Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Beberapa proses yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan PCB dan keuntungan dan kelemahan mereka

Teknik PCB

Teknik PCB - Beberapa proses yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan PCB dan keuntungan dan kelemahan mereka

Beberapa proses yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan PCB dan keuntungan dan kelemahan mereka

2021-09-22
View:405
Author:Aure

Beberapa proses yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan PCB dan keuntungan dan kelemahan mereka

Teknologi pengubahan permukaan PCB merujuk kepada proses membentuk lapisan permukaan secara seniman yang berbeza dari sifat mekanik, fizik dan kimia substrat pad a komponen PCB dan titik sambungan elektrik (permukaan pad). Tujuannya adalah untuk memastikan kesediaan tentera yang baik atau ciri-ciri elektrik PCB. Oleh kerana tembaga cenderung wujud dalam bentuk oksid di udara, ia akan mempengaruhi secara serius kesesatan dan prestasi elektrik PCB, jadi rawatan permukaan pads PCB diperlukan.

Kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan adalah sebagai berikut:

1, aras udara panas (HASL)

Penarasan udara panas, juga dipanggil penyemburan tin, adalah proses menutupi solder-lead tin cair di permukaan pad PCB dan penerbangan (penyemburan) dengan udara termampat hangat untuk membentuk lapisan yang resisten terhadap oksidasi tembaga dan menyediakan penutupan seksual yang baik. Semasa penerbangan udara panas, solder dan tembaga membentuk komponen logam tembaga-tin di persimpangan, dan tebal sekitar 1 hingga 2 mils;


Beberapa proses yang biasa digunakan untuk rawatan permukaan PCB dan keuntungan dan kelemahan mereka



keuntungan

(1) Kemudahan tentera yang baik

(2) Proses sederhana

(3) Kost rendah

shortcoming

(1) Permukaan pad tidak rata

(2) Lead adalah bahaya bagi tubuh manusia

(3) Kesan besar pada papan dan mudah untuk dibuat

2. Anti-oksidasi (OSP)

Di permukaan tembaga kosong bersih, lapisan filem organik tumbuh secara kimia. Lapisan filem ini mempunyai anti-oksidasi, resistensi kejutan panas, dan resistensi basah untuk melindungi permukaan tembaga dari rusting (oksidasi atau sulfidasi, dll.) dalam persekitaran normal; pada masa yang sama, ia mesti mudah diberi bantuan dalam suhu tinggi penywelding berikutnya. aliran yang cepat dibuang untuk memudahkan penywelding;

keuntungan

(1) Kemudahan tentera yang hebat

(2) Kost rendah

shortcoming

(1) Kehidupan penutup pendek

(2) Mudah untuk menggaruk

(3) Mudah untuk oksidasi

3, emas nikil terjun secara kimia (ENIG)

Lapisan tebal legasi nikil-emas dengan sifat elektrik yang baik dibungkus di permukaan tembaga dan boleh melindungi PCB untuk masa yang lama. Tidak seperti OSP, yang hanya digunakan sebagai lapisan penghalang anti-rust, ia boleh berguna dan mencapai prestasi elektrik yang baik semasa penggunaan papan PCB jangka panjang. Selain itu, ia juga mempunyai toleransi terhadap persekitaran yang proses rawatan permukaan lain tidak mempunyai;

keuntungan

(1) Kemudahan tentera yang hebat

(2) Flatness yang baik

shortcoming

(1) Kost tinggi

4. Perak Imersi Kimia

diantara OSP dan emas nikel/penyemburan tanpa elektro, prosesnya lebih mudah dan lebih cepat. Apabila terdedah kepada panas, kemaluan dan pencemaran, ia masih boleh menyediakan prestasi elektrik yang baik dan menjaga kesesatan yang baik, tetapi ia akan kehilangan keinginannya. Kerana tiada nikel di bawah lapisan perak, perak penyergapan tidak mempunyai kekuatan fizikal yang baik nikel/emas penyergapan tanpa elektron;

keuntungan

(1) Kemudahan tentera yang hebat

(2) Flatness yang baik

shortcoming

(1) Kost tinggi

(2) Mudah untuk oksidasi

(3) Sulit untuk disimpan

5. Emas nikil elektroplating

Kondutor di permukaan PCB dipotong dengan lapisan nikil dan kemudian dipotong dengan lapisan emas. Tujuan utama penutup nikel adalah untuk mencegah penyebaran antara emas dan tembaga. Terdapat dua jenis emas nikil elektroplating: lapisan emas lembut (emas murni, emas menunjukkan ia tidak kelihatan cerah) dan lapisan emas keras (permukaan lembut dan keras, resisten kepada pakaian, mengandungi kobalt dan unsur lain, dan permukaan kelihatan lebih cerah). Emas lembut terutama digunakan untuk wayar emas semasa pakej cip; emas keras terutama digunakan untuk sambungan elektrik di tempat-tempat yang tidak tentera (seperti jari emas).

keuntungan

(1) Kemudahan tentera umum

(2) Kost tinggi

(3) Kekerasan tinggi

shortcoming

(1) Tidak mudah untuk menggaruk

(2) Tiada pemprosesan

(3) Kadar kombinasi dengan tinta tidak baik