Teknik PCB - Keperlukan cetakan penyelamat SMT dan prestasi proses

SMT solder paste printing requirements and process performance As one of the most experienced PCB manufacturers and SMT assemblers in China, we are proud to be your best business partner and good friend in all aspects of your PCB needs. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda bekerja mudah dan bebas bimbang.1. Pilihan paste solderThere are many types and specifications of solder paste, and even the same manufacturer, there are differences in alloy composition, particle size, viscosity, etc. How to choose the solder paste suitable for your product has a great impact on PCB product quality and cost.2. Penggunaan dan simpan tepat pasteSolder paste adalah cairan thixotropic. Performasi cetakan pasta askar, kualiti corak pasta askar dan viskositi dan thixotropy pasta askar mempunyai hubungan yang besar. Viskositi pasta solder tidak hanya berkaitan dengan kandungan persentase massa legasi, saiz partikel serbuk legasi, dan bentuk partikel. Selain itu, ia juga berkaitan dengan suhu. Perubahan suhu persekitaran akan menyebabkan perubahan dalam viskosi. Oleh itu, lebih baik untuk mengawal suhu persekitaran pada 23 darjah Celsius ±3 darjah Celsius. Kerana kebanyakan cetakan pasta solder kini dilakukan di udara, kemudahan lingkungan juga akan mempengaruhi kualiti pasta solder, kemudahan relatif biasanya diperlukan untuk dikawal pada RH45%~70%. Selain itu, pekerjaan melekat tentera cetak perlu disimpan bersih, bebas debu, dan gas yang tidak berkerusi.

Pada masa ini, ketepatan kumpulan semakin tinggi, dan kesulitan cetakan semakin besar. Pasta solder mesti digunakan dan disimpan dengan betul. Keperlukan utama adalah sebagai berikut:

1) Mesti disimpan pada 2~10 darjah Celsius.

2) Ia diperlukan untuk mengeluarkan pasta solder dari peti sejuk satu hari sebelum digunakan (sekurang-kurangnya 4 jam ke hadapan), dan membuka tutup bekas selepas pasta solder mencapai suhu bilik untuk mencegah kondensasi.

3) Sebelum digunakan, gunakan pisau campuran baja stainless steel atau campuran automatik untuk campuran tepi solder secara serentak. Apabila dicampur secara manual, ia sepatutnya bergerak dalam satu arah. Masa campuran mesin atau manual adalah 3~5min

4) Selepas menambah pasta askar, tutup bekas patut ditutup.

5) Pasta solder diulang tidak boleh digunakan untuk paste solder tidak bersih. Jika selang cetakan melebihi 1 jam, pasta askar mesti dipadam dari templat, dan pasta askar mesti dikembalikan ke dalam bekas yang digunakan pada hari ini.

6) Ulangi tentera dalam 4 jam selepas cetakan.

7) Apabila memperbaiki papan dengan pasta askar yang tidak bersih, jika tidak digunakan aliran, kongsi askar tidak patut dicuci dengan alkohol, tetapi jika aliran digunakan apabila memperbaiki papan, aliran sisa diluar kongsi askar yang tidak dihangat mesti dihapus pada bila-bila masa, kerana tidak ada aliran yang dihangat adalah corrosif.

8) Produk yang perlu dibersihkan seharusnya dibersihkan dalam hari yang sama selepas penyelamatan reflow.

9) Apabila mencetak tepat solder dan melakukan operasi patch, ia diperlukan untuk memegang pinggir penghasil PCB atau memakai sarung tangan untuk mencegah kontaminasi PCB.

3. Pemeriksaan

Kerana pasta solder cetak adalah proses kunci untuk memastikan kualiti pemasangan SMT, kualiti pasta solder cetak mesti dikawal secara ketat. Kaedah pemeriksaan melibatkan pemeriksaan visual dan pemeriksaan SPI. Untuk pemeriksaan visual, gunakan kaca pembesaran 2~5 kali atau 3.5~20 dengan pemeriksaan mikroskop, dan gunakan SPI (Solder Paste Inspection Machine) untuk ruang sempit. Piawai pemeriksaan dilaksanakan sesuai dengan piawai IPC.