh kerana "suhu" adalah sumber utama tekanan papan sirkuit, selama suhu oven reflow dikurangkan atau kadar pemanasan dan pendinginan produksi papan sirkuit dalam oven reflow diperlambat, pengendalian dan halaman perang papan boleh dikurangkan. berlaku. Namun, kesan samping lain boleh berlaku, seperti sirkuit pendek askar.
2.PCB dengan papan Tg tinggi
Tg ialah suhu pemindahan kaca, iaitu suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan sirkuit mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan ia menjadi keadaan karet lembut masa juga akan lebih panjang, dan deformasi papan sirkuit tentu akan lebih serius. Penggunaan papan Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi, tetapi harga bahan relatif tinggi untuk produksi papan sirkuit juga relatif tinggi.
3. meningkatkan tebal papan sirkuit PCB
Untuk mencapai tujuan untuk lebih ringan dan lebih tipis untuk banyak produk elektronik, tebal papan sirkuit telah ditinggalkan 1.0mm, 0.8mm, dan bahkan 0.6mm tebal. Ketebusan ini mesti menjaga papan sirkuit tidak membentuk selepas bakar reflow, yang benar-benar sedikit ia sukar bagi orang lain. Jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan kecepatan, papan sirkuit boleh digunakan dengan tebal 1.6 mm, yang boleh mengurangi risiko pembelokan dan deformasi papan.
4. Kurangkan saiz papan sirkuit dan kurangkan bilangan teka-teki
Oleh kerana kebanyakan oven reflow menggunakan rantai untuk memandu papan sirkuit ke hadapan, semakin besar saiz reka PCB, papan sirkuit akan menyala dan mengacau dalam oven reflow disebabkan berat badannya sendiri, jadi cuba untuk memperlakukan sisi panjang papan sirkuit sebagai tepi papan. Meletakkannya di rantai pembakaran reflow boleh mengurangi tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan sirkuit sendiri. Ini juga sebab untuk mengurangi bilangan panel. Maksudnya, apabila melewati kilang, cubalah menggunakan sisi yang sempit untuk melewati arah kilang sebanyak mungkin. Mendapatkan jumlah paling rendah deformasi depresi.
5. Pemasangan dulang bakar digunakan
Jika kaedah di atas sukar untuk dicapai, yang terakhir adalah menggunakan talam bakar untuk mengurangi jumlah deformasi. Dulang bakar boleh mengurangi bengkok dan halaman perang papan kerana sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk, ia diharapkan kad boleh memperbaiki papan sirkuit. Selepas suhu papan sirkuit lebih rendah dari nilai Tg dan mula berkeras lagi, saiz taman boleh dikekalkan.
Jika palet satu lapisan tidak dapat mengurangi deformasi papan sirkuit, penutup mesti ditambah untuk memeluk papan sirkuit dengan palet atas dan bawah. Ini boleh mengurangkan masalah deformasi papan sirkuit melalui forn reflow. Bagaimanapun, bak ini cukup mahal, dan kerja manual diperlukan untuk menempatkan dan mengembalikan bak.
6. Guna Penghala bukannya V- Cut untuk guna papan bawah
Kerana V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur panel antara papan sirkuit, cuba untuk tidak menggunakan sub-papan V-Cut atau mengurangkan kedalaman V-Cut.