Teknik PCB - Langkah proses produksi papan litar PCB

Jelaskan secara singkat langkah papan sirkuit PCB proses produksi

Proses rancangan papan sirkuit dicetak termasuk rancangan skematik, pendaftaran pangkalan data komponen elektronik, persiapan rancangan, bahagian blok, konfigurasi komponen elektronik, pengesahan konfigurasi, kabel dan pemeriksaan akhir. Dalam proses proses, tidak kira proses mana yang ditemui sebagai masalah, ia mesti dikembalikan ke proses terdahulu untuk mengesahkan atau memperbaiki.

1. Raka diagram skematik mengikut fungsi sirkuit. Design diagram skematik berdasarkan kebanyakan prestasi elektrik setiap komponen dan pembangunan yang masuk akal mengikut keperluan. Melalui diagram, fungsi penting papan sirkuit PCB dan hubungan antara pelbagai komponen boleh direfleksikan dengan tepat. Design diagram skematik adalah langkah pertama dalam proses produksi PCB, dan ia juga langkah yang sangat penting. Biasanya perisian yang digunakan untuk merancang skematik sirkuit adalah PROTEl.

2. Selepas desain skematik selesai, setiap komponen perlu dipaket melalui PROTEL untuk menghasilkan dan menyadari grid dengan penampilan dan saiz yang sama. Selepas pakej komponen diubahsuai, laksanakan Edit/Tetapkan Keutamaan 1 untuk tetapkan titik rujukan pakej pada pin pertama. Kemudian laksanakan pemeriksaan Laporan/Peraturan Komponen untuk menetapkan semua peraturan yang akan diperiksa, dan OK. Pada titik ini, pakej telah ditetapkan.

3. Menjana PCB secara rasmi. Selepas rangkaian dijana, kedudukan setiap komponen perlu diletakkan mengikut saiz panel PCB. Apabila meletakkannya, perlu memastikan bahawa petunjuk setiap komponen tidak menyeberangi. Selepas tempatan komponen selesai, pemeriksaan DRC akhirnya dilakukan untuk menghapuskan ralat penyesuaian pin atau lead semasa kabel setiap komponen. Apabila semua ralat dibuang, proses reka PCB lengkap selesai.

4. Guna kertas karbon istimewa untuk mencetak diagram PCB direka melalui pencetak inkjet, dan kemudian tekan sisi diagram sirkuit dicetak terhadap plat tembaga, dan akhirnya meletakkannya pada penukar panas untuk mencetak panas. Kertas karbon dicetak pada suhu tinggi. Tinta pada diagram sirkuit tersekat pada plat tembaga.

5. Persiapkan papan untuk menyediakan penyelesaian, campurkan asid sulfurik dan peroksid hidrogen pada nisbah 3:1, dan kemudian meletakkan plat tembaga yang mengandungi noda tinta di dalamnya, menunggu sekitar tiga hingga empat minit, dan menunggu semua bahagian plat tembaga kecuali noda tinta yang akan rosak, Buang plat tembaga, dan kemudian mencuci penyelesaian dengan air bersih.

6. Guna latihan lubang untuk menekan lubang pada plat tembaga di mana lubang diperlukan. Selepas selesai, perkenalkan setiap komponen yang sepadan ke dalam dua atau lebih pins dari belakang plat tembaga, dan kemudian guna alat penyelut untuk penyelut komponen ke plat tembaga.

7. selepas kerja tentera selesai, lakukan ujian yang meliputi seluruh papan sirkuit. Jika ada masalah semasa ujian, and a perlu menentukan lokasi masalah melalui diagram skematik yang direka dalam langkah pertama, dan kemudian dijual semula atau menggantikan komponen. Apabila ujian berjaya, seluruh papan sirkuit selesai.