Teknik PCB - Analisi gelembung yang dijana oleh cairan panas inframerah papan sirkuit cetak berbilang lapisan PCB

Analisi gelembung yang dijana oleh cairan panas inframerah papan sirkuit cetak berbilang lapisan PCB

Dalam kaedah proses elektroplating corak, papan sirkuit cetak biasanya menggunakan lapisan legasi lead-tin, yang tidak hanya digunakan sebagai lapisan kerosakan logam corak, tetapi juga menyediakan lapisan perlindungan dan lapisan solder untuk papan lead-tin. Kerana proses pencetakan corak, selepas corak sirkuit dicetak, kedua-dua sisi wayar masih lapisan tembaga, yang cenderung untuk berhubungan dengan udara untuk menghasilkan lapisan oksid atau diganggu oleh asid dan media alkali. Selain itu, kerana corak sirkuit cenderung untuk dipotong bawah semasa proses etching, bahagian penutup sidang lead-tin ditangguh dan lapisan penangguhan dijana. Tetapi ia mudah untuk jatuh, menyebabkan sirkuit pendek antara wayar. Penggunaan teknologi cair panas inframerah boleh membuat permukaan tembaga terkena perlindungan yang sangat baik. Pada masa yang sama, penutup liga tin-lead di permukaan dan dalam lubang boleh dikristal semula selepas panas inframerah mencair, membuat permukaan logam bersinar. Ia tidak hanya meningkatkan keterbatasan titik sambungan, tetapi juga memastikan keterbatasan sambungan antara komponen dan lapisan dalaman dan luar sirkuit. Bagaimanapun, apabila digunakan untuk mencair panas inframerah papan sirkuit cetak berbilang lapisan, disebabkan suhu tinggi, penambahan dan penambahan antara lapisan papan sirkuit cetak berbilang lapisan adalah sangat serius, yang mengakibatkan produk selesai papan sirkuit cetak berbilang lapisan. Kadar ini sangat rendah.

Apa yang menyebabkan masalah kualiti pembuluh lapisan papan sirkuit cetak berbilang lapisan? kajian tentang mekanisme pengulangan masalah kualiti berdasarkan data yang diperoleh dari eksperimen berbilang. Pada awalnya, ia hanya dianalisis dari proses laminasi. Ia dipercayai bahawa gas tidak sepenuhnya dikeluarkan semasa proses laminasi. Namun, disebabkan suhu yang lebih tinggi semasa cair panas, pengembangan gas menghasilkan kuasa tolak keluar yang lebih besar. Apabila kekuatan tekanan yang menghasilkan adalah lebih besar daripada interlayer kekuatan ikatan kadang-kadang menghasilkan delamination dan blistering. Menurut hasil analisis, sampel prepreg dengan keadaan penyimpanan yang berbeza diterima sampel, dan kemudian ujian tekanan dilakukan dalam keadaan suhu yang berbeza. Sebagai hasilnya, selepas fusi panas inframerah, blister lapisan masih terbentuk, dan fenomena itu sama dengan papan sirkuit dicetak berbilang lapisan laminasi. Ia juga menganalisis dan mempelajari awal rawatan permukaan, terutama kuasa permukaan foli tembaga terikat, dan rawatan kasar foli tembaga untuk meningkatkan permukaan kontak dengan prepreg, sehingga prepreg mempunyai permukaan yang lebih baik daripada foli tembaga oksidasi. Kekuatan ikatan besar.iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan apa-apa keperluan lain yang menuntut. Sebagai salah satu penghasil PCB yang paling berpengalaman dan pengumpul SMT di China, kami bangga menjadi rakan bisnes terbaik anda dan kawan baik dalam semua aspek PCB anda. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda berfungsi mudah dan bebas khawatir.quality assuranceiPCB telah lulus ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC dan sertifikasi sistem pengurusan kualiti lain, menghasilkan produk PCB standardized dan berkualifikasi, master proses teknologi kompleks, dan menggunakan peralatan profesional seperti AOI dan Flying Probe untuk mengawal produksi dan mesin pemeriksaan X-ray. Akhirnya, kita akan guna pemeriksaan FQC ganda untuk memastikan penghantaran di bawah piawai IPC II atau piawai IPC III.