Teknik PCB - Struktur asas penyelesaian semula SMT

Struktur asas penywelding SMT reflow PCB sangat gembira untuk menjadi rakan perniagaan anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi prototip paling profesional pembuat PCB di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri yang berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan keperluan yang lain yang menuntut.1. Struktur asas oven penyelamatanA typical infrared hot air reflow welding structure is shown in the figure, usually composed of more than five temperature zones, each temperature zone is equipped with planar far-infrared heating and hot air heaters, the temperature rise range of the first and second temperature zones is At room temperature to 150 degrees Celsius, - pemanasan zon suhu ketiga dan keempat bermain peran dalam penyelamatan panas, terutama untuk memanaskan SMA untuk memastikan SMA memasuki zon suhu penyelamatan dalam keadaan yang cukup baik, dan suhu kelima untuk penyelamatan. Zon suhu. Selepas SMA keluar dari kilang, ia sejuk pada suhu bilik.2. Sistem panasThere are many types of heaters, which can be roughly divided into two categories. Satu ialah lampu inframerah dan pemanas tabung kuarz, yang boleh radiasi panas secara langsung, dipanggil radiasi sekuensial; yang lain ialah plat aluminium dan jenis plat besi yang tidak stainless. Pemanas, pemanas dibuang dalam piring, dan panas pertama dipindahkan ke permukaan piring melalui kondukti panas. Pemanas tubular mempunyai keuntungan suhu operasi tinggi, panjang gelombang radiasi pendek, dan balas panas cepat. Namun, disebabkan generasi cahaya semasa pemanasan, kesan refleksi berbeza diperlukan untuk penywelding komponen warna berbeza, dan ia juga tidak menyebabkan persamaan dengan udara panas paksa. Pemanas plat mempunyai respon panas perlahan dan efisiensi sedikit lebih rendah, tetapi kerana inersi panas yang besar, perforasi adalah berguna untuk pemanasan segel panas, dan ia adalah kurang sensitif kepada warna komponen penyelut, dan kesan bayangan adalah kecil. Selain itu, integriti struktur adalah kuat. Ia juga menyebabkan memuatkan, memuatkan dan menyimpan, dan ia mempunyai keuntungan yang jelas atas yang pertama dalam terma-terma sepadan dengan termocopel. Oleh itu, dalam jualan semasa penywelding dalam aliran, pemanas adalah hampir semua pemanas baja stainless steel, dan beberapa penghasil menggunakan penutup inframerah pada permukaan mereka untuk meningkatkan kemampuan emisi inframerah. Kuasa pemanas plat, untuk penegak balik yang boleh menyala PCB dengan lebar 400mm, kuasa setiap pemanas ialah 3~4kW, kuasa seluruh mesin ialah 30~40kW, dan kuasa pemeliharaan selepas permulaan ialah kira-kira 20kW.

Kelajuan angin dan kawalan volum udaraRealizing kawalan kelajuan angin dan volum udara adalah sangat penting untuk kawalan stabil suhu bakar. Kembang tentera kembali syarikat BTU di Amerika Syarikat juga boleh menyadari kawalan tekanan udara. Sistem penghantaranThe conveyor system of today's reflow soldering furnaces generally adopts chain transmission. Lebar rantai penghantar boleh disesuaikan oleh mesin atau ESC. PCB ditempatkan pada trek rantai, yang boleh disambung dengan produksi dan boleh memudahkan penyelamatan dua sisi SMA. Semasa penyelesaian semula, kestabilan menjalankan panduan rantai perlu diawasi untuk menghindari mengganggu kongsi tentera. Beberapa bahan kereta api tidak mempunyai perawatan penuaan dan tahan suhu, dan deform selepas bekerja selama beberapa masa. Sama ada kereta api rantai sendiri mempunyai sistem pemanasan juga masalah yang tidak boleh diabaikan, kerana kereta api juga berpartisipasi dalam penyebaran panas dan akan secara langsung mempengaruhi suhu di tepi PCB. Selain itu, patut dipertimbangkan perlahan panas bahan keretapi panduan sendiri, jika tidak operasi jangka panjang pada suhu tinggi akan menyebabkan rust dan deformasi. Paralelisme pemandu rantai juga adalah masalah yang tidak dapat diabaikan. Kadang-kadang akurat yang buruk menyebabkan PCBA jatuh di dalam gua bakar.

Sistem Kawalan Suhu

Sistem kawalan suhu dengan fungsi ujian suhu bakar boleh mencapai ketepatan kawalan suhu tinggi sama ada ia dikawal oleh meter suhu atau komputer. Ketepatan kawalan suhu oven penyelamatan bebas plum secara umum boleh mencapai ±1 darjah Celsius.

Prajurit kembali inframerah dengan fungsi asas di atas boleh memenuhi keperluan produk SMA yang tepat dan prajurit bebas lead.