Teknik PCB - Apa keuntungan dan kelemahan plat tin semburan PCB?

Apa keuntungan dan kelemahan plat tin semburan PCB? Papan tin semburan adalah jenis biasa papan PCB, biasanya papan PCB dengan ketepatan tinggi berbilang lapisan, yang digunakan secara luas dalam pelbagai peralatan elektronik, produk komunikasi, komputer, peralatan perubatan, aerospace dan medan dan produk lain.

Penyemprot Tin adalah langkah dan aliran proses dalam proses produksi papan PCB. Secara khusus, papan PCB ditenggelamkan dalam kolam askar cair, sehingga semua permukaan tembaga yang terkena akan ditutup oleh askar, dan kemudian pemotong udara panas digunakan untuk membuang askar yang berlebihan di papan PCB. Kerana permukaan papan sirkuit selepas penyemburan tin adalah bahan yang sama dengan pasta askar, kekuatan dan kepercayaan askar lebih baik. Namun, disebabkan ciri-ciri pemprosesannya, permukaan lapisan perawatan semburan tin tidak baik, terutama untuk komponen elektronik kecil seperti jenis pakej BGA. Kerana kawasan penyeludupan kecil, jika lapisan tidak baik, ia boleh menyebabkan masalah seperti sirkuit pendek, jadi lapisan diperlukan. Proses yang lebih baik untuk menyelesaikan masalah papan semburan tin. Secara umum, proses penutup emas dipilih (perhatikan bahawa ia bukan proses penutup emas), dan prinsip dan kaedah reaksi pemindahan kimia digunakan untuk pemprosesan semula, dan lapisan nikel dengan tebal 0.03~0.05um atau kira-kira 6um ditambah untuk meningkatkan keseluruhan permukaan.

keuntungan:

1. Kemudahan basah lebih baik semasa proses tentera komponen, dan tentera lebih mudah.

2, ia boleh mencegah permukaan tembaga yang terkena daripada dikorod atau oksidasi.

pintasan:

tidak sesuai untuk menyokong pins dengan ruang yang halus dan komponen yang terlalu kecil, kerana permukaan rata plat tin semburan adalah lemah. Ia mudah untuk menghasilkan kacang solder semasa pemprosesan penghasil PCB, dan ia mudah untuk menyebabkan sirkuit pendek kepada komponen pitch halus. Apabila digunakan dalam proses SMT dua sisi, kerana sisi kedua telah mengalami soldering reflow suhu tinggi, ia sangat mudah untuk menyemprot tin dan mencair semula, yang mengakibatkan kacang tin atau tetesan serupa yang disebabkan oleh graviti ke titik tin sferik, yang akan menyebabkan permukaan menjadi lebih teruk. Pencerahan mempengaruhi masalah penywelding.

Dengan kemajuan teknologi, pengujian PCB dalam industri kini mempunyai proses semburan tin yang sesuai untuk mengumpulkan QFP dan BGA dengan jangkauan yang lebih kecil, tetapi terdapat aplikasi yang lebih sedikit praktik. Semasa ini, beberapa pengujian PCB menggunakan proses OSP dan proses penyemburan emas untuk menggantikan proses penyemburan tin; perkembangan teknologi telah juga membawa beberapa kilang untuk mengadopsi proses penyemburan tin dan perak. Selain perkembangan bebas lead dalam tahun-tahun terakhir, penggunaan proses semburan tin telah lebih hadir. Pada masa ini, negara ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam hubungan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapat peluang untuk pembangunan lanjut. Era Internet telah merusak model pemasaran tradisional, dan sejumlah besar sumber telah dikumpulkan bersama-sama melalui Internet, yang juga telah mempercepat kelajuan pembangunan papan sirkuit fleksibel FPC, dan kemudian semasa kelajuan pembangunan mempercepat, masalah persekitaran akan terus muncul di kilang PCB. Di hadapannya. Namun, dengan pembangunan Internet, perlindungan persekitaran dan informasi persekitaran juga telah dikembangkan oleh lompatan dan sempadan. Pusat data maklumat persekitaran dan pembelian elektronik hijau secara perlahan-lahan dilaksanakan pada medan produksi dan operasi sebenar. Dari sudut pandangan ini, masalah perlindungan persekitaran kilang PCB boleh diselesaikan dari dua titik berikut.