Teknik PCB - Mengapa saya perlu membuat pemasangan SMT untuk pemasangan pcb?

Mengapa saya perlu membuat pemasangan SMT untuk pemasangan PCB? Mengapa papan PCB (pemasangan pcb) perlu sangat rata semasa proses produksi tentera? Mengapa papan PCB (kumpulan pcb) dengan tebal papan kurang dari 1.0mm perlu disokong oleh pemasangan SMT? Seterusnya, saya akan bawa awak cari tahu!

Dengan pembangunan industri elektronik, pembangunan papan PCB (kumpulan pcb) mengikut penapisan substrat, sirkuit berbilang lapisan, geometri sirkuit terfinas, miniaturisasi dan ketepatan komponen sokongan, ketepatan komponen meningkat, dan kepercayaan tinggi. Pembangunan arah lain, pertukaran peranti pemalam ke SMD, telah melahirkan aplikasi luas SMT (teknologi pemasangan permukaan) dalam produk elektronik. Peralatan kunci dalam produksi SMT-mesin penempatan juga telah diperbaiki dan dikembangkan sesuai dengan itu. Dalam proses ini, sering ada tentera yang lemah beberapa papan kurus di bawah 1.0 mm, terutama muncul peranti CSP dan aplikasi yang intens, yang memerlukan kesempatan PCB yang lebih tinggi dan lebih tinggi (pemasangan pcb).

Produsi penywelding setiap produk perlu diperiksa dalam banyak aspek. Kadang-kadang walaupun kita telah melakukannya dengan baik dalam semua aspek dan dianggap sangat teliti, ia masih mungkin untuk membuat beberapa lelucon dengan kita dalam produksi sebenar, menyebabkan kegagalan penywelding. Proses telah dianggap sangat baik, tetapi terdapat pengecualian, sama ada ada ada ralat pengurusan, atau lubang dalam proses, ralat dalam operasi pegawai, atau kegagalan peralatan, sila lihat analisis kes berikut:

Projek PCBA dimana pelanggan merancang papan sendiri. Design bentangan produk pelanggan adalah kompak, dengan cip BGA berbilang dan pemberontak saiz pakej 0201 di kedua-dua sisi. Ketebusan PCB selesai adalah 0.80 mm, dan PCB adalah jigsaw dan mempunyai pinggir kapal.

Menurut cara konvensional pemahaman kita, papan PCB (pemasangan pcb) mempunyai pinggir teknologi, dan bentangan sempurna, dan trek boleh diikuti dengan lancar semasa produksi penywelding. Bagaimanapun, dalam penilaian kita sebelum lahir, jurutera proses menerima resep dan memerlukan penyelesaian SMT. Pelanggan merasa bahawa kepalanya berbunyi untuk sementara waktu, mengapa dia memerlukan pembetulan SMT? Jadilah bingung.

Mari kita bercakap tentang bahaya keseluruhan PCB ini.

Pada garis produksi SMT, jika papan PCB tidak rata, peralatan akan ditempatkan dengan tidak tepat.

A. Papan cetak-PCB (kumpulan pcb) dan mata besi tidak berada dalam pesawat yang sama, yang akan menyebabkan tin cetak menjadi tebal, tajam, bahkan berwarna, dan berwarna.

B. SMD ------ Ia akan menyebabkan bahagian terbang, ofset, sambungan tin, dan kerosakan komponen SMD.

C. IR-Reflow------- akan menyebabkan penyelamatan cip, perlawanan batu makam dan komponen kapasitasi, dll.

Jika pasang tentera dipotong, masalah lain seperti sirkuit pendek selepas tentera juga boleh berlaku.

Lalu kenapa ada kesalahan seperti itu?

Ternyata apabila tebal papan PCB (kumpulan pcb) kurang dari 1.0 mm, kekuatan seluruh papan panel akan dikurangkan (lemah) dengan berat apabila kedudukan sambungan atau penutup v ditambah, kerana kedalaman potongan V adalah tebal papan 1/3. Kuatkan tengah papan PCB, dan kain serat kerangka-kaca sokongan V patah, yang menyebabkan kekuatan menjadi lebih lembut. Jika ia tidak disokong oleh pemasangan, ia akan mempengaruhi proses di bawah PCBA.

Pertama, pautan cetakan --- sokongan pin atas, sama ada ia boleh menahan kekuatan tekanan cetakan tekanan, pertimbangkan sama ada ada ruang di bawah cip BGA untuk meletakkan pin atas. Selain itu, jika ada peranti SMT dalam 1.5-3mm sekitar pin atas. Pin atas juga ada risiko untuk menaikkan peranti.

2. SMD---Sama ada pin atas boleh menyokong pembersihan deformasi papan PCB (pemasangan pcb).

3. IR-Reflow soldering reflow----- papan PCB (kumpulan pcb) akan terganggu apabila suhu bakar mencapai suhu Tg semasa bakar----- Jika kekuatan sokongan tidak mencukupi semasa proses penyesuaian semula, ia akan menyebabkan kualiti penyebab akar bahaya tersembunyi dan risiko kegagalan potensi.

Pencetakan A1---Bentangan kompat. Timble yang dicetak tidak boleh disebarkan secara stabil untuk menyokong permukaan atas. Ketebusan PCB kurang dari 1.0mm. Selepas penyelamatan kembali pada permukaan BOT, akan ada sejumlah deformasi tertentu dalam kumpulan PCB sebelum TOP dihasilkan.

Kecelakaan papan PCB akan menyebabkan kesulitan cetakan dan mempengaruhi risiko kualiti, seperti cetakan terlepas, tin tebal, pemadam, tin terus menerus, dan kurang tin.

B1 SMD---PCB rata, deformasi, kekuatan sokongan yang tidak cukup, dan masalah penyelesaian disebabkan oleh: ofset, penyelesaian palsu, bahagian yang rosak, dll.

C1 Teruskan semula keseluruhan soldering-PCB, deformasi, kekuatan sokongan tidak cukup, masalah kualiti soldering selepas IR-Reflow. Tentera palsu, batu makam, tinning, efek chip bantal, dll.

Apabila kita menggunakan penyelesaian khusus SMT, kuatkan sokongan pada penyelesaian dan menghindari kedudukan peranti SMT. Papan PCB ditempatkan pada pemasangan, sehingga kekuatan sokongan keseluruhan papan PCB (pemasangan pcb) boleh menjadi seragam dan boleh dipercayai (pemasangan - --Cetakan + patching + IR-Reflow boleh menjadi universal)