Teknik PCB - Kaedah skrin kepercayaan proses pemasangan elektronik

Kaedah penyaringan kepercayaan proses pemasangan elektronik Sementara ini, negara mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam hubungan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapat peluang untuk pembangunan lanjut.1. Pemeriksaan visual dan penyaringan mikroskopiVisual inspection or microscopic inspection (microscopic inspection) is a important screening method in the manufacture of electronic products. Ia boleh digunakan untuk mencari kerja dan kelekit, cacat, kerosakan dan sambungan yang teruk, dan kemudian membuangnya. Standard pemeriksaan mikroskopik seharusnya dibentuk secara rasional berdasarkan mod kegagalan utama dan mekanisme, bergabung dengan syarat proses kegagalan khusus. Bertahun pengalaman telah mengakui bahawa kaedah ini adalah salah satu kaedah yang paling mudah dan paling efisien. Ia sangat berkesan untuk memeriksa pelbagai cacat di permukaan cip (seperti cacat lapisan metalisasi, pecahan cip, kualiti lapisan oksid, kualiti topeng dan cacat penyebaran, dll.), serta mengamati jahitan lead dalaman, ikatan cip dan cacat pakej. Ada sistem mikroskopi automatik yang menggunakan mikroskop elektron dan komputer dalam negara asing.

2. Skrin-X

X-ray adalah skrin yang tidak merusak, yang digunakan untuk memeriksa pakej untuk objek berlebihan, kekurangan potensi dalam proses ikatan dan pakej, dan pecahan pada cip selepas peranti disegel.

3. Penapis inframerah

Guna teknologi pengesan inframerah atau fotografi untuk mengungkap ciri-ciri distribusi panas (titik panas dan titik panas). Apabila rancangan tidak masuk akal, terdapat cacat dalam proses, dan terdapat mekanisme kegagalan tertentu dalam proses produksi, titik panas atau zon panas akan dijana dalam bahagian tertentu produk. Dengan cara ini, komponen yang tidak dipercayai boleh disemak secara awal. Keuntungan penyaringan inframerah ialah ia tidak merusak komponen semasa proses pemeriksaan, yang khususnya sesuai untuk pemeriksaan sirkuit terintegrasi skala besar.

4. Penuaan kuasa

Penuaan kuasa adalah kaedah skrin yang sangat efektif, dan ia adalah salah satu kaedah skrin yang sirkuit terintegrasi tinggi mesti dilakukan. Penuaan kuasa mengakibatkan tekanan elektrik yang berlebihan pada produk, menyebabkan kesalahan potensi peranti kegagalan awal untuk dikeluarkan secepat mungkin dan ditolak. Ia boleh menghapuskan kesalahan proses, filem metalisasi tipis, goresan, dan noda permukaan semasa proses produksi peranti. Penuaan kuasa biasanya meletakkan produk sirkuit terintegrasi di bawah keadaan suhu tinggi dan menggunakan tenaga maksimum untuk mendapatkan tekanan skrining yang cukup besar untuk menghapuskan produk kegagalan awal. Letakkan produk di bawah keadaan suhu tinggi dan gunakan tenaga maksimum untuk mendapatkan kuasa denyut yang cukup. Penuaan. Yang pertama kebanyakan digunakan dalam sirkuit digital skala kecil, sementara yang kedua digunakan dalam sirkuit integrasi skala medium dan besar, sehingga komponen dalam sirkuit boleh menahan konsumsi kuasa maksimum dan tekanan dalam keadaan kerja semasa tua. Walaupun penuaan super kuasa pendek masa penuaan, ia juga boleh menyebabkan muatan seketika peranti melebihi nilai maksimum, merusak peranti yang berkualifikasi, dan bahkan menyebabkan kerosakan seketika atau kerosakan. Beberapa produk mungkin masih bekerja sementara, tetapi jangka hidup mereka dikurangi. Oleh itu, untuk penuaan kuasa super, ia bukan bahawa semakin kuasa super, semakin berkesan ia, tetapi muatan super terbaik perlu dipilih. Kaedah yang lebih konsisten sekarang adalah untuk melaksanakan kuasa nilai maksimum pada peranti dan memperpanjang masa penuaan dengan sesuai, yang merupakan kaedah yang lebih masuk akal skrin untuk penuaan kuasa elektrik.5. Cikling suhu dan skrining kejutan panas Cikling suhu boleh mempercepat kegagalan disebabkan oleh kesan ketidakpadanan panas diantara bahan. Kegagalan potensi seperti pemasangan cip, ikatan, pakej, dan filem metalisasi pada lapisan oksid semua boleh disekrin dengan basikal suhu. Keadaan biasa untuk skrin siklus suhu ialah -55~+155 darjah Celsius atau -65~+200 darjah Celsius untuk 3 atau 5 siklus. Setiap siklus dikekalkan pada suhu tertinggi atau rendah selama 30 minit, dan masa pemindahan adalah 15 minit. Selepas ujian, parameter AC dan DC diuji. Skrin kejutan panas adalah kaedah yang berkesan untuk menentukan kekuatan sirkuit terintegrasi dengan perubahan suhu yang cepat. Contohnya, ada dua tangki air di 100°C dan 0°C. Selepas menyelam dalam tangki suhu tinggi selama 15 s, keluarkannya, dan alihkan ke tangki suhu rendah selama sekurang-kurangnya 5 s dan kemudian 3 s dalam 3 s. Pindah ke dalam dalam tangki suhu tinggi. Lakukan operasi ini 5 kali. Untuk beberapa produk, jika kualitas pengembangan panas dan kontraksi bahagian dalaman bahan-bahan tidak sepadan, atau bahagian-bahagian mempunyai retak, atau cacat disebabkan oleh proses SMT yang teruk, bahagian kegagalan awal boleh maju dibawah kesan suhu persekitaran yang mengubah suhu tinggi dan rendah tidak sah. Kaedah ini mempunyai kesan skrin yang lebih baik.6. Skrin penyimpanan suhu tinggiHigh temperature can accelerate the chemical reaction inside the product. Jika pakej sirkuit terpasang mengandungi paru air atau berbagai-bagai gas berbahaya, atau permukaan cip tidak bersih, atau terdapat berbagai-bagai komponen logam di kawasan ikatan, reaksi kimia akan berlaku, dan penyimpanan suhu tinggi boleh mempercepat reaksi ini. Kerana kaedah penyaringan ini mudah beroperasi, boleh dilakukan dalam batch, kesan penyaringan adalah baik, dan pelaburan adalah kecil, jadi ia digunakan secara luas.7. Skrin kerja suhu tinggi Skrin kerja suhu tinggi biasanya termasuk DC suhu tinggi statik, dinamik AC suhu tinggi, dan bias balik suhu tinggi 3 kaedah skrin, yang sangat berkesan untuk menghapuskan kegagalan disebabkan oleh kekurangan potensi di permukaan, tubuh, dan sistem metalisasi peranti. Bias terbalik suhu tinggi adalah eksperimen di mana voltas kerja bias terbalik dilaksanakan pada suhu tinggi. Ia dilakukan di bawah tindakan kombinasi titik panas, dan sangat dekat dengan keadaan kerja sebenar, jadi ia lebih baik daripada simpanan suhu tinggi dan skrining.iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi prototip paling profesional pembuat PCB di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan apa-apa keperluan lain yang menuntut. Sebagai salah satu penghasil PCB yang paling berpengalaman dan pengumpul SMT di China, kami bangga menjadi rakan bisnes terbaik anda dan kawan baik dalam semua aspek perlukan PCB anda. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda bekerja mudah dan bebas bimbang.