Teknik PCB - Solutions to the brittleness of PCBA lead-free solder joints

Solutions to the brittleness of PCBA lead-free solder joints Due to the implementation of the Restriction of Hazardous Substances (ROHS), various lead-free solders have appeared in the PCBA processing industry. Liu SnAgCu (SAC) telah menjadi pilihan yang paling umum kerana ciri-ciri fizikal, mekanik dan kelelahan yang baik, serta kaedah penyeludupan yang boleh diterima dan biaya.

Namun, seperti yang diperlihatkan oleh hasil ujian jatuh, disebabkan kelemahan tinggi kongsi tentera (relatif dengan 63Sn37Pb), aplikasi ikatan tersebut tidak cukup.

Ini sangat penting untuk produk boleh dibawa dalam pakej tatasusunan seperti BGA dan CSP.

Kerosakan kongsi tentera SAC terutamanya berlaku di antaramuka antara tampang tentera dan pad.

Jelas, mana-mana masalah yang berlaku pada antaramuka boleh diselesaikan dengan mengambil tindakan (seperti metalisasi pad dan ikatan solder) atau mengurangkan kesan pada kongsi solder pada salah satu atau kedua-dua sisi antaramuka.

Cara lain untuk meningkatkan kepercayaan kongsi tentera adalah:

1) Perbaiki rawatan permukaan

2) Kuatkan sambungan

3) Perbaiki pakej

1. Perbaiki rawatan permukaan

Komponen rawatan permukaan mempengaruhi secara langsung jenis formasi IMC. Seperti yang kita semua tahu, dalam beberapa kes, prestasi ujian jatuh pads emas nikel tidak sebaik OSP. Situasi ini seolah-olah berkaitan dengan bentuk skalop IMC yang berkabung di permukaan nikel. Jika tebal penutup tidak dikawal dalam julat 0.2 μm, hasil ujian jatuh perak yang ditenggelamkan juga akan dipengaruhi oleh pori kecil.

2. Kuatkan sambungan

Kekelemahan kongsi solder lemah boleh dikumpensasikan dengan penggunaan lembaran. Lekat meningkatkan kekuatan sambungan antara BGA dan PCB. Kaedah yang biasa digunakan adalah titik bawah penuh kapilar dan penuh sudut. Kegagalan penyelesaian adalah bahawa terdapat banyak langkah dan sisa aliran mempengaruhi penyelesaian, tetapi keuntungan adalah kekuatan ikatan yang tinggi. Titik bantuan sudut mempunyai kesan terbatas pada meningkatkan kekuatan kongsi. Ada kaedah baru yang telah menimbulkan minat besar dalam industri, yang dipanggil "lumpur bawah yang tidak mengalir". Kaedah ini sepadan dengan teknologi PCBA dan paling berguna untuk meningkatkan kepercayaan produk selesai.

3. Perbaiki pakej

Kaedah ini mengurangkan kesan pada kongsi solder dengan menyediakan semacam bantal dalam pakej produk yang boleh dibawa. Perubahan rancangan termasuk menggantikan bahan shell keras dengan goma atau lebih foam. Kegagalannya ialah ia meningkatkan saiz dan kos peralatan.

Fabrik pemprosesan elektronik lama boleh menyediakan perkhidmatan pemprosesan SMT berkualiti tinggi dan pengalaman pemprosesan PCBA yang kaya. BQC juga boleh melakukan pemprosesan pemalam DIP, produksi PCB, dan perkhidmatan papan penghasilan sirkuit elektronik.iPCB telah lulus ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC dan sertifikasi sistem pengurusan kualiti lainnya, menghasilkan produk PCB standardisasi dan berkualifikasi, teknologi proses kompleks master, - dan menggunakan peralatan profesional seperti AOI dan Flying Probe untuk mengawal produksi dan mesin pemeriksaan X-ray. Akhirnya, kita akan guna pemeriksaan FQC ganda untuk memastikan penghantaran di bawah piawai IPC II atau piawai IPC III.