Teknik PCB - Tiga tindakan penting untuk meningkatkan kepercayaan panas papan cetak

Tiga tindakan penting untuk meningkatkan kepercayaan panas papan cetak

Menyediakan pembangunan teknik yang cepat, profesional dan undang-undang, pembangunan produk dan perkhidmatan teknik pembangunan bantuan untuk pelbagai perusahaan elektronik, institusi penyelidikan dan pembangunan. Teknologi Zhilia terus berkembang dan mengembangkan. Berdasarkan pengetahuan asas rancangan panas, pilihan kaedah penyebaran panas, rancangan panas dan tindakan teknikal analisis panas dalam rancangan PCB dibahas. Ditunjukkan bahawa analisis panas dan rancangan panas adalah tiga tindakan penting untuk meningkatkan kepercayaan panas papan dicetak.

1. Kepentingan desain panas · Selain kerja berguna, kebanyakan tenaga elektrik yang dikonsumsi oleh peralatan elektronik semasa operasi diubah menjadi panas dan hilang. Panas yang dihasilkan oleh peralatan elektronik menyebabkan suhu dalaman meningkat dengan cepat. Jika panas tidak hilang pada masa, peralatan akan terus panas, peralatan akan gagal kerana pemanasan berlebihan, dan kepercayaan peralatan elektronik akan berkurang. SMT meningkatkan ketepatan pemasangan peralatan elektronik, mengurangkan kawasan penyebaran panas yang efektif, dan meningkat suhu peralatan mempengaruhi kepercayaan secara serius. Oleh itu, kajian tentang desain panas sangat penting. 2. Analisi faktor meningkat suhu papan sirkuit cetak

Penyebab langsung meningkat suhu papan cetak adalah kerana wujud peranti penggunaan kuasa dalam sirkuit, dan peranti elektronik semua mempunyai penggunaan kuasa kepada darjah yang berbeza, dan intensiti pemanasan berbeza dengan saiz penggunaan kuasa. Dua fenomena meningkat suhu dalam papan cetak: (1) meningkat suhu setempat atau meningkat suhu kawasan besar; - (2) Tingkat suhu jangka pendek atau meningkat suhu jangka panjang. Apabila menganalisis konsumsi tenaga panas PCB, ia secara umum dianalisis dari aspek berikut. 2.1 Penggunaan kuasa elektrik (1) Analisis penggunaan kuasa per kawasan unit; (2) Analisis distribusi penggunaan kuasa pada PCB. 2.2 Struktur papan cetak (1) Saiz papan cetak; - (2) Bahan papan cetak. 2.3 Kaedah pemasangan papan dicetak (1) Kaedah pemasangan (seperti pemasangan menegak, pemasangan mengufuk); - (2) Keadaan penyegerakan dan jarak dari kes. 2.4 Radiasi panas (1) Emisiviti permukaan papan cetak; (2) Perbezaan suhu antara papan cetak dan permukaan bersebelahan dan suhu mutlak mereka; 2.5 kondukti panas (1) Pasang radiator; - (2) Melakukan bahagian struktur pemasangan lain. 2.6 Penyesuaian panas (1) Penyesuaian semulajadi; - (2) Memaksa penyesuaian. Analisis faktor di atas dari PCB adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan meningkat suhu papan cetak. Faktor-faktor ini sering berkaitan dan bergantung satu sama lain dalam produk dan sistem. Kebanyakan faktor patut dianalisis mengikut situasi sebenar, dan hanya untuk situasi yang spesifik Situasi sebenar boleh menghitung atau menilai parameter seperti meningkat suhu dan konsumsi kuasa dengan lebih betul. 3. Prinsip reka panas 3.1 Pemilihan bahan (1) Tingkat suhu konduktor papan cetak disebabkan semasa melewati tambah suhu persekitaran yang dinyatakan tidak sepatutnya melebihi 125 darjah Celsius (nilai biasa digunakan. Ia mungkin berbeza bergantung pada papan yang dipilih). Kerana komponen yang dipasang pada papan cetak juga mengeluarkan beberapa panas, yang mempengaruhi suhu operasi, faktor-faktor ini patut dianggap bila memilih bahan-bahan dan rancangan papan cetak. Suhu titik panas tidak boleh melebihi 125 darjah Celsius. Pilih lapisan tembaga yang lebih tebal sebanyak yang mungkin. (2) Dalam kes istimewa, plat berasaskan aluminum, berasaskan keramik, dan plat lain dengan resistensi panas rendah boleh dipilih. (3) Penerimaan struktur papan berbilang lapisan membantu desain panas PCB. 3.2 Pastikan saluran penyebaran panas tidak terhalang (1) Gunakan keseluruhan bentangan komponen, kulit tembaga, membuka tetingkap dan penyebaran panas untuk menetapkan saluran perlahan panas rendah yang masuk akal dan efektif untuk pastikan panas dikeksport dengan lancar ke PCB. (2) Tetapkan penyebaran panas melalui lubang Melalui beberapa penyebaran panas melalui lubang dan lubang buta boleh secara efektif meningkatkan kawasan penyebaran panas dan mengurangkan resistensi panas, dan meningkatkan ketepatan kuasa papan sirkuit. Contohnya, lubang melalui ditetapkan pad a pad peranti LCCC. Solder mengisi proses produksi sirkuit untuk meningkatkan konduktiviti panas. Panas yang dihasilkan semasa operasi sirkuit boleh dipindahkan dengan cepat ke lapisan penyebaran panas logam atau pad tembaga di belakang melalui lubang melalui atau lubang buta untuk disembelih. Dalam beberapa kes tertentu, papan sirkuit dengan lapisan penyebaran panas dirancang dan digunakan secara khusus. Bahan penyebaran panas adalah biasanya tembaga/molibdenum dan bahan-bahan lain, seperti papan cetak yang digunakan pada beberapa bekalan kuasa modul. (3) Penggunaan bahan konduktif secara panas Untuk mengurangi resistensi panas proses konduktif panas, bahan konduktif secara panas digunakan pada permukaan kenalan antara peranti konsumsi kuasa tinggi dan substrat untuk meningkatkan efisiensi konduktif panas.