Teknik PCB - Tukar masa dan khususnya pengumpulan PCB

Pertukaran masa dan kelebihan pemasangan PCBThe assembly of electronic products has brought huge challenges to production operation scheduling due to the large number of components, variety and short life cycle of electronic products. Beberapa jenis, batch kecil, dan batch pembolehubah telah menjadi mod produksi aliran utama penghasilan elektronik. . Dalam mod ini, masa penukaran antara berbagai jenis menguasai proporsi yang meningkat dari seluruh masa pengumpulan.

Ia terdiri dari mesin penempatan kelajuan tinggi dan mesin penempatan berfungsi berbilang. Sebenarnya, seluruh garis pengumpulan PCB juga termasuk penyedia papan, pencetak skrin, penyedia lem, penyelamatan dan pembersihan bakar balik, dan penerima papan. Peranti ini disambung dalam siri untuk membentuk garis pemasangan PCB, tetapi peralatan bantuan ini tidak Ia tidak membentuk proses penutup botol seluruh paip, jadi ia dilupakan dalam pemodelan. Setiap mesin tempatan boleh mengakomodasi 20 slot makan, dan setiap komponen menganggap satu slot makan pada mesin tempatan. Secara umum, bilangan jenis komponen yang diperlukan untuk PCB berbagai jenis tunggal tidak melebihi kapasitas penyedia, tetapi jumlah jenis komponen yang diperlukan untuk PCB berbagai jenis biasanya melebihi kapasitas penyedia.

Semasa proses pemasangan, komponen yang diperlukan oleh jenis-jenis PCB yang berbeza ditempatkan di kawasan makan ini, dan peranti pick-and-place menghapuskan komponen dari kawasan makan dan meletakkannya ke kedudukan yang ditentukan pada PCB. Menurut data penyelidikan objek penyelidikan empirik, masa rata-rata untuk mesin penempatan kelajuan tinggi untuk menempatkan komponen adalah 0.06s, dan masa rata-rata untuk menukar penyedia adalah 180s. Mesin pemasangan berbilang-fungsi mempunyai dua bangku kerja, tetapi hanya satu bangku kerja, dan bangku kerja yang lain hanya digunakan untuk menempatkan komponen besar atau bentuk istimewa. Setiap bangku kerja boleh mengakomodasi 10 bangku makan. Butuh 0.18s untuk melekap komponen secara rata-rata. Masa rata-rata untuk menukar penyedia adalah 220s. Apabila menukar antara jenis PCB yang berbeza, mesin penempatan memerlukan jumlah tertentu masa penyediaan menukar, yang biasanya kira-kira 6 kali masa menukar penyedia komponen, iaitu, 1200. Ia boleh dilihat bahawa masa penukaran bermain peran penting dalam proses pemasangan produk elektronik.

Dalam persekitaran berbilang-jenis dan batch-kecil, PCB biasanya dikumpulkan dahulu, dan PCB dengan ciri-ciri yang sama dibahagi kepada satu kumpulan. Dengan cara ini, dalam kumpulan yang sama, pemasangan jenis PCB yang berbeza tidak perlu menggantikan penyedia, dan tidak memerlukan masa tukar; tetapi apabila penyedia perlu diganti diantara dua set PCB, masa penggantian diantaranya perlu dipertimbangkan. Menurut ini, masalah jadual produksi PCB dibahagi ke dua aras: masalah jadual aras pertama dipanggil masalah jadual "aras papan", iaitu, menentukan urutan produksi diantara PCB dalam kumpulan PCB; masalah jadual tahap kedua dipanggil ia adalah masalah jadual "tahap-kumpulan", iaitu, menentukan urutan produksi antara organisasi PCB.