Dalam industri papan sirkuit, saya sering mendengar istilah setengah lubang. Apakah lubang-lubang tidak semua bulat? Kenapa hanya ada separuh lubang? Banyak kawan tidak terlalu jelas tentang ini. Editor berikut akan bercakap mengenainya secara terperinci. Apa maknanya separuh lubang di papan sirkuit dan apa isu yang perlu diperhatikan bila menghasilkan separuh lubang.
Perkenalan setengah lubang papan litarModular PCBs pada dasarnya direka dengan setengah lubang, terutama untuk tentera mudah, kawasan modul kecil, dan keperluan lebih berfungsi. Setengah lubang biasa adalah lubang yang direka pada pinggir paling daripada satu PCB, setengah gong dipotong dalam bentuk gong, meninggalkan hanya setengah lubang pada PCB, biasanya dikenali sebagai setengah lubang.
Takrifan separuh lubang logam (grooves), selepas lubang dibuang dan dibuang lagi, proses bentuk, dan akhirnya separuh lubang metalisasi (groove) disimpan. Lubang metalisasi di pinggir papan dipotong separuh, dan pinggir papan separuh metalisasi. Proses lubang sudah sangat dewasa.
Perhatikan teknologi setengah lubang papan sirkuit Semua lubang PCB setengah lubang metalisasi mesti dibuang dalam corak selepas melekat, dan sebelum menggambar, menggambar satu lubang di persimpangan kedua-dua hujung lubang setengah.
1. Jabatan jurutera membentuk proses MI mengikut proses setengah lubang.
2. Setengah lubang logam ialah lubang setengah terbongkar kedua dibongkar semasa pengeboran pertama (atau gong), selepas imej dibongkar, dan sebelum pencetakan. Ia mesti dipertimbangkan sama ada tembaga akan dikekspos apabila gong tumbuh bentuk, dan separuh lubang yang dibuang dipindahkan ke dalam unit.
3, lubang kanan (lubang setengah terbongkar)
A. Selesaikan pengeboran dahulu, kemudian balikkan papan (atau arah cermin); menggali lubang kiri
B. Tujuan adalah untuk mengurangi menarik tembaga lubang di separuh lubang oleh latihan, yang menyebabkan kekurangan tembaga lubang.
4. Saiz tombol pengeboran untuk pengeboran separuh lubang bergantung pada jarak garis kontor.
5. Lukis filem topeng askar, guna ruang gong sebagai titik henti dan buka tetingkap untuk meningkatkan rawatan 4 juta.
Berdasarkan banyak tahun pengalaman produksi, disarankan raksasa membuat perubahan bila merancang sirkuit dan mengubah jarak dari garis tepi ke pusat lubang. Rancangan umum adalah untuk meletakkan pusat lubang pada garis pinggir dan alihkan pusat kawalan ke bawah. Contohnya, diameter lubang ialah 1.4 mm, jarak antara dua lubang ialah 2.54 mm, garis pinggir papan ialah 0.33 mm dari tengah lubang melalui, dan tebal papan ialah 0.6 mm.
Sudut antara tangen titik potong dinding dan laluan pemotong pembotong adalah 90 darjah sebelumnya, tetapi kali ini ia adalah kira-kira 60 darjah. Kerana garis pinggir papan berada pada jarak tertentu dari tengah lubang melalui, sudut potong pemotong pemotong pemotong berubah, dan tebal papan sangat kecil, jadi tembaga di lubang tidak mudah untuk ditarik keluar. Perbaikan bersamaan rancangan dan produksi PCB batch kecil boleh meningkatkan hasil produksi papan setengah lubang PCB.